专利名称：新型耐腐蚀管件的制作方法
技术领域：
本实用新型属流体输送管件类。
目前化工，医药制造行业使用的耐酸、碱管件，普遍采用塑料管件或不锈钢管件。在长期的生产现场使用过程中发现塑料管件虽然耐酸碱，但承受强度较低，在生产现场易被碰坏，再者随着温度升高强度也随着下降，在低温时易脆化。不锈钢管件虽说强度好，耐酸碱性能也好，但造价昂贵，加大了生产成本。
本实用新型的目的在于制出一种新型管件，在耐酸、碱性能方面同塑料管件，在强度方面同不锈钢管件持平，而在价格上大大低于不锈钢管件。
实现本实用新型的具体作法是选用无缝钢管下料，焊制成各种型号规格的钢制管件，在钢制管件内壁上衬入塑料层，成为衬塑钢管件。衬塑钢管件的三通、四通、弯头等管接头由无缝钢管按管接头口径所需尺寸选材下料、焊接及配焊制备好的法兰盘而制成管件后，再采用压注法衬塑，即以钢制管件为注模，配上组合内芯，利用注塑机将改性聚丙烯压注管件内壁与内芯之间而成，在一定温度下抽出组合内芯，成为压注法衬塑钢管件。长直无缝钢管内壁衬塑由选定的直长钢管在两端焊制法兰后，把制备好的外径与直长钢管内径配合相适应的塑料管打入钢管内，塑料管的两端在靠近钢管法兰处，再用压注法在钢管法兰上制出塑料法兰并与塑料管熔接在一起。管件内衬改性塑料是为内衬的不同要求而设计加入的添加剂，如为防止内衬老化而添加的抗氧剂(1010、CA)等。为增强耐光性加入的光稳定剂(UV－327)等、为降低钢管与内衬塑料的线膨胀系数的差距，使用聚丙烯和聚乙烯按一定的比例共聚，为提高衬塑的弯曲弹性模量及尺寸的稳定性，在聚丙烯中加入适量的玻璃纤维。
本实用新型的优点在于强度好，耐酸碱腐蚀，可优于不锈钢管件，而价格只是不锈钢管件的四分之一，是目前化工、医药工业的理想酸、碱流体输送管件。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是衬塑三通管接头剖面图；图2是衬塑四通管接头剖面图；图3是衬塑弯头剖面图；图4是衬塑直长管件剖面图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构细节。
1三通、四通、弯头衬塑管接头的衬塑方法是(参照
图1)按管接头口径尺寸系列要求选定无缝钢管下管料①和管料②并加工焊制成中心线互相垂直并相通的三通管，在三通管的端头再焊上制备好的法兰③，法兰③的结构同常规焊接法兰，只是在法兰③的外端面与管件相配装的接触圆环面上，从内沿向外切去四分之三的法兰配装接触面，切制深度即低于法兰配合面3－4m／m，留作衬塑法兰用。将组合式内芯，装入制备好的钢质三通内，在注塑机上将改性聚丙烯注入三通内腔与内芯之间的间隙内，成为衬塑层④。注塑层厚一般在3－4m／m之间选定。塑料注入后，降至一定温度时，抽出组合内芯，经修整，就成了如
图1的衬塑三通管接头。图2四通管接头、图3弯头管件制做同三通管接头。直长管件衬塑层④的做法先按直长衬塑管件的口径及长度要求用无缝钢管下料，无缝钢管①两端焊接制备好的法兰③。法兰③的设计在同一般焊制法兰相同的情况下，在法兰③端面与配合管件接触的圆环面上，从内沿向外切去四分之三，切去深度一般在3－4m／m，作衬塑法兰用。依据无缝钢管①的内径制出适合配装的改性塑料管，将塑料管打入直长钢质管件内，塑料管的两端在靠近法兰处，用压注法，借助芯模制出塑料法兰与钢质法兰紧密结合并同塑料管熔接在一起。去模修整后，就成了有衬塑层④的直长管件。
权利要求1.一种新型耐腐蚀管件，其特征在于由无缝钢管下料，焊接制做成钢质管件，并在钢管件的内壁上采用压注法或衬塑法衬入3-4m/m的塑料内衬。
2.依据权利要求“1”所述的一种新型耐腐蚀管件，由无缝钢管下料，焊接制做成钢质管件，并在钢质管件的内壁上采用压注法或衬塑法衬入(3－4m／m的塑料内衬的压注法，其特征在于所述的压注法以钢质管件为注模，配上组合内芯由注塑机压注而成。
3.依据权利要求“1”所述的一种新型的耐腐蚀管件，由无缝钢管下料，焊接制做成钢质管件，并在钢质管件的内壁上采用压注法或衬塑法衬入(3－4m／m)的塑料内衬的衬塑法，其特征在于所述的衬塑法是将制备好的与直长无缝钢管件内壁配合相适应的塑料管打入直长钢质管件内，塑料管在靠近直长钢管件法兰处，再采用注塑法制出塑料法兰压入钢法兰上，并与塑料管端头熔接在一起。
4.依据权利要求“1”所述的一种新型的耐腐蚀管件，由无缝钢管件下料，焊制成钢质管件，并在钢质管件的内壁上采用压注法或衬塑法衬入3－4m／m的塑料内衬的塑料，其特征在于所述的塑料是聚丙烯改性塑料，即加入抗氧剂，光稳定剂、聚乙烯及玻璃纤维的聚丙烯。
专利摘要本实用新型属流体输送管件类，目前化工、制药工业防酸碱管件一般为塑料管或不锈钢管，塑料管件易碰坏、不锈钢管件价格太高都不尽人意。本实用新型针对两者的不足设计出了用无缝钢管下料，焊制出各种型号规格的钢管件，在其管壁①内衬入改性塑料④制出衬塑钢质管件。其优点是具有塑料的耐酸碱性且强度好，价格大大低于不锈钢管件。
文档编号F16L58/10GK2169022SQ9321160
公开日1994年6月15日 申请日期1993年4月28日 优先权日1993年4月28日
发明者杨习民, 李金文 申请人:鹤壁市山城区化工设备一厂