定位板上设有第二插孔，这种构造使得，本发明的模具本体在合模时，第一插孔和第二插孔上能够插设立杆，从而简单、有效地对滑块和抽芯进行定位，避免滑块和抽芯在合模时发生位移。
【附图说明】
[0031]图1为实施例1中法兰本体的结构示意图；
[0032]图2为实施例1中盖板的结构示意图；
[0033]图3为实施例1中法兰铸造模具的爆炸示意图；
[0034]图4为实施例1中上模的结构示意图；
[0035]图5为实施例1中抽芯的结构示意图；
[0036]图6为实施例1中滑块的结构示意图；
[0037]图7为实施例1中底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0039]实施例1
[0040]本实施例提供了一种管道系统支固用法兰以及一种用于铸造该管道系统支固用法兰的法兰铸造模具以及一种用于该法兰铸造模具的法兰铸造模具的分体机构。
[0041]为本实施例的管道系统支固用法兰包括法兰本体100和与法兰本体100配合的盖板200，法兰本体100和盖板200的结构分别如图1和图2所示。
[0042]如图1所示，为本实施例中法兰本体100的结构示意图。其包括构造成管状的连接段110，连接段110部分内壁向内周延伸形成挡圈120，挡圈120将连接段110两端构造成用于插入待支固管道插口的承口 ；连接段110两端均部分向两侧延伸并分别构造成2段紧固段130，2段紧固段130上均盖合有盖板200以将所述待支固管道箍紧。2段紧固段130在轴向上完全重叠，2段紧固段130的横截面均为弧度为的扇形。
[0043]如图2所示，为本实施例中盖板200的结构示意图。其包括与所述待支固管道外壁相适应的弧形挡板210，弧形挡板210两端均向外侧延伸形成第一连接板220。2段紧固段130上构造有与第一连接板220对应的第二连接板140 ;第一连接板220上设有第一螺孔221，第二连接板140上对应设有第二螺孔141。
[0044]使用者使用本实施例中的管道系统支固用法兰对管道进行连接时，将两根管道的插口分别插入连接段110两端的承口中，之后采用2块盖板200分别对应盖合在2段紧固段130上，并通过第一螺孔221和第二螺孔141采用螺栓将盖板200与紧固段130紧固。
[0045]如图3所示，为本实施例中法兰铸造模具的爆炸示意图。其包括上模310、2个相同的抽芯320，2块相同的滑块330、底座340以及多个立杆350。上模310和滑块330在内部共同构成型腔，滑块330与底座340共同构成下模，立杆350用于合模时对滑块330和抽芯320进行紧固。
[0046]如图4所示，为本实施例中上模310的结构示意图。其包括内设的上型腔410，上型腔410包括第一型腔411和分别设于第一型腔411两端的2个第二型腔412。上模310上设有与上型腔410连通的浇铸口 420。
[0047]如图5所示，为本实施例中抽芯320的结构示意图。其包括挡板510和与挡板510连接的型芯520，型芯520包括第一型芯521和第二型芯522，型芯520用于插入型腔内。
[0048]如图6所示，为本实施例中滑块330的结构示意图。其上部构造有管壁腔610和连接板腔620，滑块330下部构造有斜面槽面630，2块滑块330的管壁腔610和连接板腔620共同构造成下型腔。
[0049]如图7所示，为本实施例中底座340的结构示意图。其包括座底710，座底710中部向上凸起形成一条横截面为等腰梯形的凸缘730，凸缘730两侧均为斜面轨面731，座底710两端均向上延伸构造成与凸缘730两端垂直的定位板720。
[0050]本实施例中:2块滑块330和底座340共同构造成分体机构，上型腔410和下型腔共同构造成型腔；2块滑块330分别设于凸缘730两侧，斜面槽面630与斜面轨面731贴合；第一型腔411和下型腔对应部分共同限定出连接段110的外廓，第二型腔412、第一型芯521和下型腔对应部分共同限定出紧固段130轮廓，2个抽芯320的第二型芯522共同限定出挡圈120的内廓，2块滑块330的连接板腔620共同限定出所有第二连接板140的轮廓；挡板510用于与定位板720配合以将抽芯320定位；座底710上设有第一插孔711，定位板720上设有第二插孔721，合模时第一插孔711和第二插孔721上均插设有立杆350。
[0051]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.管道系统支固用法兰，其特征在于:包括法兰本体(100)和盖板(200)，盖板(200)与法兰本体(100)配合；法兰本体(100)包括构造成管状的连接段(110)，连接段(110)部分内壁向内周延伸形成挡圈(120)，挡圈(120)将连接段(110)两端构造成用于插入待支固管道插口的承口 ；连接段(110)两端均部分向两侧延伸并分别构造成2段紧固段(130)，所述2段紧固段(130)上均盖合有盖板(200)以将所述待支固管道箍紧。
2.根据权利要求1所述的管道系统支固用法兰，其特征在于:所述2段紧固段(130)在轴向上完全重叠。
3.根据权利要求2所述的管道系统支固用法兰，其特征在于:所述2段紧固段(130)的横截面均为弧度为的扇形。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的管道系统支固用法兰，其特征在于:盖板(200)包括与所述待支固管道外壁相适应的弧形挡板(210)，弧形挡板(210)两端均向外侧延伸形成第一连接板(220);所述2段紧固段(130)上构造有与第一连接板(220)对应的第二连接板(140);第一连接板(220)上设有第一螺孔(221)，第二连接板(140)上对应设有第二螺孔(141)。
【专利摘要】本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种管道系统支固用法兰。其包括法兰本体和盖板，盖板与法兰本体配合；法兰本体包括构造成管状的连接段，连接段部分内壁向内周延伸形成挡圈，挡圈将连接段两端构造成用于插入待支固管道插口的承口；连接段两端均部分向两侧延伸并分别构造成2段紧固段，所述2段紧固段上均盖合有盖板以将所述待支固管道箍紧。本实用新型能够较佳地连接任意两根管道。
【IPC分类】F16L23-024
【公开号】CN204358299
【申请号】CN201420716991
【发明人】戴荣根
【申请人】杭州荣力铸锻有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月25日