一种旋转连耳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转连耳装置。
【背景技术】
[0002]石油钻采行业中使用的拉拔机在拉拔过程中，需要工件在拉拔机工作期间做旋转运动，作为可使工件做旋转运动的旋转连耳装置在整个拉拔机中发挥着重要作用。现有的旋转连耳装置的整体强度低，运行的稳定性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的旋转连耳装置整体的强度低，运行的稳定性差。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种旋转连耳装置，包括连接头、连接套和连接轴；
[0005]所述连接头包括连接柄，所述连接柄的底部向外延伸形成连接头座，所述连接柄上开有通孔，所述连接头座的底面开有安装槽；
[0006]所述连接套与所述连接头固定连接；
[0007]所述连接轴通过所述连接套的通孔部分伸入所述安装槽内，且所述连接轴固定连接有螺母，所述螺母位于所述安装槽内，所述螺母与所述连接套紧密接触，所述连接轴与所述连接套紧密接触；
[0008]所述连接轴的右端面上开有连接孔和多个定位孔。
[0009]进一步，所述连接头的连接柄一组相对的侧面为一平面，所述通孔的轴心线与所述平面垂直。
[0010]进一步，所述连接套上开有多个沉孔，所述连接套通过多个第三螺钉与所述连接头固定连接，所述多个第三螺钉的头部均位于所述沉孔内。
[0011]进一步，所述第三螺钉的头部的底面与所述沉孔之间设有弹垫。
[0012]进一步，在所述连接套的左侧与所述螺母之间设有多个自润滑无油垫片，且所述自润滑无油垫片分别与所述螺母和所述连接套通过第二螺钉固定连接。
[0013]进一步，所述连接轴与所述连接套的通孔的孔壁之间设有无油衬套，所述连接套的右侧与所述连接轴之间设有多个自润滑无油垫片，所述自润滑无油垫片分别与所述连接轴和所述连接套通过第二螺钉固定连接。
[0014]进一步，所述螺母的上端面与所述连接轴的左端面平齐，所述螺母上设有第一螺钉，所述第一螺钉分别于所述连接轴和所述螺母螺接固定。
[0015]进一步，所述通孔与所述连接孔的轴心线共线。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0017]本旋转连耳装置通过自润滑无油垫片和无油衬套良好的抗震性和耐磨性，增强了旋转连耳装置的运行稳定性，提高了装置整体的寿命和强度。
【附图说明】
[0018]图1是本具体实施例中旋转连耳装置的主视图的剖视示意图。
[0019]图2是本具体实施例中旋转连耳装置的左视示意图。
[0020]图中:
[0021]1-连接头；2_第一螺钉；3_螺母；4_第二螺钉；5_自润滑无油垫片；6_连接套；
7-弹垫；8_第三螺钉；9_无油衬套；10_连接轴；11_连接柄；12_连接头座；13_通孔；14-安装槽；15_沉孔；16_连接孔；17_定位孔。
【具体实施方式】
[0022]现结合附图对本旋转连耳装置做进一步的说明。
[0023]如图1所示，一种旋转连耳装置，包括连接头1、连接套6和连接轴10 ；
[0024]所述连接头I包括连接柄11，所述连接柄11的底部向外延伸形成连接头座12，所述连接柄11上开有通孔13，所述连接头座12的底面开有安装槽14 ；
[0025]所述连接套6与所述连接头I固定连接；
[0026]所述连接轴10通过所述连接套6的通孔部分伸入所述安装槽14内，且所述连接轴10固定连接有螺母3，所述螺母3位于所述安装槽14内，所述螺母3与所述连接套6紧密接触，所述连接轴10与所述连接套6紧密接触；
[0027]所述连接轴10的右端面上开有连接孔16和多个定位孔17，所述连接孔16用于将本旋转连耳装置与油缸的固定连接，所述定位孔17用于本旋转连耳装置与油缸的精确定位连接。
[0028]如图2所示，所述连接头I的连接柄11 一组相对的侧面为一平面，所述通孔13的轴心线与所述平面垂直，所述通孔13在平面上加工，操作简单，同时本旋转连耳装置通过此平面与其他工件连接较可靠，较易实现。
[0029]如图1所示，所述连接套6上开有多个沉孔15，所述连接套6通过多个第三螺钉8与所述连接头I固定连接，所述多个第三螺钉8的头部均位于所述沉孔15内。
[0030]如图1所示，所述第三螺钉8的头部的底面与所述沉孔15之间设有弹垫7，所述弹垫7用于防止所述第三螺钉8的松脱。
[0031]如图1所示，在所述连接套6的左侧与所述螺母3之间设有多个自润滑无油垫片5，且所述自润滑无油垫片5分别与所述螺母3和所述连接套6通过第二螺钉4固定连接。
[0032]如图1所示，所述连接轴10与所述连接套6的通孔的孔壁之间设有无油衬套9，所述连接套6的右侧与所述连接轴10之间设有多个自润滑无油垫片5，所述自润滑无油垫片5分别与所述连接轴10和所述连接套6通过第二螺钉4固定，自润滑无油垫片和无油衬套的抗震性和耐磨性较强，增强了整体装置的寿命和强度。
[0033]如图1所示，所述螺母3的上端面与所述连接轴10的左端面平齐，所述螺母3上设有第一螺钉2，所述第一螺钉2分别于所述连接轴10和所述螺母3螺接固定。
[0034]如图1所示，所述通孔13与所述连接孔16的轴心线共线，便于本旋转连耳装置与油缸的对中配合。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种旋转连耳装置，其特征在于:包括连接头(I)、连接套(6)和连接轴(10)； 所述连接头(I)包括连接柄(11)，所述连接柄(11)的底部向外延伸形成连接头座(12)，所述连接柄(11)上开有通孔(13)，所述连接头座(12)的底面开有安装槽(14); 所述连接套(6)与所述连接头(I)固定连接； 所述连接轴(10)通过所述连接套￠)的通孔部分伸入所述安装槽(14)内，且所述连接轴(10)固定连接有螺母(3)，所述螺母(3)位于所述安装槽(14)内，所述螺母(3)与所述连接套(6)紧密接触，所述连接轴(10)与所述连接套(6)紧密接触； 所述连接轴(10)的右端面上开有连接孔(16)和多个定位孔(17)。
2.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述连接头(I)的连接柄(11)一组相对的侧面为一平面，所述通孔(13)的轴心线与所述平面垂直。
3.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述连接套(6)上开有多个沉孔(15)，所述连接套(6)通过多个第三螺钉(8)与所述连接头(I)固定连接，所述多个第三螺钉(8)的头部均位于所述沉孔(15)内。
4.根据权利要求3所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述第三螺钉(8)的头部的底面与所述沉孔(15)之间设有弹垫(7)。
5.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:在所述连接套￠)的左侧与所述螺母⑶之间设有多个自润滑无油垫片(5)，且所述自润滑无油垫片(5)分别与所述螺母(3)和所述连接套(6)通过第二螺钉(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述连接轴(10)与所述连接套(6)的通孔的孔壁之间设有无油衬套(9)，所述连接套￠)的右侧与所述连接轴(10)之间设有多个自润滑无油垫片(5)，所述自润滑无油垫片(5)分别与所述连接轴(10)和所述连接套(6)通过第二螺钉(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述螺母(3)的上端面与所述连接轴(10)的左端面平齐，所述螺母(3)上设有第一螺钉(2)，所述第一螺钉(2)分别于所述连接轴(10)和所述螺母(3)螺接固定。
8.根据权利要求1所述的旋转连耳装置，其特征在于:所述通孔(13)与所述连接孔(16)的轴心线共线。
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转连耳装置，包括连接头、连接套和连接轴；连接头包括连接柄，连接柄的底部向外延伸形成连接头座，连接柄上开有通孔，连接头座的底面开有安装槽；连接套与所述连接头固定连接；连接轴通过连接套的通孔部分伸入所述安装槽内，且连接轴固定连接有螺母，螺母位于安装槽内，螺母与连接套紧密接触，连接轴与连接套紧密接触；连接轴的右端面上开有连接孔和多个定位孔。本旋转连耳装置通过自润滑无油垫片和无油衬套良好的抗震性和耐磨性，增强了旋转连耳装置的运行稳定性，提高了装置整体的寿命和强度。
【IPC分类】F16B1-02
【公开号】CN204476952
【申请号】CN201420806811
【发明人】朱增瑞, 萧国有, 郑继宇, 王德禄
【申请人】天津市正平机械新技术有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月18日