硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硝酸亚铁反应系统领域，尤其涉及硝酸亚铁用输送管。
【背景技术】
[0002]目前用于输送压力流体的钢管屈服强度较低，因此，当需要制造耐压强度高的钢管时，就需要将钢管的管壁设计的非常厚，以满足输送压力流体的目的。
[0003]但是，钢管加厚带来的弊端也是很明显的，例如，钢管壁加厚，导致生产每根钢管的用钢量增大，原材料成本提高；又比如，钢管壁加厚，导致钢管重量加大，运输及施工难度都会增大。另外，钢材属于高耗能、高排放产品，使用量的增大，必然导致能源的大量消耗，尤其是不可再生资源的消耗，这也非常不符合当前的节能环保趋势。
[0004]市场上通过在钢管内壁设置混凝土层来解决上述问题，但混凝土表面粗糙长期冲刷会导致脱落，并且输送效率较低，在用于硝酸亚铁管路输送中，由于腐蚀性较大，混凝土层容易被腐蚀，影响了使用寿命，有待改进。
【发明内容】
[0005]本发明针对现有技术的不足，提供了一种内壁光滑，防腐耐磨，输送效率提高15%~20%的硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管。
[0006]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂，所述涂塑层厚度为10~20mm。
[0007]作为优选，环向缠绕的预应力钢丝上喷涂有环氧树脂。
[0008]作为优选，所述水泥浆沙层外部设有环氧煤沥青防腐层。
[0009]本发明的有益效果:本发明通过对管内壁增设纯锌涂层和涂塑层，大大提供了输送性能，并且有效防腐。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管1，基管I外壁设置有混凝土层2，混凝土层2内设置有环向缠绕的预应力钢丝3，混凝土层2外还包覆有水泥浆沙层4，基管I内壁上设有纯锌涂层5，纯锌涂层5上涂覆有涂塑层6，所述涂塑层6为环氧树脂，所述涂塑层6厚度为10~20mm。环向缠绕的预应力钢丝3上喷涂有环氧树脂。所述水泥浆沙层4外部设有环氧煤沥青防腐层7。
【主权项】
1.硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂，所述涂塑层厚度为10?20mm。
2.根据权利要求1所述的硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，其特征在于环向缠绕的预应力钢丝上喷涂有环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，其特征在于所述水泥浆沙层外部设有环氧煤沥青防腐层。
【专利摘要】硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂，所述涂塑层厚度为10~20mm。通过对管内壁增设纯锌涂层和涂塑层，大大提供了输送性能，并且有效防腐。
【IPC分类】F16L58-12, F16L9-153, F16L58-10
【公开号】CN104832722
【申请号】CN201510185956
【发明人】单淼, 蒋茂勤, 王霖
【申请人】江苏宇星工贸有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月20日