一种旁通阀结构的制作方法

文档序号:8940190阅读:385来源:国知局
一种旁通阀结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车部件技术领域,具体涉及一种旁通阀结构。
【背景技术】
[0002]旁通阀通常用于变速箱油冷却系统,用于控制大循环和小循环的开闭。目前常见的旁通阀结构如图1所示,包括罩体102,罩体102的一端连接有推杆座101,且设有空腔,空腔的两侧分别设有第一管路103、第三管路105和第二管路104、第四管路106,蜡式感应器108沿空腔的轴线滑动安装于空腔内,以实现第一管路103与第二管路104、第三管路105与第四管路106之间的连通和断开,为了方便回位,蜡式感应器108的外部套装有回位弹簧107。其中蜡式感应器108的结构如图2所示,上壳体113与下壳体112铆压成一体,安装于空腔,其外部套装有回位弹簧107 ;下壳体112安装有橡胶管110,橡胶管110呈T型结构,其水平边置于上壳体113与下壳体112之间,竖直边置于下壳体112,橡胶管110沿空腔的轴线设有未贯通的中心孔,中心推杆109的一端为锥形结构,插装于中心孔,另一端穿过上壳体113抵靠于推杆座101 ;橡胶管110与下壳体112之间装有石蜡111。
[0003]当石蜡111受热膨胀时,石蜡111挤压橡胶管110,橡胶管110挤压中心推杆109向上运动,由于中心推杆109抵靠于推杆座101,上壳体113与下壳体112 —起向下压缩回位弹簧107,产生向下的位移,第一管路103与第二管路104导通,第三管路105与第四管路106截止,旁通阀打开;当石蜡111温度降低时,石蜡体积收缩,在回位弹簧107的作用下蜡式感应器108回到初始位置,第一管路103与第二管路104截止,第三管路105与第四管路106导通,旁通阀关闭。
[0004]现有的这种蜡式感应器,橡胶管110起密封、导向及推动件的作用,由于橡胶管110的水平部分位于上壳体113与下壳体112之间,其与竖直部分的连接强度较弱,且橡胶管110的中心孔为盲孔,中心推杆109通过石蜡111推动橡胶管110实现与下壳体112的相对运动,这样会伴随着橡胶管110的变形,且油温越高,橡胶管110的变形越大,长此以往,其水平部分与竖直部分的连接处易被撕裂;且由于中心推杆109与中心孔的底部为锥面接触,易产生不可恢复的变形,甚至破裂,导致石蜡111泄露、旁通阀失效,造成变速箱油温过高,变速箱损坏等严重等后果。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种旁通阀结构,在橡胶导向套开设轴向贯通的中心孔,橡胶导套不产生推动力,不会发生不可恢复的形变,从而增加旁通阀的使用寿命,保证变速箱的正常运行。
[0006]为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007]一种旁通阀结构,包括感应器,所述感应器的下壳体设有第一内腔,上壳体设有通孔;所述上壳体与所述下壳体之间还设有橡胶导向套,所述橡胶导向套设有轴向贯通的中心孔,所述中心孔沿其轴线滑动插装有中心推杆,所述中心推杆的一端穿过所述通孔伸出所述上壳体,另一端伸入所述第一内腔;所述第一内腔与所述中心推杆之间灌装有石蜡。
[0008]优选地,所述第一内腔的开口端设有阶梯孔,所述阶梯孔的大孔靠近所述上壳体;所述橡胶导向套的一端搭接于所述阶梯孔的阶梯面,另一端抵靠于所述上壳体的第二内腔。
[0009]优选地,所述橡胶导向套为阶梯轴,所述阶梯轴的大轴的一端搭接于所述阶梯孔,另一端抵靠于所述第二内腔;小轴插装于所述阶梯孔的小孔。
[0010]优选地,所述小孔为锥形孔,所述锥形孔的大端连接于所述大孔;所述小轴为锥形轴,所述锥形轴的大端连接于所述大轴,所述锥形轴插装于所述锥形孔。
[0011]优选地,所述大轴远离所述小轴的一端设有球冠,所述第二内腔为与所述球冠相适配的球瓦,所述球冠抵靠于所述球瓦。
[0012]优选地,所述上壳体与所述中心推杆之间还设有密封圈。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明通过在橡胶导向套开设轴向贯通的中心孔,当石蜡的温度升高时,石蜡直接推动中心推杆,实现中心推杆与上壳体、下壳体的相对运动,设有通孔的橡胶导向套仅起到导向和密封的作用,不产生推动力,橡胶导向套不会发生较大的变形,从而增加旁通阀的使用寿命,保证变速箱的正常工作。
【附图说明】
[0015]图1是现有技术旁通阀结构的示意图;
[0016]图2是现有技术旁通阀结构蜡式感应器的结构示意图;
[0017]图3是本发明所提供的旁通阀结构一种【具体实施方式】蜡式感应器的结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]在图1-图2中:
[0020]101、推杆座,102、罩体,103、第一管路,104、第二管路,105、第三管路,106、第四管路,107、回位弹簧,108、蜡式感应器,109、中心推杆,110、橡胶管,111、石蜡,112、下壳体,113、上壳体;
[0021]在图3中:
[0022]201、上壳体,202、下壳体,203、石蜡,204、中心推杆,205、橡胶导向套,206、密封圈。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0024]请参考图3,在一种【具体实施方式】中,本发明所提供的旁通阀结构,包括感应器,感应器的下壳体202设有第一内腔,上壳体201设有通孔;上壳体201与下壳体202之间还设有橡胶导向套205,橡胶导向套205设有轴向贯通的中心孔,中心孔沿其轴线滑动插装有中心推杆204,中心推杆204的一端穿过通孔伸出上壳体201,另一端伸入第一内腔;第一内腔与中心推杆204之间灌装有石蜡203。
[0025]上述实施例通过在橡胶导向套205开设轴向贯通的中心孔,
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