方向可调式定量喷、射油器的制作方法

文档序号:5572427阅读:494来源:国知局
专利名称:方向可调式定量喷、射油器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及各类机械设备上集中供应润滑装置中,实现定量、定向供油的一种器具。
随着集中控制自动润滑方式在各类机械设备和各种自动线上越来越广泛的应用,人们除了对自动润滑装置本身提出了更高的可靠性要求外,在功能上也不断提出了新的要求,如一台由许多传动部件组成的机器如果采用自动供油润滑之后,其中有部分零件由于构造因素,很难将润滑油管一一对应地接过去,而造成润滑“死角”;而有部分零件本来就组合密集,如再一一对应接油管,扰如给设备增设一张杂乱的蜘蛛网,不但工作量大,不美观,且对设备保养、维修也带来了极大的不便;又如许多加工自动线中的钻头、丝锥、铰刀等刃具,它们对润滑制的添加,不但要求定时、定量、同时还要求定向(和刃具进给同向),很显然,原有的定量分油器已不能满足。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而向社会提供一种结构简单、性能稳定可靠、可将润滑油按一定量以线束状射达指定方位或以微粒散状喷向指定区域的方向可调式定量喷、射油器,以达到定量、定向供油目的。
本实用新型是这样实现的包含壳体,壳体腔室内设置嵌装一体的活塞和密封圈,将腔室分隔成空气腔和油道,带有通气孔的盖帽与壳体螺接,盖帽与活塞之间设有复位弹簧;由密封唇和导向唇组成的控制阀设置在与进油孔相通的进油通道中,具有出油孔的接头体与壳体端部螺接,接头体具有V形倒角面,内设有喷射器。方案1在接头体的端部设置具有喷孔的并圆周方向可调的喷油片,由压帽与接头体的螺接给予定位,作定方位喷油,构成方向可调式定量喷油器。方案2喷 射器在接头体V形倒角面内设置具有射道的变向球阀,由锁定帽与接头体螺接得以定位,该变向球阀可在一定周角范围内任意调定,作定向射油,构成方向可调式定量射油器。
本实用新型与现有技术相比,结构简单、性能稳定可靠,喷油器能以微粒散状喷向指定区域,射油器能以线束状射达指定方位,实现定量、定向供油目的。



图1为本实用新型实施例1喷油器结构示意图。
图2为本实用新型实施例2射油器结构示意图。
按上述附图实施例再作进一步详细描述。
方向可调式定量喷、射油器(参见图1-2)的壳体(16)具有两个相贯通的腔室,在一个腔室内设置嵌装一体的活塞(5)和密封圈(6),将腔室分隔成空气腔(4)和油道(7),带有通气孔(1)的盖帽(2)与壳体(16)端部螺接,改变盖帽(2)内端部长、短,可以限制活塞(5)上下行程大小,从而改变供油量大小,即盖帽(2)内端部越长,供油量越小,反之,越大。盖帽与活塞之间设有复位弹簧(3);控制阀(14)设置在与进油孔(15)相通的进油通道中,由密封唇和导向唇(17)组成一体,密封唇与进油通道过盈配合,而导向唇(17)间隙配合,导向唇(17)上具有3-4个通油槽。进油孔(15)连接压力油泵供油。具有出油孔(13)的接头体(10)与壳体(16)另一端部螺接,结合面上设有密封用的组合垫(8),接头体具有V形倒角面,内设有喷射器。
实施例1在接头体的端部设置具有喷孔(9)的并圆周方向可调的喷油片(12),由压帽(11)与接头体(10)的螺接得以定位,喷油片(12)为内凹球面结构,喷孔(9)分布在凹球面上,具有3-6个喷孔,可以“一”定形排列分布,或“S”形排列分布,使润滑油能以微粒散状喷向指定区域,该区域呈椭圆形,拆卸压帽(11),可对喷油片(12)作圆周方向转动调节,椭圆形喷射区域随之转动变位,实现方向可调定量喷油。
实施例2在接头体(10)V形倒角面内设置具有射道(18)的变向球阀(20),该球阀由锁定帽(19)与接头体(10)的螺接而得以定位,变向球阀(20)可在20°-30°周角范围内任意调定。使润滑油能以线束状射达指定方位, 射距可达2mm以上,实现方向可调定量射油。
本实用新型是利用润滑压力泵提供的压力油,克服工作弹簧(3)的势能,储存在特定容腔内进行定量储油并蓄能,然后当油泵停止工作后,所储的定量油,经喷射器喷出,经特殊结构的球阀即可改变射出方向。具体过程如下润滑压力泵的压力油由进油孔(15)进入,推动控制阀(14)封闭接头体(10)出油孔(13),继而压缩控制阀(14)密封唇,使压力油经壁间隙进入油道,由于密封圈(6)的作用,使压力润滑油聚集在活塞下部油道(7)内。压力继续升高,到足以克服弹簧(3)弹力时,推动活塞(5)上升,直到活塞碰死盖帽(2),完成定量储油和蓄能,此时空气腔(4)内空气由通气孔(1)排出,确保储油过程可靠。
当压力泵停止工作,油道内润滑油在弹簧(3)释能作用下,推动活塞(5)将润滑油下压,控制阀(14)后移,打开出油孔(13),润滑油经喷油片(12)或变向球阀(20)的喷孔(9)或射道(18)喷射到指定区域或方位。
权利要求1.一种方向可调式定量喷、射油器,包含壳体(16)、壳体腔室内设置嵌装一体的活塞(5)和密封圈(6),将腔室分隔成空气腔(4)和油道(7),带有通气孔(1)的盖帽(2)与壳体(16)螺接,盖帽与活塞之间设有复位弹簧(3);控制阀(14)设置在与进油孔(15)相通的进油通道中,具有出油孔(13)的接头体(10)与壳体(16)端部螺接,其特征在于a.所述的控制阀(14)由密封唇和导向唇(17)组为一体,设置在进油通道内;b.所述的接头体(10)内设有喷射器。
2.如权利要求1所述的方向可调式定量喷、射油器,其特征在于所述的控制阀导向唇(17)上具有3-4个通油槽。
3.如权利要求1或2所述的方向可调式定量喷、射油器,其特征在于所述的喷射器即在接头体(10)的端部设置具有喷孔(9)的并圆周方向可调的喷油片(12),由压帽(11)与接头体(10)的螺接给子定位。
4.如权利要求3所述的方向可调式定量喷、射油器,其特征在于所述的喷油片(12)为内凹球面结构;喷孔(9)分布在凹球面上。
5.如权利要求3所述的方向可调式定量喷、射油器,其特征在于所述的喷油片(12)具有3-6个喷孔(9),可以“一”字形排列分布,或“S”形排列分布。
6.如权利要求1或2所述的方向可调式定量喷、射油器,其特征在于所述的喷射器即在接头体(10)的V型倒角面内设置具有射道(18)的变向球阀(20),由锁定帽(19)与接头体(10)螺接给予定位。
专利摘要一种方向可调式定量喷、射油器,由壳体、活塞、密封圈、复位弹簧、盖帽、控制阀、接头体、喷射器等组成,其中控制阀由密封唇和导向唇组为一体,设在进油通道内,接头体内设有喷射器,一种喷射器包括喷油片和压帽,使润滑滑以微粒散状喷向指定区域。另一喷射器包括变向球阀和锁定帽,使润滑油以线束状射向指定方位。实现定量、定向对机械设备和自动线中的刃具进行供油,避免了润滑死角,提高了润滑的可靠性,它结构简单、性能稳定可靠。
文档编号F16N5/00GK2284650SQ9520080
公开日1998年6月24日 申请日期1995年1月1日 优先权日1995年1月1日
发明者许永久, 张云清 申请人:象山县久源润滑件厂
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