多对多阀门开闭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种多对多阀门开闭装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。根据阀门中阀芯形状的不同可以分为球阀、蝶阀、锥形阀等等。这些阀门通常都是由一个阀芯控制单一液路的开闭，或者由一个阀芯同时控制多条液路的通断。在一对多的液路控制中，通常采用一个主的阀芯针对主的液体管路进行控制，然后由主液管中分流出去，从而达到一对多的控制液路，在这种连接方式中，一旦主液路出现问题，就容易造成整个的输送管路无法运行，同时多条管路的连接方式使得整个的液体管理较为复杂。
[0004]现在的阀门中，控制器一经装配其旋转力度以及阀门的密封力度就确定不变了，而且阀门密封件的压力通常是使用螺纹类元件来实现紧固，人们很难对密封的力度进行较为准确的调节，为了保证密封性能，人们在装配时常常会使用较大的力度进行旋紧，这样容易将柔性的密封件挤坏。而且阀门的密封件与阀体之间通常为滑动摩擦的封闭连接，容易出现磨损，长期使用容易产生漏水状况。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对以上问题，本发明提供一种可以同时将多个输入端与多个输出端进行同时开闭控制的多对多阀门开闭装置。
[0007]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该多对多阀门开闭装置包括固定轴、上压板、下压板、转动盘；所述上压板、转动盘、下压板均为圆盘形状，上下依次贴紧；所述固定轴依次穿过所述下压板、转动盘、上压板的中间轴心位置，所述固定轴与所述转动盘之间可旋转装配，所述固定轴与上压板、下压板之间分别限位装配，所述固定轴上还装配有将上压板、转动盘、下压板压紧的锁紧块；所述上压板、转动盘、下压板上各自加工有位置对应贯穿的两个或者两个以上的通孔；所述转动盘的侧边上固定有可以将所述转动盘掰转的把手。
[0008]作为优选，所述固定轴上部加工有螺纹段，所述锁紧块为螺母结构，装配在所述螺纹段，所述锁紧块与所述上压板之间装配有压力弹簧。
[0009]作为优选，所述固定轴的下部装配固定底座。所述固定底座可以用来放置或者连接所述多对多阀门开闭装置主体。
[0010]作为优选，所述上压板、下压板、转动盘上贯穿的通孔在其各自板面上成圆周排列；所述转动盘的上下面的中间位置分别加工有圆形槽，所述转动盘上贯穿的通孔位于所述圆形槽外面的环形台上。
[0011]作为优选，所述上压板上装配有将所述固定轴上部包裹的防尘盖。
[0012]作为优选，所述上压板、下压板与转动盘贯穿的通孔接触位置通过O型圈密封。
[0013]
本发明的有益效果在于:该多对多阀门开闭装置主要是用来对多条的管路进行同步的开关，所述上压板、下压板的通孔上分别通过接头与需要控制通断的管路连接。其中所述每个贯穿上压板、下压板、转动盘的通孔为一道管路的控制端，通过旋转所述转动盘，将所述转动盘上的通孔转动到封闭位置，就实现了这个管路的关闭。因为所述转动盘在旋转时其上有的通孔同时动作，这样就实现了对所有管路同时开启或者关闭。该多对多阀门开闭装置结构简单，易于实施，可以同时实现多点对多点管路连接的控制。同时该装置其密封的力度通过压力弹簧来控制，这样密封的力度大小可以方便的调节，密封元件不易损坏。
[0014]
【附图说明】
[0015]图1是本多对多阀门开闭装置剖面的结构示意图。
[0016]图2是本多对多阀门开闭装置开启状态俯视方向的结构示意图。
[0017]图3是本多对多阀门开闭装置关闭状态俯视方向的结构示意图。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明进一步说明:
如图1和图2中实施例所示，本多对多阀门开闭装置，它包括固定轴1、上压板2、转动盘3、下压板4 ;所述上压板2、转动盘3、下压板4均为圆盘形状，上下依次贴紧；所述固定轴I依次穿过所述下压板4、转动盘3、上压板2的中间轴心位置，所述固定轴I与所述转动盘3之间可旋转装配，主要是通过轴承结构进行连接装配。所述固定轴I与上压板2、下压板4之间分别限位装配，具体来说是使用键结构，使所述上压板2、下压板4不会相对所述固定轴I旋转。在轴向上通过所述固定轴I的轴肩结构，对所述下压板4的下部进行限位；所述固定轴I上还装配有将上压板2、转动盘3、下压板4压紧的锁紧块5 ;通过该锁紧块5对所述上压板2的上部进行限位。所述上压板2、转动盘3、下压板4上各自加工有六个周向排布的通孔；所述上压板2、下压板4、转动盘3上贯穿的通孔在其各自板面上成圆周排列；所述转动盘3的上下面的中间位置分别加工有圆形槽31，所述转动盘3上贯穿的通孔位于所述圆形槽31外面的环形台上。由于所述上压板2的下面，所述下压板4的上面，以及所述转动盘3双面均为滑动摩擦面，圆形槽31可以有效减小滑动摩擦面，在加工时需要精细研磨的加工面大大减小，降低加工成本，同时可以减轻零件的重量。所述转动盘3的侧边上固定有可以将所述转动盘3掰转的把手6。
[0020]该多对多阀门开闭装置主要是用来对多条的管路进行同步的开关，主要使用在各条管路相对独立但需要同时控制开启关闭的情况下，比如喷泉系统的管路。该装置具体使用的原理为，所述上压板2、下压板4的通孔上分别通过接头与需要控制通断的管路连接。其中所述每个贯穿上压板2、下压板4、转动盘3的通孔为一道管路的控制端，通过掰转的把手6旋转所述转动盘3，将所述转动盘3上的通孔转动到封闭位置，即将所述转动盘3上的通孔转到与所述上压板2、下压板4上通孔交错的位置，如图3所示，就实现了这个管路的关闭。因为所述转动盘3在旋转时其上有的通孔同时动作，这样就实现了对所有管路同时开启或者关闭。该多对多阀门开闭装置结构简单，易于实施，可以同时实现多点对多点管路连接的控制。在排布管路时更加的方便，只要将各条管路分别于该装置上下端的连接头直接相连即可。
[0021]如图1所示，所述固定轴I上部加工有螺纹段，所述锁紧块5为螺母结构，装配在所述螺纹段，所述锁紧块5与所述上压板2之间装配有压力弹簧7。该装置其密封的力度通过压力弹簧7来控制，人们通过所述锁紧块5将所述压力弹簧7向下旋转压紧，所述上压板2、转动盘3、下压板4三者之间的压紧力度通过所述压力弹簧7压缩量的大小来控制。这样密封的力度大小可以方便的调节，密封元件不易损坏。同时可以有效的保证密封力度，有效防止漏水的产生，而且这种结构易于拆卸装配，方便更换磨损零件。
[0022]如图1所示，所述固定轴I的下部装配固定底座8。所述固定底座8可以用来放置或者连接所述多对多阀门开闭装置主体。所述固定底座8可以使用不锈钢来制作，这样在放置时有足够的重力，同时还可以在所述固定底座8加工连接孔，使得该固定底座8可以通过螺栓连接固定在机架或者墙面上。
[0023]如图1和图2所示，所述上压板2上装配有将所述固定轴I上部包裹的防尘盖9。所述防尘盖9可以防止灰尘从所述固定轴I与上压板2的连接处进入该开闭装置。
[0024]如图1所示，所述上压板2、下压板4与转动盘3贯穿的通孔接触位置通过O型圈10密封。这样密封方式简单可靠，同时所述O型圈10的更环安装也非常的方便。所述转动盘3的材料选择也更加的广泛。当所述转动盘3选择一些耐磨的密封材料制作时，如四氟乙烯等，所述O型圈I及其相应的结构也可以省略，这样所述转动盘3本身与上压板2、下压板4组合就可以有效防水。
【主权项】
1.一种多对多阀门开闭装置，它包括固定轴(I)、上压板(2)、转动盘(3)、下压板(4)；所述上压板(2)、转动盘(3)、下压板(4)均为圆盘形状，上下依次贴紧；其特征在于:所述固定轴(I)依次穿过所述下压板(4)、转动盘(3)、上压板(2)的中间轴心位置，所述固定轴(I)与所述转动盘(3)之间可旋转装配，所述固定轴(I)与上压板(2)、下压板(4)之间分别限位装配，所述固定轴(I)上还装配有将上压板(2)、转动盘(3)、下压板(4)压紧的锁紧块(5);所述上压板(2)、转动盘(3)、下压板(4)上各自加工有位置对应贯穿的两个或者两个以上的通孔；所述转动盘(3)的侧边上固定有可以将所述转动盘(3)掰转的把手(6)。
2.根据权利要求1所述的多对多阀门开闭装置，其特征在于:所述固定轴(I)上部加工有螺纹段，所述锁紧块(5)为螺母结构，装配在所述螺纹段，所述锁紧块(5)与所述上压板(2)之间装配有压力弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的多对多阀门开闭装置，其特征在于:所述固定轴(I)的下部装配固定底座(8)。
4.根据权利要求1所述的多对多阀门开闭装置，其特征在于:所述上压板(2)、下压板(4)、转动盘(3)上贯穿的通孔在其各自板面上成圆周排列；所述转动盘(3)的上下面的中间位置分别加工有圆形槽(31)，所述转动盘(3)上贯穿的通孔位于所述圆形槽(31)外面的环形台上。
5.根据权利要求1所述的多对多阀门开闭装置，其特征在于:所述上压板(2)上装配有将所述固定轴(I)上部包裹的防尘盖(9)。
6.根据权利要求1所述的多对多阀门开闭装置，其特征在于:所述上压板(2)、下压板(4)与转动盘(3)贯穿的通孔接触位置通过O型圈(10)密封。
【专利摘要】本发明提供一种多对多阀门开闭装置，它的上压板、转动盘、下压板均为圆盘形状，上下依次贴紧；其固定轴依次穿过所述下压板、转动盘、上压板的中间轴心位置，所述固定轴与所述转动盘之间可旋转装配，所述固定轴与上压板、下压板之间分别限位装配，所述固定轴上还装配有将上压板、转动盘、下压板压紧的锁紧块；所述上压板、转动盘、下压板上各自加工有位置对应贯穿的两个或者两个以上的通孔；所述转动盘的侧边上固定有可以将所述转动盘掰转的把手。该多对多阀门开闭装置结构简单，易于实施，可以同时实现多点对多点管路连接的控制。
【IPC分类】F16K11-074
【公开号】CN104633180
【申请号】CN201310546989
【发明人】田洪卫
【申请人】氟络塞尔特种阀门(苏州)有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日