一种便于定位安装的机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种便于定位安装的机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机、管道连接等应用场景下不可或缺的部件，随着机械密封件的愈加成熟，对于市面上的机械密封件，便于定位安装已经成为越来越多人选择机械密封件的重要需求之一。
3.目前市面上的便于定位的机械密封件用于对输送介质进行密封的使用情况下，多采用螺栓和螺母对各组密封件进行定位和安装，而随着管道输送介质或者泵体工作会带动机械密封件振动从而造成螺栓松动，进而造成输送介质的泄露，严重时甚至会引发安全事故。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种便于定位安装的机械密封件存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种便于定位安装的机械密封件，其适用于解决随着管道输送介质或者泵体工作会带动机械密封件振动从而造成螺栓松动，进而造成输送介质的泄露，严重时甚至会引发安全事故的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位安装的机械密封件，包括：
8.主体单元，其包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管外侧壁靠近第二连接管的一端螺纹连接有匹配的第一密封耳，所述第二连接管上螺纹连接有与第一密封耳匹配的第二密封耳，所述第一连接管和第二连接管外侧套设有密封筒；
9.防松动单元，其包括多组均匀分布的紧固螺栓，多组所述紧固螺栓均贯穿第一密封耳和第二密封耳设置，且紧固螺栓与第一密封耳和第二密封耳螺纹连接，所述紧固螺栓上滑动连接有六角定位块，且第一密封耳上开设有与六角定位块匹配的六角定位槽。
10.作为本实用新型所述一种便于定位安装的机械密封件的一种优选方案，其中：所述六角定位块与紧固螺栓通过多组均匀分布的限位滑块和限位滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型所述一种便于定位安装的机械密封件的一种优选方案，其中：所述第一连接管靠近第二连接管的一端固定安装有第一对接凸环，且第二连接管上开设有与第一对接凸环匹配的第一对接环槽。
12.作为本实用新型所述一种便于定位安装的机械密封件的一种优选方案，其中：所
述第一密封耳靠近第二密封耳的一端固定安装有第二对接凸环，且第二密封耳上开设有与第二对接凸环匹配的第二对接环槽。
13.作为本实用新型所述一种便于定位安装的机械密封件的一种优选方案，其中：所述密封筒两端均包裹有一层厚度均匀的密封橡胶圈。
14.作为本实用新型所述一种便于定位安装的机械密封件的一种优选方案，其中：所述限位滑槽内壁垫设有一层厚度均匀的摩擦垫，所述摩擦垫表面设置有防滑纹。
15.本实用新型的有益效果：完成第一连接管和第二连接管的机械密封，然后拧紧紧固螺栓，紧固螺栓拧紧以后，手动推动六角定位块，使六角定位块推入六角定位槽内，由于六角定位块与紧固螺栓存在摩擦力，在六角定位块和六角定位槽的配合下，六角定位块能够对紧固螺栓进行限位，有效解决了紧固螺栓在对机械密封件紧固时容易发生松动从而导致输送介质泄漏的缺陷；
16.当第一密封耳和第二密封耳密封对接以后，此时第一对接凸环和第一对接环槽完全相抵，形成对第一连接管和第二连接管初次机械密封，当第一密封耳和第二密封耳密封对接以后，此时第二对接凸环和第二对接环槽完全相抵，形成对第一连接管和第二连接管二次机械密封，第二密封耳内壁之间的缝隙泄露出去，形成对第一连接管和第二连接管的三重机械密封，多重密封配合，大大提高了机械密封件的密封性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型提出的一种便于定位安装的机械密封件的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种便于定位安装的机械密封件的一侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种便于定位安装的机械密封件的另一侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种便于定位安装的机械密封件的防松动单元结构示意图。
22.附图说明：100主体单元、101第一连接管、102第二连接管、103第一密封耳、104第二密封耳、105密封筒、106第一对接凸环、107第一对接环槽、108第二对接凸环、109第二对接环槽、200防松动单元、201紧固螺栓、202六角定位块、203限位滑块、204限位滑槽、205六角定位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例
28.参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种便于定位安装的机械密封件，包括主体单元100和防松动单元200。
29.主体单元100包括第一连接管101和第二连接管102，第一连接管101靠近第二连接管102的一端固定安装有第一对接凸环106，且第二连接管102上开设有与第一对接凸环106匹配的第一对接环槽107，通过第一对接凸环106和第一对接环槽107的配合使用，当第一密封耳103和第二密封耳103密封对接以后，此时第一对接凸环106和第一对接环槽107完全相抵，形成对第一连接管101和第二连接管102初次机械密封，第一连接管101外侧壁靠近第二连接管102的一端螺纹连接有匹配的第一密封耳103，第二连接管102上螺纹连接有与第一密封耳103匹配的第二密封耳104；
30.第一密封耳103靠近第二密封耳104的一端固定安装有第二对接凸环108，且第二密封耳104上开设有与第二对接凸环108匹配的第二对接环槽109，通过第二对接凸环108和第二对接环槽109的配合使用，当第一密封耳103和第二密封耳104密封对接以后，此时第二对接凸环108和第二对接环槽109完全相抵，形成对第一连接管101和第二连接管102二次机械密封，第一连接管101和第二连接管102外侧套设有密封筒105，密封筒105两端均包裹有一层厚度均匀的密封橡胶圈，通过在密封筒105两端垫设密封橡胶圈，是为了避免第一连接管101和第二连接管102输送介质经由密封筒105与第一密封耳103内壁、第二密封耳104内壁之间的缝隙泄露出去，形成对第一连接管101和第二连接管102的三重机械密封，多重密封配合，大大提高了机械密封件的密封性能；
31.防松动单元200包括多组均匀分布的紧固螺栓201，多组紧固螺栓201均贯穿第一密封耳103和第二密封耳104设置，且紧固螺栓201与第一密封耳103和第二密封耳104螺纹连接，紧固螺栓201上滑动连接有六角定位块202，六角定位块202与紧固螺栓201通过多组均匀分布的限位滑块203和限位滑槽204滑动连接，限位滑块203与限位滑槽204之间存在摩擦力，只有当足够的外力作用下，六角定位块202才会相对紧固螺栓201滑动，有效解决了六角定位块202易从六角定位槽205内窜出导致紧固螺栓201松动的缺陷；
32.限位滑槽204内壁垫设有一层厚度均匀的摩擦垫，摩擦垫表面设置有防滑纹，摩擦垫的设置，进一步提高了六角定位块202与紧固螺栓201之间的摩擦力，且第一密封耳103上开设有与六角定位块202匹配的六角定位槽205。
33.使用过程中，第一连接管101和第二连接管102对准以后，拧动第一密封耳103和第二密封耳104，使第一密封耳103上的第二对接凸环108完全嵌入第二密封耳104上的第二对接环槽109，且此时密封筒105与第一密封耳103和第二密封耳104两端内壁紧密相抵，此时完成第一连接管101和第二连接管102的机械密封，然后拧紧紧固螺栓201，紧固螺栓201拧
紧以后，手动推动六角定位块202，使六角定位块202推入六角定位槽205内，由于六角定位块202与紧固螺栓201存在摩擦力，在六角定位块202和六角定位槽205的配合下，六角定位块202能够对紧固螺栓201进行限位，有效解决了紧固螺栓201在对机械密封件紧固时容易发生松动从而导致输送介质泄漏的缺陷。
34.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。