双层热封高阻隔复合式真空绝热板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及新型保温材料技术领域，具体设及一种双层热封高阻隔复合式真空绝 热板。
【背景技术】
[0002] 随着各国对节能减排的重视，绝热保温技术得到了飞速发展，其中真空绝热板，作 为一种新型的保温材料与装置，受到了越来越多的关注。真空绝热板由绝热巧材、高阻隔膜 及吸附剂组成，其中高阻隔膜可有效降低气体渗入绝热系统内部，维持内部真空度，保持产 品性能。目前，市场上大多采用单层阻隔膜，该种结构能一定程度阻止气体渗入，但是随着 时间的推移，膜材会受到破坏，气体进入系统内部而破坏真空结构，导致产品失效。
[0003] 针对上述情况，有必要设计一种新型膜材结构来提高产品的老化性能，得于延长 产品使用寿。将其应用在冰箱、冰柜等领域时，可W降低能耗，提高性能。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种双层热封高阻隔复合真空绝热板，该真空绝热板具有 优异的老化性能，同时，可W提高膜材强度，耐刺穿，并且制作简单，适合大规模生产。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用W下技术方案来实现：
[0006] 一种双层热封高阻隔复合真空绝热板，该真空绝热板采用双层复合式高阻隔膜包 覆巧材制成，所述高阻隔复合膜包含两层隔热膜，即外层阻隔膜及内层隔热片材，利用外层 阻隔膜嵌套内层阻隔膜或者内层隔热片材而成。该种双层高阻隔膜采用两道热封方式，即 先制作外层高分子阻隔膜，然后采用二次热封成型的方法将内层隔热片材与外层阻隔膜融 合。
[0007] 所述双层热封高阻隔复合式真空绝热板由两层膜复合而成。
[000引所述内层阻隔片材由侣巧复合层、锻侣复合层，高阻隔材料，聚醋锻侣层、不诱钢 巧薄膜等其中的一种或者几种复合而成。
[0009] 所述外层阻隔膜由聚己締、聚醋、巧龙等其中的一种或者几种复合而成。
[0010] 所述巧材的制备方法为；称量80g气相二氧化娃于密闭式混料机中，开启揽拌机， 并设定揽拌速度为15化pm，称量15g直径为9 y m，长度为9mm的聚醋短切丝于揽拌器中，揽 拌lOmin，至两者混合均匀；继续加入2g遮光剂，调整揽拌速度为3(K)巧m，继续揽拌30min 形成均匀的纳米复合材料。用预先裁剪好一定规格的无纺布袋装入该复合材料，通过摊平、 压制成巧材。
[0011] 通过添加纳米炭黑来调整产品的导热性能，纳米级炭黑具有片层结构可W有效的 反射和吸收自然光，红外光，减少产品的福射传热，从而降低材料的导热系数，提高隔热性 能；同时，纳米级炭黑具有非常大的比表面积SOOmVg)，当将其加入到复合材料中可W 增加产品比表面积，从而可W吸收更多的气体，降低产品对内部气压的敏感性，提高老化性 能，增长使用寿命。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明采用该种双层复合式高阻隔膜可W减少气体通过膜 进入绝热系统内部，提高产品老化性能。同时，可W提高膜材强度，耐刺穿，并且制作简单， 适合大规模生产。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明结构主视图；
[0014] 图2为本发明结构侧视图。
[00巧]图中；A-巧材；B-内层阻隔片材；C-外层阻隔膜。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。
[0017] 实施例1
[0018] 如图1、图2所示，一种双层热封高阻隔复合真空绝热板，该真空绝热板采用双层 复合式高阻隔膜包覆巧材A制成，高阻隔复合膜包含两层隔热膜，即外层阻隔膜C及内层隔 热片材B，利用外层阻隔膜C嵌套内层阻隔膜或者内层隔热片材B而成。该种双层高阻隔膜 采用两道热封方式，即先制作外层高分子阻隔膜，然后采用二次热封成型的方法将内层隔 热片材B与外层阻隔膜C融合。内层阻隔片材B由侣巧复合层、锻侣复合层，高阻隔材料，聚 醋锻侣层、不诱钢巧薄膜等其中的一种或者几种复合而成。外层阻隔膜C由聚己締、聚醋、 巧龙等其中的一种或者几种复合而成。内部巧材为玻璃纤维、短切丝、二氧化娃等一种或者 几种复合。
[0019] 实施例2
[0020] 一种双层热封高阻隔复合真空绝热板，该真空绝热板采用将巧材A单面复合双层 复合式高阻隔膜，高阻隔复合膜包含两层隔热膜，即外层阻隔膜C及内层隔热片材B，利用 外层阻隔膜C嵌套内层阻隔膜或者内层隔热片材B而成。该种双层高阻隔膜采用两道热封 方式，即先制作外层高分子阻隔膜，然后采用二次热封成型的方法将内层隔热片材B与外 层阻隔膜C融合。内层阻隔片材B由侣巧复合层、锻侣复合层，高阻隔材料，聚醋锻侣层、不 诱钢巧薄膜等其中的一种或者几种复合而成。外层阻隔膜C由聚己締、聚醋、巧龙等其中的 一种或者几种复合而成。内部巧材为玻璃纤维、短切丝、二氧化娃等一种或者几种复合。
[0021] 实施例3
[0022] 其它结构同实施例1，其中巧材A的制备方法为：称量80g气相二氧化娃于密闭式 混料机中，开启揽拌机，并设定揽拌速度为15化pm，称量15g直径为9ym，长度为9mm的聚 醋短切丝于揽拌器中，揽拌lOmin，至两者混合均匀；继续加入2g遮光剂，调整揽拌速度为 3〇〇rpm，继续揽拌30min形成均匀的纳米复合材料。用预先裁剪好一定规格的无纺布袋装 入该复合材料，通过摊平、压制成巧材。
[0023] 本发明通过巧材通过添加纳米炭黑来调整产品的导热性能，纳米级炭黑具有片层 结构可W有效的反射和吸收自然光，红外光，减少产品的福射传热，从而降低材料的导热系 数，提高隔热性能；同时，纳米级炭黑具有非常大的比表面积SOOmVg)，当将其加入到 复合材料中可W增加产品比表面积，从而可W吸收更多的气体，降低产品对内部气压的敏 感性，提高老化性能，增长使用寿命。
[0024] 表1为通过添加不同量纳米炭黑巧材的导热系数表
[0025] 表 1
[0026]
【主权项】
1. 一种双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：该真空绝热板采用双层复合式 高阻隔膜包覆芯材制成，所述高阻隔复合膜包含两层隔热膜，即外层阻隔膜及内层隔热片 材，所述双层复合式高阻隔膜采用两道热封方式，即先制作外层阻隔膜，然后采用二次热封 成型的方法将内层隔热片材与外层阻隔膜融合。
2. 根据权利要求1所述的双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：所述内层阻 隔片材由铝箔复合层、镀铝复合层，高阻隔材料，聚酯镀铝层、不锈钢箔薄膜其中的一种或 者几种复合而成。
3. 根据权利要求1所述的双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：所述外层阻 隔膜由聚乙烯、聚酯、尼龙其中的一种或者几种复合而成。
4. 根据权利要求1所述的双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：所述的芯材 为玻璃纤维、短切丝、二氧化硅等一种或者几种复合而成。
5. 根据权利要求1所述的双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：所述真空绝 热板采用将芯材单面复合双层复合式高阻隔膜而成。
6. 根据权利要求1所述的双层热封高阻隔复合真空绝热板，其特征在于：所述芯材的 制备方法为：称量80g气相二氧化硅于密闭式混料机中，开启搅拌机，并设定搅拌速度为 150rpm，称量15g直径为9 μ m，长度为9mm的聚醋短切丝于搅拌器中，搅拌lOmin，至两者混 合均勾；继续加入2g遮光剂，调整搅拌速度为300rpm，继续搅拌30min形成均勾的纳米复 合材料。用预先裁剪好一定规格的无纺布袋装入该复合材料，通过摊平、压制成芯材。
【专利摘要】一种高阻隔复合式真空绝热板，包括高阻隔复合膜、内部绝热芯材及吸气剂组成。所述高阻隔复合膜包含两层隔热膜，即外层隔热膜及内层隔热片材，利用外层阻隔膜嵌套内层阻隔膜或者高阻隔材料而成。这种双层高阻隔膜采用两道热封方式，即先制作外层高分子阻隔膜，然后采用二次热封成型的方法将内部隔热片材与外层阻隔膜融合，可以单面复合双层膜或者双面复合双层膜。采用这种双层复合式高阻隔膜可以减少气体通过膜进入绝热系统内部，提高产品老化性能。同时，添加的内部高阻隔层可以提高膜强度，耐刺穿，使其更加适合在实际中应用。
【IPC分类】F16L59-065, F16L59-08
【公开号】CN104565683
【申请号】CN201510058593
【发明人】夏冬星, 夏玉明
【申请人】滁州银兴电气有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月4日