容置于容置空间2内，气举阀阀杆5固定连接于连接筒1，当螺杆3转动、螺母4移动时，螺杆3的螺旋运动转换为气举阀阀杆5的直线运动。其中，定位装置还包括轴承套9、端盖10、刻度盘11和指针12，轴承套9套设于滚动轴承(本实施例中，分别为滚动轴承7和滚动轴承8)的外部，轴承套9上压盖有端盖10，刻度盘11设置于端盖10上，指针12连接于螺杆3，当螺杆3转动时，指针12随螺杆3 —起转动，记录螺杆3在转动前和转动后指针12在刻度盘11上读数的差值，能够将螺杆3的螺旋运动读数转换为气举阀阀杆5的行程。其中，滚动轴承7和滚动轴承8的外环依次由轴承套台阶、轴承套9和端盖10定位，滚动轴承7和滚动轴承8的内环依次由螺杆3台阶和端盖10定位，应用时，使端盖10压紧从而滚动轴承7和滚动轴承8的内环相向收紧，这样做的目的是减小或者消除滚动轴承7和滚动轴承8的轴向游隙。本实施例中，螺杆3的导程为5mm，亥IJ度盘11共设有100格，即每一格代表0.05mm的轴向行程，使得本实用新型实施例提供的气举阀阀杆行程定位装置的最大误差仅为0.03mm，满足气举阀阀杆定位精度0.127mm的要求。
[0054]进一步地，所述螺旋传动机构还包括:驱动机构，所述驱动机构连接于螺杆3的另一端部，具体地，驱动机构为摇把21 (如图3所示)，摇把21包括摇臂13和手柄14，摇臂13连接于螺杆3的另一端部，手柄14连接于摇臂13，或者，所述驱动机构为根据预设程序自动控制的电机。
[0055]具体地，图3所示实施例的驱动机构为摇把，本实施例中，摇把21包括摇臂13和手柄14，摇臂13连接于螺杆3，手柄14连接于摇臂13，操作时，手握手柄14带动摇臂13转动，将摇臂13的转动转换为螺杆3的螺旋运动，设置手柄14的目的是便于操作。另外，摇把21还可以由电机替代，从而使手动原动件转换为电动原动件，还可以通过为电机设定程序进一步实现自动控制，这样做的目的第一是使本实用新型提供的气举阀阀杆行程定位装置更容易操作，第二是电机比手动原动件能够实现更加精准的定位。
[0056]本实用新型实施例提供的气举阀阀杆行程定位装置，包括:连接筒和螺旋传动机构，其中，所述连接筒固定连接于气举阀阀杆，所述螺旋传动机构包括螺杆、螺母、至少一个支承所述螺杆的滚动轴承，以及轴承套、端盖、刻度盘和指针和驱动机构，通过驱动机构将螺旋传动机构中的螺杆转动、螺母移动的旋转运动转换为气举阀阀杆行程的直线运动，即用较小的转矩产生较大的轴向力，从而进一步地提高了气举阀阀杆传动精度，使其行程定位精确，容易实现自锁。
[0057]图4为本实用新型实施例提供的又一个气举阀阀杆行程定位装置的结构示意图，基于图3所示实施例，所述螺旋传动机构还包括:用于限制所述螺母转动的导向机构20，导向机构20连接于螺母4。
[0058]具体地，其中，导向机构20包括导向杆15，导向杆15连接于螺母4，设置导向杆15的目的是限制螺母4的转动，其中，导向机构20还包括滑槽16，滑槽16能够为导向杆15的移动提供移动通道。需要注意的是，在没有滑槽16时，可以人为地限制螺母4的转动。
[0059]图5为本实用新型实施例提供的再一个气举阀阀杆行程定位装置的结构示意图，如图5所示，基于图4所示实施例，气举阀阀杆行程定位装置还包括:气举阀阀杆限位套17，气举阀阀杆限位套17固定套设于气举阀阀杆5上。设置气举阀阀杆限位套17的目的是使气举阀阀杆5在移动时只沿直线运动而避免弯曲。
[0060]进一步地，连接筒I通过第一防松螺母6与气举阀阀杆5固定连接，气举阀阀杆限位套17通过第二防松螺母18与气举阀阀杆5固定连接。
[0061]具体地，连接筒I与气举阀阀杆5之间的固定连接是通过第一防松螺母6实现的，气举阀阀杆限位套17与气举阀阀杆5之间的固定连接是通过第二防松螺母18实现的，完成气举阀阀杆5的定位后，可以把第一防松螺母6旋至第二防松螺母18处，这样操作的目的是增强气举阀阀杆5的定位刚度。
[0062]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，包括:连接筒和螺旋传动机构，其中，所述连接筒固定连接于气举阀阀杆，所述螺旋传动机构包括螺杆和螺母，所述螺母固定连接于所述连接筒，所述螺杆的自由端容置于所述连接筒内设的容置空间内。
2.根据权利要求1所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述螺旋传动机构还包括: 至少一个支承所述螺杆的滚动轴承。
3.根据权利要求2所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述螺旋传动机构还包括: 轴承套、端盖、刻度盘和指针，所述轴承套套设于所述滚动轴承的外部，所述端盖压盖在沿所述螺杆的另一端部方向的所述轴承套上，所述刻度盘设置于所述端盖上，所述指针连接于所述螺杆的另一端部。
4.根据权利要求3所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述螺旋传动机构还包括: 驱动机构，所述驱动机构连接于所述螺杆的另一端部。
5.根据权利要求4所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述驱动机构为摇把，所述摇把包括摇臂和手柄，所述摇臂连接于所述螺杆的另一端部，所述手柄连接于所述摇臂。
6.根据权利要求4所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述驱动机构为根据预设程序自动控制的电机。
7.根据权利要求2所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述螺旋传动机构还包括: 用于限制所述螺母转动的导向机构，所述导向机构连接于所述螺母。
8.根据权利要求7所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述导向机构包括导向杆，所述导向杆连接于所述螺母。
9.根据权利要求8所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述导向机构还包括滑槽，所述滑槽连接于所述导向杆。
10.根据权利要求1-9任一所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述气举阀阀杆行程定位装置还包括气举阀阀杆限位套，所述气举阀阀杆限位套固定套设于所述气举阀阀杆上。
11.根据权利要求10所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述连接筒通过第一防松螺母与所述气举阀阀杆固定连接。
12.根据权利要求11所述的气举阀阀杆行程定位装置，其特征在于，所述气举阀阀杆限位套通过第二防松螺母与所述气举阀阀杆固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气举阀阀杆行程定位装置，包括：连接筒和螺旋传动机构，其中，所述连接筒固定连接于气举阀阀杆，所述螺旋传动机构包括螺杆和螺母，所述螺母固定连接于所述连接筒，所述螺杆的自由端容置于所述连接筒内设的容置空间内，通过将螺旋传动机构中的螺杆转动、螺母移动的旋转运动转换为气举阀阀杆行程的直线运动，即用较小的转矩产生较大的轴向力，从而提高了气举阀阀杆传动精度，使其行程定位精确，容易实现自锁。
【IPC分类】F16K31-60, F16K31-50, F16K31-04, F16K37-00
【公开号】CN204459365
【申请号】CN201420872915
【发明人】马帅帮, 刘方, 孙冰恒, 魏吉凯, 张峰
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日