组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀的制作方法

文档序号:5582957阅读:174来源:国知局
专利名称:组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀的制作方法
技术领域
本发明涉及一种无泄阀,特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,它包括阀体、箍着组合螺母的旋柄,和套着隔膜的定向阀心。
美国4280680专利公告公开的美国一项专利流体阀,其包括流体通道、阀座、驱动装置和密封件表面及其凸向阀座的突出物,操作突出物可形成密封表面与阀座之间的加速流,突出物稍作调节后,还可在阀压下与通道周围进一步加强密封的切合。
该阀采用隔膜、阀门无外泄漏,隔膜的突出物与阀座的切合,使阀门关闭之后密封性更可靠,但由于突出物与阀座之间配合间距小,不允许阀芯有径向摆动,而该阀仍采用螺杆推进装置,轴向定位不稳定,而且开关圈数多,易损,启动缓慢。
本发明的目的是,克服上述不足,使阀门从两个方向都可以流通,用途更广,寿命更长,并增加延时开关和无压自动关等功能。
本发明的技术方案是1、使阀芯穿过阀座,减小阀芯径向摆动;2、使隔膜为通心圆筒状,下端有一个借助流体压强顺流向密封的形状,使流体可以从上往下流;3、驱动装置改为大直径的组合螺母直接驱动阀芯;4、阀芯分为上下两部分,在阀门无压时下部分自动关闭;5、在阀芯中间增加微型阀,间接操纵阀芯,使阀芯延时启动。
下面根据本发明实施例图描述。


图1、图2为组合螺母的两种形式;图3、图4、图5为本发明的普通阀门图解;图6为本发明的无压自动关闭装置;图7为本发明的延时开关装置参阅图1图2,1为开启角度<180°的组合螺母的其中半边,2为开启角度>180°的组合螺母的其中半边,它们都开有直接与阀芯台肩吻合的螺纹1-1或1-2,也可以留止口2-3,限定螺旋的程度,它们的外圆都有凸筋或凹槽1-2或2-4,与旋柄配合。
参阅图3、图4、图5,阀体3和压圈4上端都开有缺口3-1和4-1,阀芯5有台肩5-1,装配时,把阀芯5从上往下插入压圈4,让其台肩5-1顺着压圈4的缺口4-1落下,再套上隔膜6,连同压圈4一起从阀体的上端往下装,让阀芯5的台肩5-1顺着阀体3的缺口3-1往下压紧,并使阀芯5的下端的导向板5-2穿过阀座插入通道,压圈4可以用丝扣等方法固定,使隔膜6的周边密封,组合螺母1从水平方向往中心合拢,让其螺纹1-1卡住阀芯5的台肩5-1,组合螺母1上下卡在阀休3的两道凸缘3-2和3-3甲间。最后把旋柄7从上往下压,其内圆有若干与组合螺母1外圆相应的凸筋或凹槽7-1。使用时,旋转旋柄7,带动组合螺母1,驱动阀芯5连同隔膜6升降,由于隔膜6下端有凸缘和凹槽6-1,介质不但从下往上流动时关闭可靠,而且当介质从上往下流动时,关闭更可靠,流体阻力更小。还可以在旋柄7开口处通过密封件3-1与阀体侧端孔外圆组成密封体,保护传动元件,延长阀门寿命。拆卸时,将旋柄7垂直往上拔。
参阅图6,下阀芯5-4与导向板5-2连为一体,紧套着隔膜6,上阀芯5-3与隔膜6有间隙8,当阀内充压、隔膜6被压缩锁住上阀芯5-3,此时开阀,隔膜带着下阀芯5-4随上阀芯5-3上升,无压时,隔膜6松开上阀芯5-3推动下阀芯5-4复位关闭阀门。
这是无压自动关阀过程。
参阅图7,阀门关闭时,上阀芯5-3和下阀芯5-4之间有空间5-5,上阀芯5-3与隔膜6没有间隙,并用紧箍圈6-3箍紧,下阀芯5-4的上面开微孔5-4”,并穿过隔膜6,下面开小孔5-4’,上阀芯5-3开中心通孔,下阀芯5-4开中心盲孔,用轻触杆9插入并用密封圈密封,轻触杆9被弹簧10顶着穿过旋柄7。也可以使轻触杆9穿过旋柄7上方用档板7-2罩住。当阀内充压时,介质从微孔5-4”进入空间5-5,阀门关闭,按下轻触杆9,空间5-5缷压,由于压强抬起隔膜的周边6-2带动隔膜6连同上下阀芯上升,阀门被慢慢打开,松开轻触杆9,空间5-5又开始积蓄流压,并再次慢慢关闭阀门。这是延时开关的过程。
掌握按下轻触杆9的时间和调节微孔5-4”和小孔5-4’的孔径,可调节延长的时间。
不使用延时开关时,旋柄开关照常使用。
总之,一种无泄阀,特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,它包括阀体3、箍着组合螺母1或2的旋柄7,和套着隔膜6的定向阀芯5,其特征是组合螺母1或2至小由两块组成,其螺纹直径比阀体侧端孔外圆大,螺纹形状与阀芯5的台肩5-1的吻合,其外圆与旋柄7的内圆作过盈过渡配合,阀芯5上面有台肩5-1,下面穿过隔膜6和阀座,并与阀座作轴向定位,隔膜6为通心圆筒状,下部箍紧阀芯5的下端。也可以使隔膜6的下端有凸缘和凹槽6-1。
为限定旋柄7的螺旋程度,组合螺母2备有止口2-3。
阀体3的侧端孔外圆与旋柄7开口处有密封件3-1,保护传动元件。
阀芯5可分为上阀芯5-3和下阀芯5-4,上阀芯5-3与隔膜6有间隙8,下阀芯5-4被隔膜6箍紧,并以导向板5-2与阀座作轴向定位。
也可以使上阀芯5-3与隔膜6没有间隙,并用紧箍圈6-3箍紧,上下阀芯之间有空间5-5,上阀芯5-3开中心通孔,下阀芯5-4开中心盲孔,并插入轻触杆9用密封圈密封,下阀芯5-4上面开微孔5-4”,并穿过隔壁6,下面开小孔5-4’,轻触杆9被弹簧10顶着穿过旋柄7。
也可以使轻触杆9穿过旋柄7上方用档板7-2罩住。
本发明采用上述方案后,使阀门开关快捷,从两个方向流通都关闭可靠,传动元件得到封闭保护,延长阀门寿命。还可以增加延时开关和无压自动关闭功能。
本发明更适合无切削模型重复生产和配液压、气动开关使用。
权利要求
1.一种无泄阀,特别是组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,它包括阀体3、箍着组合螺母1或2的旋柄7、和套着隔膜6的定向阀芯5,其特征是组合螺母1或2至少由两块组成,其螺纹直径比阀体3的侧端孔的外圆大,螺纹形状与阀芯5的台肩5-1吻合,其外圆与旋柄7的内圆作过盈过渡配合,阀芯5上面有台肩5-1,下面穿过隔膜6和阀座,并与阀座作轴向定位,隔膜6为通心圆筒状,下部箍紧阀芯5的下端。
2.根据权利要求1所述的给合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,其特征是隔膜6的下端有凸缘和凹槽6-1,组合螺母2备有止口2-3,阀体3的侧端孔外圆与旋柄7的开口处有密封件3-1。
3.根据权利要求2所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,其特征是阀芯5分为上阀芯5-3和下阀芯5-4,上阀芯5-3与隔膜6空出间隙8,下阀芯与5-4被隔膜6箍紧,并以导向板5-2与阀座作轴向定位。
4.根据权利要求3所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,其特征是上阀芯5-3与隔膜6没有间隙,并用紧箍圈6-3箍紧,上下阀芯之间有空间5-5,上阀芯5-3开中心通孔,下阀芯5-4开中心盲孔,并插入轻触杆9,用密封圈密封,下阀芯5-4上面开微孔5-4”,并穿过隔膜6,下面开小孔5-4’,轻触杆9被弹簧10顶着穿过旋柄7。
5.根据权利要求4所述的组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,其特征是轻触杆9穿过旋柄7上方用档板7-2罩住。
全文摘要
一种组合螺母驱动定向阀芯的无泄阀,包括阀体3、箍着组合螺母1或2的旋柄7,套着隔膜6的阀芯5,由于阀芯5穿过阀座作轴向定位,隔膜6有凸缘和凹槽6-2,使阀门从两个方向流通都关闭可靠,由于组合螺母螺纹直径比阀体侧端外圆大,并直接驱动阀芯5,使开关快捷,旋柄7通过密封件3-1组成密封体,保护传动件,阀门寿命长。该阀还有无压自动关,延时开关功能,适合无切削的模型重量生产和配液压,气动开关使用。
文档编号F16K7/02GK1225430SQ99101909
公开日1999年8月11日 申请日期1999年1月27日 优先权日1999年1月27日
发明者程润昌 申请人:程润昌
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