座式轴承水冷瓦新型结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及座式轴承水冷瓦新型结构，应用于卧式水轮机主轴的支承。
【背景技术】
[0002]大中型卧式水轮发电机组中的轴承其径向下轴瓦承受的径向载荷均较大，瓦温高，常出现烧瓦现象。中国实用新型专利提出了题为“水冷式导轴瓦”(公告号为CN203477074 U)的发明创造。它包括下轴瓦；下轴瓦由瓦基及内衬合金层组成，两者通过楔口及楔口槽相连接，一根S形冷却管埋入瓦基，从各半环形楔口槽底部穿过。冷却管采用紫铜管制作，内通冷却水。内衬合金层产生的热量传递给紫铜管，通过冷却水将热量快速带走，降低轴承合金层的运行温度，解决轴瓦烧瓦问题。其制作过程是在瓦基上车出环形槽，再铣出供进、出水接头放置的槽。各槽开好后埋入冷却管，冷却管的两端分别焊接进、出水管接头，并做水压试验保证接头不渗漏，进、出水管接头分别与瓦基焊接固定，埋好冷却管后最后浇铸内衬合金层。制作中的难点是铜管弯形尺寸不易控制，很难准确埋入槽内。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种制作方法容易的座式轴承水冷瓦新型结构。
[0004]本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:座式轴承水冷瓦新型结构，包括下轴瓦；下轴瓦由瓦基及内衬合金层组成，两者通过楔口及楔口槽相连接；其特征是S形方槽从楔口槽底部穿过，S形方槽的槽口封焊薄铜板。
[0005]所述的座式轴承水冷瓦新型结构，其特征是S形方槽中部以90度方式转角弯曲。
[0006]本实用新型相比现有技术具有下述优点:
[0007]1、改进后的结构槽更小，增强了下轴瓦的强度；
[0008]2、铜材用量少，节省了材料；
[0009]3、制作工艺简单，减少了加工时间；节约了加工成本。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中I是上半瓦，2是下轴瓦，3是内衬合金层，4是瓦基，5是放大部分。
[0012]图2是图1中放大部分的放大图
[0013]图中3是内衬合金层，6是薄铜板，7是S形方槽。
[0014]图3是瓦基内表面略去内衬合金层和楔口槽后图1中D-D向剖视展开图。图中虚线表示S形方槽。
【具体实施方式】
[0015]座式轴承水冷瓦新型结构，包括下轴瓦(2);下轴瓦(2)由瓦基⑷及内衬合金层(3)组成，两者通过楔口及楔口槽相连接；其特征是S形方槽(7)从楔口槽底部穿过，S形方槽(7)的槽口封焊薄铜板出)。在制作工艺中，S形方槽槽口先由薄铜板封焊形成封闭腔，然后再在内表面浇铸巴氏合金，加工至尺寸形成内衬合金层(3)。形成的封闭腔直接作为冷水流动的通道使用。因此，相比现有技术楔口槽底部所开的S方槽，其横断面可以更小。因之，楔口槽也可以制作得更小。这样就增强了瓦基的强度。现有技术中楔口槽底部所开的槽，用于容纳铜管，铜管用于冷水流动。S形方槽中部以90度方式转角弯曲，方便用于封焊的薄铜板制作。本实用新型利用封焊薄铜板的制作工艺取代现有制作工艺中的铜管弯曲、为浇铸巴氏合金形成内衬合金层必须把铜管压入槽内工艺，制作工艺更简单，省时省材料，节约了成本。
【主权项】
1.座式轴承水冷瓦新型结构，包括下轴瓦(2);下轴瓦(2)由瓦基(4)及内衬合金层(3)组成，两者通过楔口及楔口槽相连接；其特征是S形方槽(7)从楔口槽底部穿过，S形方槽(X)的槽口封焊薄铜板(6)。
2.根据权利要求1所述的座式轴承水冷瓦新型结构，其特征是S形方槽中部以90度方式转角弯曲。
【专利摘要】本实用新型涉及座式轴承水冷瓦新型结构,应用于卧式水轮机主轴的支承。座式轴承水冷瓦新型结构，包括下轴瓦；下轴瓦由瓦基及内衬合金层组成，两者通过楔口及楔口槽相连接；其特征是S形方槽从楔口槽底部穿过，S形方槽的槽口封焊薄铜板。具有下述优点：改进后的结构槽更小,增强了下轴瓦的强度；铜材用量少，节省了材料；制作工艺简单，减少了加工时间；节约了加工成本。
【IPC分类】F16C35-00
【公开号】CN204284222
【申请号】CN201420758184
【发明人】伍建辉
【申请人】福建万新能源科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日