防空抽自动泄压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种咖啡机供水装置用自动阀，尤其涉及一种回水可调节的防空抽自动泄压阀。
【背景技术】
[0002]为了加快冲煮咖啡的时间，以便使用更细的咖啡粉，获得最佳的萃取率，意大利人便在冲煮咖啡的过程中，利用泵浦(Pump)对热水施加压力，将这些带压力的热水，平均推入装满咖啡的滤器中，如此便可将冲煮时间降低到三十秒以内，甚至十来秒，以加速萃取的过程，获取更高萃取率。
[0003]泵浦式咖啡机，一般由水箱、水泵、加热锅炉、酿造系统组成。煮完咖啡后的锅炉一定会残留一定量的水，热水沸腾形成蒸汽压力，会使热水回流到水泵内，热水回流到水泵会损坏水泵，一般会在水泵后面会装一组单向阀防止回流，或专门设计一个系统防止回流。煮咖啡过程中水箱没水了，这时空气会进入水泵。进入空气后的水泵，会使水泵力变没力，这时需要排出空气。而有单向阀空气无处排出。这时就形成了空抽，长时间的空抽会烧毁水栗O
[0004]为防止空抽，一专利号为ZL200610154657.9(公告号为CN100487293C)的中国发明专利《咖啡机供水装置用自动阀》，及专利号为ZL201220143925.8 (公告号为CN202604578U)的中国实用新型专利《回水可调节的咖啡机用阀结构》，它们均披露了一种咖啡机供水装置用自动阀，具有可简化咖啡机供水装置结构、压力可调范围广、可适应各种不同规格压力水泵及可有效防止水泵空抽的优点。特别适合用于泵浦式咖啡机。
[0005]前述专利中控制排气的阀，始终处于关闭状态，阀的排气则通过在阀芯开设的预留槽，通过预留槽实现排空气，该开槽的软胶材质的排气阀通过弹簧、螺纹等外力挤压作用，以调节软胶槽宽度控制排气流量。这种咖啡机控制阀存在以下缺陷:
[0006]1、现有排气阀芯即无论在正常工作状态还是排气状态，始终处于排气状态，会有压力损失的情况，且始终有漏水缺陷。
[0007]2、通过微调控制回水流量，或结构预留一点间隙控制流量，对控制阀的可控要求高。假如阀排气间隙小了，空气排不出去，会使水泵长时间空抽，导致水泵烧坏。假如阀芯的排气间隙大了，水也从排气处排出，会使煮咖啡周期变长、压力损失导致咖啡效果变差、排出水量不可控，影响煮咖啡过程的水量。
[0008]3、现有排气阀芯采用挤压等方式预留槽，长时间使用存在变形等不稳定因素，从而影响回水量，回水量会逐渐增大，造成浪费，影响整个咖啡机使用。
[0009]4、现有排气阀芯为了控制精度，对零件制造要求也高，从而增加企业的制造成本。
[0010]综上所述，现有咖啡机供水装置用自动阀还可作进一步改进。
【发明内容】
[0011]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑、反应灵敏并能精确控制排气跟回水的防空抽自动泄压阀。
[0012]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种防空抽自动泄压阀，包括阀体，阀体内具有进水腔、出水腔、调压腔和回流腔；出水腔通过开设在进水腔侧壁上的出水孔与进水腔连通，出水腔内安装有能封堵或打开出水孔的单向阀芯，单向阀芯的后部顶持有单向阀压缩弹簧，从而使单向阀芯始终具有封住出水孔的趋势；调压腔通过开设在出水腔侧壁上的泄压孔与出水腔连通，调压腔内安装有能封堵或打开泄压孔的泄压阀芯，泄压阀芯的后部顶持有弹力大于单向阀压缩弹簧的弹力的泄压阀压缩弹簧，从而使泄压阀芯始终具有封住泄压孔的趋势；回流腔与调压腔连通；其特征在于:所述进水腔通过设于进水腔端部的排气孔与所述回流腔连通，进水腔内安装有与能封堵或打开排气孔的排气阀芯，排气阀芯的前部顶持有弹力小于单向阀压缩弹簧的弹力的排气阀支撑弹簧，从而使排气阀芯具有始终保持打开排气孔的趋势。
[0013]上述进水腔内固定有阀芯座，阀芯座的外周与进水腔内壁之间设有密封圈，所述回流腔的内端开有与进水腔连通的穿孔，阀芯座的内端插设在该穿孔内，所述排气孔设置在阀芯座内，阀芯座的外端具有两向外延伸且间隔设置的连接臂，所述排气阀芯的头部开有与连接臂相配的导向槽，导向槽扣在连接臂上并能相对滑移，排气阀芯的尾部具有与排气孔相配的封头部，排气阀支撑弹簧套设在封头部上并支撑在阀芯座和排气阀芯的头部之间。阀芯座给排气阀芯、排气孔及排气阀支撑弹簧提供合适的安装位，当然排气孔也可以直接设置在进水腔内端的壁上，阀芯座上的连接臂对排气阀芯有约束导向作用，防止排气阀芯偏移，确保排气阀芯能有效密封排气孔，另外设置阀芯座能将排气阀作为一个整体先在外部组装完成，再插入进水腔内，简化组装方式。
[0014]上述进水腔内还固定有阀芯堵头，阀芯堵头内设有进水通道，所述阀芯座的连接臂支撑在该阀芯堵头的尾端，阀芯堵头与排气阀芯的头部接触。阀芯堵头对阀芯座有约束作用，将阀芯座约束在进水腔内，同时由于阀芯堵头与排气阀芯的头部接触，这样高压水会先作用于排气阀芯，确保排气阀芯先关闭。
[0015]上述调压腔的尾部密封螺接有调压螺丝，泄压阀压缩弹簧的后端支承在该调压螺丝上。可通过调节调压螺丝调节泄压阀压缩弹簧的弹力，从而适应各种不同规格压力水泵，且压力可调范围大，便于安全泄压，可避免锅炉压力过高而引起爆炸。
[0016]上述出水腔的尾部密封连接有出水管接头；设置出水管接头方便出水腔与咖啡机内的锅炉连通。所述出水管接头以可相对所述出水腔旋转的方式密封连接在所述阀体的出水腔尾部。更加方便咖啡机内部管路的连接及空间的利用。
[0017]上述出水腔的尾部呈台阶形扩张孔，并因此而在所述出水腔的外侧壁上形成有外肩，所述出水管接头的头部呈与该台阶形扩张孔相适配的台阶形，所述出水管接头插配在所述出水腔尾部且二者的对接面上设置有密封圈，出水管接头的外侧还成型有卡扣，卡扣扣接在所述出水腔外侧壁的外肩上。其为出水管接头的具体连接方式。
[0018]由于产品的结构特点，及模具设计的原理，不适合在阀体内部进行抽芯设计，因此不方便直接在阀体内部设置通道将回流腔与调压腔连通，为解决这一技术难题，我们在上述阀体的外端面具有凹腔，凹腔的底面上设有环形凹槽，环槽凹槽底面的一侧开有与所述调压腔相通的第一孔，环槽凹槽底面的另一侧开有与所述回流腔相通的第二孔，所述凹腔的开口处设有端盖密封。
[0019]上述端盖通过螺钉固定在凹腔上，且在端盖和凹腔之间还设有外形与凹腔开口相配的密封垫。端盖通过螺钉固定在凹腔上具有安装方便的优点，另外设置密封垫能增强端盖和凹腔之间的密封。
[0020]上述回流腔具有横向的流道和竖向的出口通道，出口通道的头部通过开设在流道侧壁上的穿孔与流道连通，流道尾部的开口处设有堵头密封，出口通道的尾部密封连接有回流管接头，所述第一孔与所述流道相通；设置回流管接头方便出水腔与咖啡机内的锅炉连通，另外该回流腔结构便于成型，而且方便设置回流管接头。所述回流管接头以可相对所述出口通道旋转的方式密封连接在所述出口通道的尾部。更加方便咖啡机内部管路的连接及空间的利用。
[0021]上述出口通道的尾部呈台阶形扩张孔，并因此而在所述出口通道的外侧壁上形成有外肩，所述回流管接头的头部呈与该台阶形扩张孔相适配的台阶形，所述回流管接头插配在所述出口通道尾部且二者的对接面上设置有密封圈，所述回流管接头的外侧还成型有卡扣，卡扣扣接在所述出口通道外侧壁的外肩上。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本泄压阀中的排气阀芯只有在排气状态下打开，而在其它工作状态下，排气阀芯在液压作用下始终保持关闭，因此高压水完全不会从排气孔排出，无水量损失，也不会有压力损失；在空抽状态下，此时没有高温压力水进入进水腔，排气阀芯在排气阀支撑弹簧作用下完全打开排气孔，将空气经由排气孔排至回流腔并最终排出，空气排除顺畅，待空气排完后，高压水进入进水腔，排气阀芯受到水压大于排气阀支撑弹簧的弹力，排气阀芯在液压作用下关闭排气孔，呈完全密封状态，排气阀芯动作灵敏，能精准控制排气，而且无需在排气阀芯上设置凹槽进行排气，简化排气阀的制造工艺。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例的剖视图(正常使用状态)；
[0025]图3为本实用新型实施例的剖视图(空抽排气状态)；
[0026]图4为本实用新型实施例的剖视图(安全泄压状态)；
[0027]图5为本实用新型实施例的立体阶梯剖视图；
[0028]图6为本实用新型实施例的立体分解图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0030]如图1?6所示，为本实用新型的一个优选实施例。
[0031]一种防空抽自动泄压阀，包括阀体1，阀体内具有进水腔11、出水腔12、调压腔13和回流腔14。
[0032]出水腔12通过开设在进水腔侧壁上的出水孔111与进水腔11连通，出水腔12内安装有能封堵或打开出水孔111的单向阀芯2，单向阀芯2的后部顶持有单向阀压缩弹簧21，从而使单向阀芯2始终具有封住出水孔111的趋势。
[0033]出水腔12的尾部密封连接有出水管接头17 ;出水管接头17以可相对出水腔12旋转的方式密封连接在阀体的出水腔12尾部。即在出水腔12的尾部呈台阶形扩张孔，并因此而在所述出水腔12的外侧壁上形成有外肩122，出水管接头17的头部呈与该台阶形扩张孔相适配的台阶形，出水管接头17插配在所述出水腔12尾部且二者的对接面上设置有密封圈171，出水管接头17的外侧还成型有卡扣172，卡扣172扣接在出水腔12外侧壁的外肩122上。
[0034]调压腔13的头部通过开设在出水腔侧壁上的泄压孔121与出水腔12连通，调压腔13内安装有能封堵或打开泄压孔121的泄压阀芯3，泄压阀芯3的后部顶持有弹力大于单向阀压缩弹簧21的弹力的泄压阀压缩弹簧31，从而使泄压阀芯3始终具有封住泄压孔121的趋势；调压腔13的尾部密封螺接有调压螺丝4，泄压阀压缩弹簧31的后端支承在该调压螺丝4上。
[0035]回流腔14与调压腔13连通；由于产品的结构特点，及模具设计的原理，不适合在阀体I内部进行抽芯设计，因此不方便直