技术特征：
1.充气双筒式减振器，包括贮液筒(1)和工作缸(2)；其特征在于：所述贮液筒(1)上设有连接件(3)，所述连接件(3)上安装有充气和减振器油更换组合件(4)；所述充气和减振器油更换组合件(4)包括外管(41)和外管封盖(42)，所述外管(41)和所述连接件(3)连接并密封；所述外管封盖(42)和所述外管(41)可拆连接并密封；所述外管封盖(42)上设有充气孔(421)；所述外管封盖(42)内侧设有弹性密封组件(43)，所述弹性密封组件(43)包括柔性密封垫(431)、弹簧片(432)和内螺栓(433)；所述外管封盖(42)内侧设有用于安装弹性密封组件(43)的第一螺纹孔，所述柔性密封垫(431)和弹簧片(432)设有供内螺栓(433)穿过的孔，所述内螺栓(433)依序穿过弹簧片(432)、柔性密封垫(431)上的孔与第一螺纹孔螺接将弹簧片(432)和柔性密封垫(431)压紧固定；所述充气孔(421)的出口被所述柔性密封垫(431)覆盖形成密封，充气时，充气孔(421)内的气压上升使弹簧片(432)发生弹性变形，气体进入到贮液筒(1)和工作缸(2)之间的腔体内，充气完成后，弹簧片(432)复位，柔性密封垫(431)对充气孔(421)恢复密封。2.根据权利要求1所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述充气孔(421)的进口处加工有内螺纹形成第二螺纹孔，第二螺纹孔中安装有外螺栓(422)，外螺栓(422)的头部与外管封盖(42)之间设有密封圈，形成密封。3.根据权利要求2所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述第二螺纹孔为沉孔结构。4.根据权利要求3所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述外管(41)的内端设有密封压环(411)，对应的，所述连接件(3)上设有环形凹槽，所述环形凹槽中设有密封圈，所述环形压环与环形凹槽配合并将密封圈压紧实现密封。5.根据权利要求4所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述外管封盖(42)与外管(41)通过螺纹连接，并采用密封圈密封。6.根据权利要求1所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述外管(41)的外周面加工有外螺纹，对应的，所述连接件(3)的内周面加工有相适配的内螺纹，所述外管(41)和所述连接件(3)通过螺纹连接。7.根据权利要求1所述的充气双筒式减振器，其特征在于：所述外管封盖(42)的外端面上设有一组用于安装工装的连接孔(423)。8.充气双筒式减振器的保养方法，其特征在于：该保养方法适用于权利要求1-7任一权利要求的充气双筒式减振器；所述保养方法包括油液更换项目。9.根据权利要求8所述的充气双筒式减振器的保养方法，其特征在于：所述油液更换项目定期或定里程进行一次。10.根据权利要求8或9所述的充气双筒式减振器的保养方法，其特征在于：油液更换项目的保养过程如下：拆下外管封盖(42)，将旧的减振器油液倒出，再加入新的减振器油液，然后将外管封盖(42)重新安装到外管(41)上，完成减振器油液的更换；油液更换完成后，再重新充气。
技术总结
充气双筒式减振器，包括贮液筒和工作缸；贮液筒上设有连接件，连接件上安装有充气和减振器油更换组合件；其内部设有弹性密封组件和充气孔，弹性密封组件包括柔性密封垫、弹簧片和内螺栓；内螺栓将弹簧片和柔性密封垫压紧固定；充气孔的出口被柔性密封垫覆盖形成密封，充气时，充气孔内的气压上升使弹簧片发生弹性变形，气体进入到贮液筒和工作缸之间的腔体内，充气完成后，弹簧片复位，柔性密封垫对充气孔恢复密封。本发明在连接件上设置充气和减振器油更换组合件，充气过程不会损坏密封结构也不需使用充气铆钉；在减振器油内部出现杂质需要更换油液时，只需拆下外管封盖即可，不需要拆开整个减振器，避免了减振器的损伤和失效。避免了减振器的损伤和失效。避免了减振器的损伤和失效。
技术研发人员：孙维兵 宋坤杰 蒋木林 贾春松
受保护的技术使用者：西格迈股份有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/25