专利名称：深冷气体单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，特别是深冷气体单向阀。它适用于深冷技术领域。
通常在深冷技术领域中采用一种升降式单向阀，它主要由阀体、与阀体相配合的“T”型阀瓣、安装在阀瓣下端的回位弹簧及将弹簧连接于阀瓣上的调整螺母，锁紧螺母组成。这种结构的单向阀，其密封副为硬密封。在启闭阀门时，阀体与阀瓣相配合的密封面撞击严重，易引起密封副损坏而导致介质渗漏。再侧阀瓣导轴与阀体中间导孔配合处属于摩擦型，在使用中，常易导致两者的配合面咬伤而被损坏。同时，在快速开启阀门时，由于缺少缓冲装置，致使调整螺母的定位平面与阀体的定位平面撞击严重而被损坏。从而大大地影响了使用寿命，并且能耗较多。
本实用新型的目的是在于提供一种深冷气体单向阀，它能够有效地减缓密封面及定位面在开关过程中的撞击，使阀门开启灵活，密封可靠，并延长使用寿命。
其具体解决方案是在阀体硬密封面处设置一具有弹性的软密封坏，可起引振作用，并使软密封坏与阀体硬密封面相配合形成复合式密封，能有效地防止介质渗漏。在阀瓣导轴与阀体中间导孔之间设置一具有自润滑性能的衬套，可有效地避免零件在运动过程中被咬伤损坏。同时在阀瓣导轴与回位弹簧之间设置一减振弹簧，这样既能避免增加回位弹簧刚性，导致开启力较大而造成能耗过高，又能减缓阀门开启时调整螺母与阀体两定位面的撞击。
本实用新型的实施例结合附图
加以详细说明。
附图为深冷气体单向阀的主视图附图中，由四氟材料制成的密封坏(2)，用加热处理或机械反边的方法套装在阀体(3)有硬密封面处，使之形成固定的一体。在阀瓣(1)的导轴及与其相配合的阀体(3)的中间导孔之间装配一衬套(5)，它由四氟及铜复合材料制成，在衬套(5)上面采用反边方法安装一挡板(4)，可避免它们脱落。同时，在阀瓣(1)的导轴及与其相配合的回位弹簧(6)之间装配一减振弹簧(7)，并通过调整螺母(8)、锁紧螺母(9)、定位销(10)定位锁紧。而弹簧(6)、(7)均由不锈钢材料制成。
当气体介质从阀体下方自下而上通过时，因介质压力大于回位弹簧(6)的力，迫使阀门开启，从而使介质流通。当气体介质反向流动时，阀瓣(1)在回位弹簧(6)及气体介质压力的共同作用下，使阀门关闭，并处于密封状态。
本实用新型由于在阀体的硬密封面处设置了软密封坏，使之形成软、硬密封面相配合的复合式密封。并在阀瓣导轴及与其相配合的阀体中间导孔之间装配一可自润滑的衬套，而在阀瓣导轴及与其相配合的回位弹簧之间设置一减振弹簧。所以它能有效地减缓阀门在开关过程中的撞击力，提高使用寿命3倍，开启次数可达105次，并能有效地防止介质渗漏。同时，能够降低能耗，节省能源，提高主机的产量。
权利要求1.一种深冷气体单向阀，它包括阀体、阀辩、回位弹簧及调整、锁紧件，其特征在于在阀体(3)的硬密封面处装配一软密封环(2)，使密封环(2)与阀体(3)的硬密封面相配合构成软、硬复合式密封，而在阀瓣(1)的导轴及与其相配合的阀体(3)的中间导孔之间设置一具有自润滑性能的衬套(5)，同时，在阀瓣(1)的导轴及与其相配的回位弹簧(6)之间设置一减振弹簧(7)。
专利摘要一种用于深冷技术领域的气体单向阀，它主要是在阀体的硬密封面处设置有软密封面，使之形成软、硬密封面相配合的复合式密封。并在阀瓣导轴及与其相配合的阀体中间导孔之间装配一可自润滑的衬套，而在阀瓣导轴及与其相配合的回位弹簧之间设置一减振弹簧。所以该单向阀能有效地减缓阀门在开关过程中的撞击力，提高使用寿命3倍，开启次数可达10
文档编号F16K15/06GK2140455SQ9222082
公开日1993年8月18日 申请日期1992年9月22日 优先权日1992年9月22日
发明者关翀, 焦基浩, 房建立, 刘逦致 申请人:开封空分设备厂配件分厂