和图3a)由弹簧钢制成，并且具有大体U形的形式。朝着自由端的方向，U形弹簧夹具20的各腿部设置有朝内弯曲的部分21，使得相比于布置的更靠近底部的内部分，所述朝内弯曲的部分形成有收缩或狭窄部分28。
[0032]在各朝内弯曲的部分21的自由端处布置有夹持头22，所述夹持头倾斜地向外延伸并且远离弹簧夹具20的底部。各夹持头22的自由端限定了夹持边缘23，所述夹持边缘比弹簧夹具20的U形腿部位于更外侧。
[0033]夹持头除了相对于径向延伸平面倾斜布置，夹持头22还相对于圆周方向倾斜地设置。从图1和图3a能够清楚地看到这一点。各夹持边缘23的端部中的一个端部布置成比其他端部更靠近U形弹簧夹具20的底部。因此，各夹持边缘关于紧固元件I的中心轴线以一定间距(类似于螺纹的螺距)延伸。
[0034]弹簧夹具20安装至引导主体10，使得弹簧夹具布置在夹具接收部16内。为此，弹簧夹具沿图1中箭头显示的方向插入到夹具接收部16中。夹持头22在此处用作插入斜坡，使得弹簧夹具被首先撑开。只要收缩或狭窄部分28已滑过中间幅材的具有最大厚度的第一部分，弹簧夹具20的朝内弯曲的部分21将从扩展表面19 “后面”弹性地扣合(参见图3显示的状态)，从而将弹簧夹具保持在中间幅材17上。
[0035]在紧固元件I的预组装状态下，第一夹持头22的外边缘23和第二夹持头24的外边缘25径向远离中心轴线M的距离大于引导主体的圆周表面12和14远离中心轴线的距离，并且还大于容纳孔32的内表面34远离中心轴线M的距离。
[0036]接收部分30包括容纳孔32，所述容纳孔在此处为圆筒形开口或盲孔的形式，并且具有内表面34。基本上，还可以使用通道开口。
[0037]重要的是，选择内表面尤其是其内径的尺寸、以及夹持边缘23彼此远离的距离，使得在初始状态下，夹持边缘彼此远离的距离略大于内表面34的内径。
[0038]为将紧固元件I紧固在接收部分30中，将紧固元件I沿图2中向下指的箭头的方向插入到容纳孔32中。在该过程中，弹簧夹具20的第一夹持头22和第二夹持头24朝着中心轴线M弹性地形变，以便能够容纳在容纳孔32中。作为该弹性形变的结果，第一夹持头22的外边缘23和第二夹持头24的外边缘25将与形变成比例的径向力持续施加至容纳孔32的内表面34。
[0039]在组装过程的开始，引导主体10可以与接收部分30通过将引导主体的端倒角与容纳孔32的倒角36对准来关于公共中心轴线M对准。在进一步的组装过程中，插入运动由圆周表面12和14与容纳孔32的内表面34的相互配合引导，直到引导主体10已插入到容纳孔32中直至容纳孔抵达连接元件40上的止动部。
[0040]图3a和图3b显示了图2中的组装好的组件100的两个剖视图，所述两个剖视图彼此以直角偏转，并且图3a显示了根据图2中显示的坐标系统的x-z平面截取的区段，该平面延伸穿过中心轴线M，而图3b显示了沿所述坐标系统中的y-z平面截取的区段，该平面延伸穿过中心轴线Μ。
[0041]尤其从图3a显而易见的是，弹簧夹具20以形配合的方式朝着顶部和夹具接收部16的中间幅材17连接，并且所述夹具弹簧侧向地抵靠夹具接收部16的壁部18放置。
[0042]在图3a和图3b显示的状态中，不能沿轴线方向将紧固元件I从接收部分30拉出。一轴向张力传递至弹簧夹具20，并且更精确地，所述轴向张力通过扩展表面19传递至夹持头22。夹持头22的倾斜布置导致它们被夹持边缘23张开进入到容纳孔32的内壁34中，从而夹持头挤入到其中并且以该方式将紧固元件I保持在容纳孔32内。
[0043]当试图将紧固元件I从容纳孔32拆除时，通过连接部分40将一旋转运动施加至紧固元件。该旋转运动将通过引导主体10的壁部18传递至弹簧夹具20。由于夹持边缘23的倾斜取向(类似于螺距)，这导致夹持边缘23倾斜地切入到容纳孔32的内表面34中，并且以这种方式将紧固元件I从容纳孔32“旋松”，即，在旋转时它们产生上升的作用，这最终导致紧固元件I从接收部分30拆除。
[0044]在所描述的示例性实施例中，与将引导主体10插入到容纳孔32中的方向相反，这样的旋转运动需要以逆时针进行以便获得旋松的效果。只要已将外边缘23和25从容纳孔32旋松，基于夹持头22和24的安装位置、螺距以及旋转的角度，就能够将整个紧固元件I从容纳孔32拆除，可能在圆周表面12和14 ( 一方面)上、以及内表面34 (另一方面)上会存在小的摩擦阻力。这是在不损坏容纳孔32的内表面34的情况下进行的，不过可能存在局部螺旋旋转切入的情况，但这并不会不利于重新组装。
[0045]尤其从图3b可以明了在组装好的状态下圆周表面12和14如何抵靠容纳孔32的内表面34放置。在此图中还能够很好地看到弹簧夹具20的U形部分26与引导主体10 (在其中间幅材17处)的向上式形锁定连接。
[0046]图4显示了根据本发明的实施例的另一组件100的俯视图以及沿俯视图中的线B-B截取的剖视图，所述另一组件具有闭合的线缆系带42。
[0047]线缆系带42与连接部分40以及引导主体10 —体地连接。如在剖视图B-B中通过围绕中心轴线的箭头以及图中指向右方的箭头显示的，紧固元件可以在线缆系带或者此处未显示的工具接合表面上逆时针旋转，其结果是通过外边缘23和25与容纳孔32的内表面34的接合将紧固元件I从接收部分30旋松。
[0048]通过容纳在线缆系带42或者类似的组件部分中的构件能够阻止紧固元件I在组装好的状态下在容纳孔32内的任何意外的转动，因为这些组件设置成用于将紧固元件I在圆周方向上固定。
【主权项】
1.一种紧固元件(I)，所述紧固元件包括:引导主体(10)，所述引导主体用于容纳在容纳孔(32)中；并且包括布置在引导主体(10)上的至少一个夹持头(22、24)，所述至少一个夹持头具有设置成用于与容纳孔(32)的内表面(34)相互配合的外边缘(23、25)，其中，夹持头(22、24)的外边缘(23、25)相对于垂直于引导主体(10)的中心轴线(M)的平面倾斜地延伸，其特征在于，外边缘(23、25)是部分螺旋的形式，使得能够实现螺旋的作用，通过所述螺旋的作用能够将紧固元件(I)从容纳孔(32)旋松。2.根据权利要求1所述的紧固元件(I)，其特征在于，设置有一对夹持头(22、24)，所述一对夹持头关于引导主体(10)彼此径向相对布置。3.根据权利要求1或权利要求2所述的紧固元件(I)，其特征在于，至少一个夹持头(22、24)，尤其两个夹持头，是平坦的，并且取向的角度使得外边缘(23、25)沿插入的方向位于引导主体(10)的后部。4.根据权利要求1所述的紧固元件(I)，其特征在于，至少一个夹持头(22、24)，尤其两个夹持头，是弹簧夹具(20)的部分，所述弹簧夹具安装至引导主体(10)。5.根据权利要求4所述的紧固元件(I)，其特征在于，弹簧夹具(20)具有U形的构造，并且在弹簧夹具的两个腿部的自由端处各包括一个夹持头(22、24)，夹持头(22、24)倾斜地向外突出。6.根据权利要求4或权利要求5所述的紧固元件(I)，其特征在于，弹簧夹具(20)布置在夹具接收部(16)中，所述夹具接收部由引导主体(10)的中间幅材(17)以及引导主体(10)的从其侧向布置的壁部(18)限定。7.根据权利要求6所述的紧固元件(I)，其特征在于，所述夹具接收部(16)包括至少一个扩展表面(19)，所述扩展表面能够与弹簧夹具(20)在两个夹持头(22、24)的区域内相互配合。8.根据权利要求7所述的紧固元件(I)，其特征在于，弹簧夹具(20)的两个腿部的自由端与夹持头(22、24)之间的过渡部(28)构造成能够向内收缩。9.根据权利要求1所述的紧固元件(I)，其特征在于，连接元件(40)连接至引导主体(10)，所述连接元件优选地包括线缆系带(42)、夹持机构和/或支架机构。10.—种包括根据权利要求(I)所述的紧固元件(I)以及接收部分(30)的组件，所述接收部分设置有容纳孔(32)，紧固元件(I)的引导主体(10)布置在所述容纳孔中，使得夹持头(22、24)的外边缘(23、25)抵靠容纳孔(32)的内表面(34)放置。11.根据权利要求10所述的组件(100)，其特征在于，至少在外边缘(23、25)的区域中，夹持头(22、24)的材料要硬于容纳孔(32)的内表面(34)的材料。
【专利摘要】本发明涉及一种紧固元件(1)，其包括用于容纳在容纳孔(32)中的引导主体(10)，并且包括布置在引导主体(10)上的至少一个夹持头(22、24)，所述至少一个夹持头具有设置成用于与容纳孔(32)的内表面(34)相互配合的外边缘(23、25)，其中，夹持头(22、24)的外边缘(23、25)相对于垂直于引导主体(10)的中心轴线(M)的平面倾斜地延伸，其特征在于，外边缘(23、25)是部分螺旋的形式，使得能够实现螺旋的作用，通过所述螺旋的作用能够将紧固元件(1)从容纳孔(32)旋松。本发明还涉及具有所述紧固元件以及接收元件的组件。
【IPC分类】F16B17/00
【公开号】CN105526223
【申请号】CN201510672166
【发明人】M·佐亚克, H·勒韦
【申请人】Trw车辆电气与零件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月16日
【公告号】DE102014115186B3, EP3009694A1, US20160108946