一种汽车备胎注塑螺栓及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑螺栓技术领域，具体涉及一种汽车备胎注塑螺栓及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中常用的一种紧固件，螺栓也被称为工业之米。螺栓由头部和带有外螺纹的圆柱体螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称为螺栓连接。把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓一般要借助工具来安装和拆卸，相比来说，注塑螺栓比普通螺栓方便安装和拆卸，由于注塑螺栓的注塑头部比较大，所以可以直接用手来安装和拆卸。目前，注塑螺栓是由螺栓和注塑件头部组成，螺栓头部上有锯齿与注塑件头部相咬合防止螺栓与注塑件头部发生转动。如果受力过大螺栓容易与注塑件头部发生转动，造成注塑螺栓的报废，追根究底是因为螺栓头部上的锯齿与注塑件头部抗扭强度不够。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种螺栓头部与注塑件抗扭强度大的汽车备胎注塑螺栓及其生产工艺。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种汽车备胎注塑螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体下部设有螺栓尾部，螺栓尾部设有螺纹，螺栓本体上部设有螺栓头部，螺栓头部上部加工有“十”字型头部；螺栓尾部上的螺纹长度为32?60晕米。
[0006]所述“十”字型头部冲压深度为4?10毫米。以前的锯齿状螺栓头部与注塑件之间抗扭强度不够，现在的模具加工出“十”字型头部，冲压深度大，比锯齿状螺栓头部抗扭强度大，提高螺栓头部与注塑件之间的抗扭强度，螺栓不易与注塑件头部发生转动。
[0007]所述螺栓头部最外侧与螺栓本体的距离为2?5毫米，增大螺栓头部强度，不易损坏。
[0008]一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺，该生产工艺步骤如下:
[0009](I)选材和初加工:选取直径为15?30毫米的棒料，将棒料在车床上初加工成直径为13?28毫米，长度为1100?1400毫米的棒料；
[0010](2)冲压成型:将初加工过的棒料放入冲压模具中，在棒料的头部进行冲压，加工出“十”字型头部；
[0011](3)精加工和加工螺纹:对棒料进行精加工，得到最终尺寸，在棒料的尾部用挤压机挤压加工出螺纹，螺纹长度为32?60毫米，得到汽车备胎注塑螺栓初成品；
[0012](4)热处理:先将汽车备胎注塑螺栓初成品进行淬火处理，然后放入回火炉内回火，将汽车备胎注塑螺栓初成品取出，自然冷却至常温状态；
[0013](5)抛光处理:最后将汽车备胎注塑螺栓初成品进行全面抛光处理，得到成品汽车备胎注塑螺栓。
[0014]所述冲压模具在棒料头部冲压深度为4?10毫米。以前的锯齿状螺栓头部与注塑件之间抗扭强度不够，现在的模具加工出“十”字型头部，深度大，提高螺栓头部与注塑件之间的抗扭强度。
[0015]所述回火温度为520°C?660°C，在回火炉内保温时间为3?6小时。回火处理可以改善活节螺栓的塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除内应力。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下优点:本发明的使用寿命长和安装与拆卸方便，“十”字型头部深度大，螺栓头部与注塑件相配合后抗扭强度大，安全可靠；本发明的工艺步骤简单、减轻工人的劳动量和提高产量，解决了螺栓受力过大容易与注塑件头部发生转动的问题，“十”字型的螺栓头部可以增大与注塑件的接触面积，提高抗扭强度，受到较大外力时，螺栓与注塑件头部之间不会发生转动而造成注塑螺栓的报废，注塑螺栓的使用寿命更长。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的主视图；
[0018]图2为本发明的俯视图。
[0019]图中，1、“十”字型头部，2、螺栓头部，3、螺栓本体，4、螺栓尾部，5、螺纹。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，一种汽车备胎注塑螺栓，包括螺栓本体3，螺栓本体3下部设有螺栓尾部4，螺栓尾部4设有螺纹5，螺栓本体3上部设有螺栓头部2，螺栓头部2上部加工有“十”字型头部I ;螺栓尾部4上的螺纹5长度为32?60毫米；“十”字型头部I冲压深度为4?10毫米；螺栓头部2最外侧与螺栓本体3的距离为2?5毫米。
[0023]工作时，螺栓与注塑件注塑在一起，通过螺纹5将螺栓与装置固定在一起，工作人员用手即可将注塑螺栓旋钮好，螺栓头部2与注塑件相配合的抗扭强度大，受到过大外力作用时螺栓也不会与注塑件头部发生转动，安全可靠，完成注塑螺栓与装置的固定。
[0024]一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺步骤如下:
[0025](I)选材和初加工:选取直径为15毫米的棒料，将棒料在车床上初加工成直径为13毫米，长度为1100毫米的棒料，如果棒料长度低于1100毫米在后期加工中容易出现报废
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[0026](2)冲压成型:将初加工过的棒料放入冲压模具中，在棒料的头部进行冲压，加工出“十”字型头部；
[0027](3)精加工和加工螺纹:对棒料进行精加工，得到最终尺寸，在棒料的尾部用挤压机挤压加工出螺纹，螺纹长度为35毫米，得到汽车备胎注塑螺栓初成品；
[0028](4)热处理:先将汽车备胎注塑螺栓初成品进行淬火处理，然后放入回火炉内回火，将汽车备胎注塑螺栓初成品取出，自然冷却至常温状态；
[0029](5)抛光处理:最后将汽车备胎注塑螺栓初成品进行全面抛光处理，得到成品汽车备胎注塑螺栓。
[0030]冲压模具在棒料头部冲压深度为4毫米。棒料头部4毫米的冲压深度使得螺栓头部与注塑件之间的抗扭强度最大。
[0031]回火温度为520°C，在回火炉内保温时间为3小时。回火处理可以改善活节螺栓的塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除内应力。
[0032]实验证明，此参数下加工成型的活节螺栓报废率低，螺栓强度最高，因此，本实施例为最佳实施例。
[0033]实施例2
[0034]一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺步骤如下:
[0035](I)选材和初加工:选取直径为23毫米的棒料，将棒料在车床上初加工成直径为20毫米，长度为1250毫米的棒料；
[0036](2)冲压成型:将初加工过的棒料放入冲压模具中，在棒料的头部进行冲压，加工出“十”字型头部；
[0037](3)精加工和加工螺纹:对棒料进行精加工，得到最终尺寸，在棒料的尾部用挤压机挤压加工出螺纹，螺纹长度为46毫米，得到汽车备胎注塑螺栓初成品；
[0038](4)热处理:先将汽车备胎注塑螺栓初成品进行淬火处理，然后放入回火炉内回火，将汽车备胎注塑螺栓初成品取出，自然冷却至常温状态；
[0039](5)抛光处理:最后将汽车备胎注塑螺栓初成品进行全面抛光处理，得到成品汽车备胎注塑螺栓。
[0040]冲压模具在棒料头部冲压深度为6毫米。回火温度为590°C，在回火炉内保温时间为4.5小时。
[0041]实验证明，此参数下加工成型的活节螺栓报废率最低，螺栓强度高。
[0042]实施例3
[0043]一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺步骤如下:
[0044](I)选材和初加工:选取直径为30毫米的棒料，将棒料在车床上初加工成直径为28毫米，长度为1400毫米的棒料，棒料长度超过1400毫米就会造成材料的浪费；
[0045](2)冲压成型:将初加工过的棒料放入冲压模具中，在棒料的头部进行冲压，加工出“十”字型头部；
[0046](3)精加工和加工螺纹:对棒料进行精加工，得到最终尺寸，在棒料的尾部用挤压机挤压加工出螺纹，螺纹长度为60毫米，得到汽车备胎注塑螺栓初成品；
[0047](4)热处理:先将汽车备胎注塑螺栓初成品进行淬火处理，然后放入回火炉内回火，将汽车备胎注塑螺栓初成品取出，自然冷却至常温状态；
[0048](5)抛光处理:最后将汽车备胎注塑螺栓初成品进行全面抛光处理，得到成品汽车备胎注塑螺栓。
[0049]冲压模具在棒料头部冲压深度为10毫米。回火温度为660°C，在回火炉内保温时间为6小时。
[0050]实验证明，此参数下加工成型的活节螺栓报废率低，螺栓使用寿命长。
【主权项】
1.一种汽车备胎注塑螺栓，包括螺栓本体，其特征在于:所述螺栓本体下部设有螺栓尾部，螺栓尾部设有螺纹，螺栓本体上部设有螺栓头部，螺栓头部上部加工有“十”字型头部。2.根据权利要求1所述一种汽车备胎注塑螺栓，其特征在于:所述螺栓尾部上的螺纹长度为32?60晕米。3.根据权利要求1所述一种汽车备胎注塑螺栓，其特征在于:所述“十”字型头部冲压深度为4?10毫米。4.根据权利要求1所述一种汽车备胎注塑螺栓，其特征在于:所述螺栓头部最外侧与螺栓本体的距离为2?5毫米。5.一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺步骤如下: (1)选材和初加工:选取棒料，按一定规格将棒料放在车床上进行初加工； (2)冲压成型:将初加工过的棒料放入冲压模具中，在棒料的头部进行冲压，加工出“十”字型头部； (3)精加工和加工螺纹:对棒料进行精加工，得到最终尺寸，在棒料的尾部用挤压机挤压加工出螺纹，得到汽车备胎注塑螺栓初成品； (4)热处理:先将汽车备胎注塑螺栓初成品进行淬火处理，然后放入回火炉内回火，将汽车备胎注塑螺栓初成品取出，自然冷却至常温状态； (5)抛光处理:最后将汽车备胎注塑螺栓初成品进行全面抛光处理，得到成品汽车备胎注塑螺栓。6.根据权利要求5所述的一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺，其特征在于:所述冲压模具在棒料头部冲压深度为4?10毫米。7.根据权利要求5所述的一种汽车备胎注塑螺栓的生产工艺，其特征在于:所述回火温度为520°C?660°C，在回火炉内保温时间为3?6小时。
【专利摘要】一种汽车备胎注塑螺栓及其生产工艺，涉及注塑螺栓技术领域，包括螺栓本体，螺栓本体下部设有螺栓尾部，螺栓尾部设有螺纹，螺栓本体上部设有螺栓头部，螺栓头部上部加工有“十”字型头部。生产工艺步骤如下：(1)选材和初加工；(2)冲压成型；(3)精加工和加工螺纹；(4)热处理；(5)抛光处理。
【IPC分类】B21K1/46, F16B35/00, B23P15/00
【公开号】CN105351320
【申请号】CN201510702012
【发明人】梅发银, 梅亮, 梅迪, 陈定柏, 都海峰
【申请人】舒城县博力非标异型紧固件厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月23日