V型万能膨胀栓的制作方法

文档序号:9841154阅读:790来源:国知局
V型万能膨胀栓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固定件领域,具体而言,涉及一种V型万能膨胀栓。
【背景技术】
[0002]膨胀螺栓,是将管路支、吊、托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。
[0003]膨胀螺丝之固定原理:膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果。螺钉一头是螺纹,一头有椎度。外面包一钢皮,铁皮圆筒一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将椎度拉入钢皮圆筒,钢皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠,如果载荷有较大震动,可能发生松脱,因此不推荐用于安装吊扇等。
[0004]膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后,用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金属套却不动,于是,螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了。
[0005]但是,现有的膨胀螺栓在使用后不能进行拆卸下来,不能进行二次利用,并且在较为坚固的结构中,如空心砖或铁器内部不能膨胀固定。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种V型万能膨胀栓,以解决上述的问题。
[0007]在本发明的实施例中提供了一种V型万能膨胀栓,包括和支撑板;
[0008]所述螺纹套管相对的两侧设置有膨胀槽;
[0009]两块所述支撑板设置在所述膨胀槽内;
[0010]所述支撑板的一端设置为尖端;
[0011 ]所述螺纹套管与所述螺纹顶杆螺纹连接;
[0012]所述螺纹顶杆的一端与所述支撑板的尖端相抵,能够在所述螺纹顶杆的作用下,使两块所述支撑板分离且从所述膨胀槽内伸出。
[0013]进一步的,所述支撑板的另一端相抵;
[0014]所述支撑板的另一端之间设置有弹簧;
[0015]所述弹簧的两端分别与两块所述支撑板的另一端相抵,能够在所述螺纹顶杆从两块所述支撑板之间退出后,将两块所述支撑板复位进所述膨胀槽内。
[0016]进一步的,所述支撑板通过螺丝与所述螺纹套管连接;
[0017]所述弹簧套设在所述螺丝上。
[0018]进一步的,所述弹簧为扭簧或压簧。
[0019]进一步的,所述螺纹套管远离所述支撑板的一端设置有紧固螺母。
[0020]进一步的,所述紧固螺母与所述螺纹套管之间设置有垫片。
[0021]进一步的,所述紧固螺母与所述螺纹套管之间设置有平垫。
[0022]进一步的,所述螺纹顶杆设置有所述支撑板的一端的顶部设置有丝堵。
[0023]进一步的,所述螺纹顶杆远离所述支撑板的一端设置有固定部。
[0024]进一步的,所述螺纹顶杆与所述螺纹套管的材质均为不锈钢。
[0025]本发明提供的V型万能膨胀栓,通过螺纹顶杆与支撑板的配合,在使用的时候,将螺纹顶杆伸入到需要膨胀固定的位置,转动螺纹端盖将支撑板顶起撑开,使支撑板从膨胀槽内伸出,进而实现膨胀固定;在不使用的时候,拧动螺纹顶杆,支撑板收回进膨胀槽内,进而可以将螺纹顶杆抽出后进行重复利用。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本发明V型万能膨胀栓撑开支撑板时的结构示意图;
[0028]图2为本发明V型万能膨胀栓收起支撑板时的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]1:丝堵2:螺丝3:弹簧
[0031]4:支撑板 5:螺纹套管 6:螺纹顶杆
[0032]7:平垫8:垫片9:紧固螺母
[0033]10:固定部
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本发明所保护的范围。
[0035]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]如附图1所示,本发明提供了一种V型万能膨胀栓,包括螺纹顶杆6、螺纹套管5和支撑板4;
[0038]所述螺纹套管5相对的两侧设置有膨胀槽;
[0039]两块所述支撑板4设置在所述膨胀槽内;
[0040]所述支撑板4的一端设置为尖端;
[0041 ]所述螺纹套管5与所述螺纹顶杆6螺纹连接;
[0042]所述螺纹顶杆6的一端与所述支撑板4的尖端相抵,能够在所述螺纹顶杆6的作用下,使两块所述支撑板4分离且从所述膨胀槽内伸出。
[0043]在需要膨胀固定的时候,将螺纹顶杆6插入如铁器内部,如空心砖内部后,转动螺纹顶杆6,在螺纹顶杆6的作用下,将支撑板4撑开,使两块支撑板4形成V型,进而使支撑板4远离彼此的两端与铁器内壁或空心砖的内壁相抵,实现对铁器或空心砖的固定连接。
[0044]在使用完毕后需要拆卸时,回拧螺纹顶杆6,支撑板4没有了螺纹顶杆6的支撑后,从V型收回重新进入到膨胀槽内,使支撑板4与螺纹顶杆6平行,进而能够将螺纹顶杆6顺利的完整的抽出,进而能够再次进行利用。
[0045]螺纹套管5在本实施例中,起到固定支撑板和顶顶丝杆的作用。螺纹顶杆6起到固定墙外需固定物体的支点作用。
[0046]将支撑板4靠近螺纹顶杆6的一端设置为尖端,这样的设置,能够便于螺纹顶杆6进入到两块支撑板4之间,进而能够方便的将两块支撑板4撑开。
[0047]优选的实施方式为,所述支撑板4的另一端相抵;
[0048]所述支撑板4的另一端之间设置有弹簧3;
[0049]所述弹簧3的两端分别与两块所述支撑板4的另一端相抵,能够在所述螺纹顶杆6从两块所述支撑板4之间退出后,将两块所述支撑板4复位进所述膨胀槽内。
[0050]在支撑板4相抵的端部之间设置一个弹簧3,通过弹簧3能够将支撑板4远离螺纹顶杆6的一端分开,进而使支撑板4靠近螺纹顶杆6的一端接触,使支撑板4能够复位进膨胀槽内。
[0051]在使用的时候,先是通过螺纹顶杆6将支撑板4的一端撑开后,另一端会将弹簧3压缩;当螺纹顶杆6从支撑板4之间收回后,支撑板4在弹簧3的作用下,靠近螺纹顶杆6的一端收回进膨胀槽,实现支撑板4的收回。
[0052]通过弹簧3的设置,能够实现支撑板4的自动收回,便于膨胀栓重复利用时的操作。
[0053]优选的实施方式为,所述支撑板4通过螺丝2与所述螺纹套管5连接;
[0054]所述弹簧3套设在所述螺丝2上。
[0055]通过在支撑板4上设置通孔,将螺丝2与螺纹套管5进行螺纹连接后,进入到支撑板4的通孔上,进而通过通孔与螺丝2的配合来限定支撑板4的移动轨迹。
[0056]同时,将弹簧3套设在螺丝2上,通过螺丝2的限定,能够保证弹簧3不会从两块支撑板4之间脱落,进而保证了支撑板4的复位功能。
[0057]需要指出的是,通孔的直径需要大于螺丝2的直径,进而保证支撑板4能够在螺丝2上进行上下滑动。
[0058]需要指出的是,在本实施例中的螺丝2的另一端可以是没有进行固定的,也可以是使用十字螺丝进行固定的,但其不仅仅局限于使用十字螺丝进行固定,其也可以是使用一字的,或者是其他类型的,其只要能够方便的将螺丝2进行固定即可。
[0059]优选的实施方
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