深沟球轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明设计一种深沟球轴承，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械设备中，轴承的使用十分普遍，为了在安装物的内侧面固定安装轴承，防止轴承从两侧脱出，往往会在安装物的两侧设计一些复杂的定位结构，导致产品的结构变得复杂，而且组装也不方便。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种结构简单，安装方便的深沟球轴承。
[0004]本发明为解决其问题所采用的技术方案是:
[0005]一种深沟球轴承，包括设置在轴承外表面的第一安装槽以及位于安装物内表面的第二安装槽，还包括圆弧状的、卡设在所述第一安装槽以及安装物之间的卡环。
[0006]优选的是，所述安装物上绕轴心均匀设有四个插孔，所述插孔与所述第一安装槽连通。
[0007]优选的是，所述第一安装槽内设有定位槽，所述卡环上设有与所述定位槽对应的定位凸起。
[0008]优选的是，所述卡环的弧长大于自身四分之三的周长。
[0009]本发明的有益效果是:圆弧状的卡环具有一定的弹性，当轴承被安装到安装物前，先将卡环卡入第一安装槽内，并对卡环从径向施力，使卡环被压缩，安装时，卡环在自身弹性力作用下复位，并卡入安装物内，从而同时卡在第一安装槽与安装物之间，防止轴承继续移动。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0011]图1为本发明的侧面剖视图；
[0012]图2为本发明的正视图。
[0013]图中:1、轴承；2、第一安装槽；3、安装物；4、第二安装槽；5、卡环；6、插孔；7、定位槽；8、定位凸起。
【具体实施方式】
[0014]如附图1、2所述的一种深沟球轴承，包括设置在轴承1外表面的第一安装槽2，还包括圆弧状的、卡设在所述第一安装槽2以及设在安装物3上的第二安装槽4之间的卡环5。圆弧状的卡环5具有一定的弹性，当轴承1被安装到安装物3内侧前，先将卡环5卡入第一安装槽2内，并对卡环5从径向施力，使卡环5被压缩，当轴承1在安装物3内侧移动，并且第一安装槽2与第二安装槽4重合时，卡环5在自身弹性力作用下复位，并卡入第二安装槽4内，从而同时卡在第一安装槽2与第二安装槽4之间，防止轴承1继续移动。
[0015]为了能够将轴承1从安装物3上拆卸下来，所述安装物3上绕轴心均匀设有四个插孔6，所述插孔6与所述第二安装槽4连通，操作者在其中三个插孔6中插入插杆，将卡环5从三个方向压下，使卡环5从第二安装槽4脱离，完全进入第一安装槽2，再通过外力推动轴承1，轴承1就能够从安装物3上分离出来。
[0016]为了方便轴承1拆卸操作，使插杆不会插入卡环5的缺口部分，所述第一安装槽2内设有定位槽7，所述卡环5上设有与所述定位槽7对应的定位凸起8，这样就能够将卡环5的缺口部分固定在某一个位置。而且，最好是卡环5的弧长大于自身四分之三的周长，便于插杆与卡环5的对位操作。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种深沟球轴承，其特征在于，包括设置在轴承外表面的第一安装槽，还包括圆弧状的、卡设在所述第一安装槽以及安装物之间的卡环。2.根据权利要求1所述的深沟球轴承，其特征在于，所述安装物上绕轴心均匀设有四个插孔，所述插孔与所述第一安装槽连通。3.根据权利要求2所述的深沟球轴承，其特征在于，所述第一安装槽内设有定位槽，所述卡环上设有与所述定位槽对应的定位凸起。4.根据权利要求3所述的深沟球轴承，其特征在于，所述卡环的弧长大于自身四分之三的周长。
【专利摘要】本发明公开了一种深沟球轴承，属于机械技术领域。包括设置在轴承外表面的第一安装槽，还包括圆弧状的、卡设在所述第一安装槽内的卡环。本发明结构简单，安装方便，圆弧状的卡环具有一定的弹性，当轴承被安装到安装物前，先将卡环卡入第一安装槽内，并对卡环从径向施力，使卡环被压缩，安装时，卡环在自身弹性力作用下复位，并卡入安装物内，从而同时卡在第一安装槽与安装物之间，防止轴承继续移动。
【IPC分类】F16C35/077, F16C33/58
【公开号】CN105257705
【申请号】CN201510760970
【发明人】汪雷
【申请人】河北书浩轴承有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月10日