专利名称：圆锥滚子轴承外圈自动定向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于专用轴承加工机械附属装置。一种园锥滚子轴承自动定向送料装置。
目前，在园锥滚子轴承外圈加工中自动定向送料问题国内尚未解决，尚采用人工定向。由人手将轴承外圈一个个按规定方向摆好，然后送入磨床加工。在深圳华洛轴承公司引进日本自动生产线上所采用自动定向装置，是通过一个探测头判断工件的方向。并将反向工件调套翻转180度变为正向。输送进机床加工。其存在问题1、定向时间每件需要4～5秒。其供料速度低于高效率生产设备的上料要求。限制了生产效率。2、结构复杂。
本实用新型的目的是根据目前企业生产条件，提供一种简单的机械自动定向送料装置。不仅可提高生产效率，而且也大大减轻了工人的劳动强度。
图1、园锥滚子轴承外圈定向装置主视图图2、园锥滚子轴承外圈定向装置俯视图。其中A－－A(a)中检测件为正向工件。A－－A(b)中检测件为反向工件。
图3、园锥滚子轴承外圈定向装置B－－B剖视图。
图中1——滚动料槽、2——隔料档销、3——刀口支撑、4——辅助料槽、5——工件。
园锥滚子轴承外圈自动定向装置。由主料槽、辅料槽、数个隔料挡销等组成。主料槽是一条面向磨床适当倾斜的滚动送料槽。可使轴承外圈靠本身重力沿料槽按适当速度节拍向前滚动。在滚动料槽相对辅助料槽一侧挡板上，设置若干个隔料挡销。其形状可以为条状、园柱状、板状等几何形状，并以适当间隔分布在轴承外圈中心连线高度上。滚动料槽底部轴承外圈支撑面为一刀口或凸出棱。在相对隔料挡销另一侧有一开口并设置一辅助滚动料槽。辅助料槽在主料槽下方，两料槽间有一弧形导板联接。
本实用新型在工作中，轴承外圈由提升机料箱提升到滚动料槽进料端，由自动重力沿料槽滚下。由于工件是在刀口或凸出棱上滚动，凸出棱与轴承外圈中点接触，而外圈两侧质量不对称，正向工件不倾倒，反向工件易翻倒。在轴承外圈向下滚动到辅助料槽结合处与最后一个隔挡销擦碰。正向工件在擦碰时不产生侧向分力，工件通过进入磨床。反向工件在擦碰时产生侧向分力，工件翻转180度，进入辅助料槽，变为正向工件送入磨床。
本定向装置可以达到较高的定向速度。可达100件／分以上。且该装置造价低、耗能少、结构简单、定向速度快慢可调整。在园锥滚子轴承外圈或类似的工件自动定向输送中具有广泛的应用价值。
权利要求一种园锥滚子轴承外圈自动定向装置。其特征在于其主料槽是一条面向磨床适当倾斜的滚动送料槽，轴承外圈靠本身重力沿料槽按适当速度拍节向前滚动。槽底有一刀口形凸出棱支撑外圈，主料槽一侧面开有一个口，开口处下方设置一辅助滚动料槽，两槽间有一弧形导板联接。开口处相对一侧面上在轴承外圈中心连线等高适当间隔设置了若干个隔板挡销，其形状可为条状、园柱状、板状等各种几何形状。
专利摘要本实用新型是一种圆锥滚子轴承外圈加工中的简单有效的机械自动定向给料装置，它利用料槽中的挡料销与槽中滚动的轴承外圈擦碰，反向工件产生侧向力而翻转进入辅助料槽，达到定向供料的目的。不但定向速度快，而且结构简单，操作维修方便。
文档编号F16C33/58GK2074398SQ9021637
公开日1991年4月3日 申请日期1990年7月14日 优先权日1990年7月14日
发明者黎升祥 申请人:机械电子工业部机械第十设计研究院