滚珠万向联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及联轴器，尤其是涉及一种滚珠万向联轴器。
【背景技术】
[0002]目前，我国机械传动领域中广泛应用的十字轴式万向联轴器，经不断改进，其传动能力有了较大的提高，但仍满足不了机械传动能力和使用寿命的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种滚珠万向联轴器，它传动能力大，使用寿命长。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]滚珠万向联轴器，其包括:法兰座(I)、安装于法兰座的内齿圈(2)、安装于法兰座以及内齿圈内侧的外齿套(3)，所述外齿套内设轴(7)，其特征在于，所述内齿圈与外齿套之间设置有传递扭矩的多个滚珠滚子(4)，所述内齿圈的端部安装有通过螺栓(5)固定的端盖(6)。
[0006]本实用新型具有如下有益效果:通过关键件多个滚珠滚子的位置把内齿圈与外齿套相连而传递较大转矩，因齿设计计算为球面点接触应力，其容许值比其它弯、扭状态的容许应力值高得多，故能提高传递转矩，又由于其接触是滚珠滚子，因此其磨擦系数小、效率高、转动自如。一般轴线折角0-10°。
【附图说明】
[0007]图1为滚珠万向联轴器结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，滚珠万向联轴器，其包括:法兰座1、安装于法兰座的内齿圈2、安装于法兰座以及内齿圈内侧的外齿套3，所述外齿套内设轴7，其特征在于，所述内齿圈与外齿套之间设置有传递扭矩的多个滚珠滚子4 (内齿圈和外齿套对应位置设置有与滚珠滚子配合的槽/孔)，所述内齿圈的端部安装有通过螺栓5固定的端盖6。
[0010]通过多个滚珠滚子把内齿圈与外齿套相连而传递较大转矩(起键作用)，因齿设计计算为球面点接触应力，其容许值比其它弯、扭状态的容许应力值高得多，故能提高传递转矩，又由于其接触是滚珠滚子，因此其磨擦系数小、效率高、转动自如。一般轴线折角0-10。。
[0011]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.滚珠万向联轴器，其包括:法兰座(I)、安装于法兰座的内齿圈(2)、安装于法兰座以及内齿圈内侧的外齿套(3)，所述外齿套内设轴(7)，其特征在于，所述内齿圈与外齿套之间设置有传递扭矩的多个滚珠滚子(4)，所述内齿圈的端部安装有通过螺栓(5)固定的端盖(6)； 其中，内齿圈和外齿套对应位置设置有与滾珠滾子配合的槽/孔。
【专利摘要】本实用新型公开了滚珠万向联轴器，其包括：法兰座(1)、安装于法兰座的内齿圈(2)、安装于法兰座以及内齿圈内侧的外齿套(3)，所述外齿套内设轴(7)，所述内齿圈与外齿套之间设置有传递扭矩的多个滚珠滚子(4)，所述内齿圈的端部安装有通过螺栓(5)固定的端盖(6)。本实用新型的有益效果是：通过多个滚珠滚子的位置把内齿圈与外齿套相连而传递较大转矩，因齿设计计算为球面点接触应力，其容许值比其它弯、扭状态的容许应力值高得多，故能提高传递转矩，又由于其接触是滚珠滚子，因此其磨擦系数小、效率高、转动自如,一般轴线折角0-10°。
【IPC分类】F16D3-16
【公开号】CN204357966
【申请号】CN201420560347
【发明人】陈泽华
【申请人】上海克兰传动设备有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年9月26日