折叠式封堵器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堵漏装置，特别是涉及一种输油、输气管道在抢修时用折叠式封堵器。
【背景技术】
[0002]输油、输气管道在抢修时，管道封堵是必不可少且非常关键重要的一步，在以往的封堵设备中，几乎都是等径开孔封堵，例如:封堵Φ813的管道，需要首先使用开孔机开Φ813的孔，然后下封堵头，而开孔机随着开孔尺寸的增大，其体积、重量、开孔时间、人力物力、危险性也都增大。所以如果能有一种产品通过一个小孔就能实现对管道的封堵，那将是非常便捷高效的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种折叠式封堵器，解决现有开孔机重量大，开孔时间长，耗费人力物力成本高，不安全的问题。
[0004]采用的技术方案是:
[0005]折叠式封堵器，包括基座、堵头、斜拉杆、摇臂、锚、封堵联箱。
[0006]所述的堵头通过摇臂连接在基座上，其摇臂一端通过摇臂前轴转动连接堵头，另一端通过摇臂后轴转动连接基座。所述斜拉杆一端通过拉杆后转轴转动连接基座，另一端通过拉杆前转轴连接堵头。所述锚固定连接在基座上。在堵头、摇臂、基座组成的平行四边形机构运动的过程中，斜拉杆起到堵头折叠作用，构成折叠封堵头。所述折叠封堵头设置在封堵联箱里，在封堵管道前通过夹板阀及三通连接在预封堵管道上。
[0007]上述的堵头，包括前中间固定板、后中间固定板、前左右折压板、后左右折压板、皮碗、斜拉杆拉钉、导轮、第一堵块、第二堵块。前中间固定板内放入O型橡胶圈并涂覆甘油，前左右折压板通过铰链轴与前中间固定板铰接为一体，使前左右折压板能翻转至少80°。于前中间固定板和前左右折压板连接处分别通过螺钉固定第一堵块和第二堵块。所述皮碗放入前中间固定板、前左右折压板、铰链轴组成的止口内。后左右折压板通过螺钉固定在前左右折压板上，后中间固定板内安装O型橡胶圈并涂覆甘油，通过改制螺钉固定在前中间固定板上。斜拉杆拉钉上安装O型橡胶圈并涂覆甘油，将前左右折压板、皮碗、后左右折压板通过拉钉螺母连接紧固为一体。所述导轮通过导轮轴安装在前中间固定板上所设的导向轮轮座上。
[0008]上述的斜拉杆，包括拨叉头、细牙轴套、细牙螺母、拉杆、锁紧螺母。细牙轴套和细牙螺母螺纹连接，螺纹连接后的细牙轴套和细牙螺母两端均螺纹连接一个拉杆，两端拉杆末端均螺纹连接一个拨叉头，并通过锁紧螺母将拨叉头锁定，两端拨叉头分别连接基座和堵头O
[0009]本实用新型通过小开孔就能实现对大孔径管道的封堵，解决了现有开孔机重量大，开孔时间长，耗费人力物力成本高的问题，安全、便捷、高效。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的堵头结构示意图。
[0012]图3是图2的左侧视图。
[0013]图4是图2的右侧视图。
[0014]图5是本实用新型的斜拉杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]折叠式封堵器，包括基座1、堵头2、斜拉杆3、摇臂5、锚6、封堵联箱10 (见图1)。所述的堵头2通过摇臂5连接在基座I上，其摇臂5 —端通过摇臂前轴4转动连接堵头2，另一端通过摇臂后轴7转动连接基座I。所述斜拉杆3 —端通过拉杆后转轴9转动连接基座1，另一端通过拉杆前转轴8连接堵头2。所述锚6固定连接在基座I上。在堵头2、摇臂5、基座I组成的平行四边形机构运动的过程中，斜拉杆起到堵头折叠作用，构成折叠封堵头。所述折叠封堵头设置在封堵联箱10里，在封堵管道前通过夹板阀11及三通12连接在预封堵管道13上。所述的堵头2，包括前中间固定板21、后中间固定板14、前左右折压板18、后左右折压板16、皮碗17、斜拉杆拉钉19、导轮23、第一堵块25、第二堵块26 (见图2、3、4)。前中间固定板21内放入O型橡胶圈并涂覆甘油，前左右折压板18通过铰链轴15与前中间固定板21铰接为一体，使前左右折压板18能翻转至少80°。于前中间固定板21和前左右折压板18连接处分别通过螺钉固定第一堵块25和第二堵块26。所述皮碗17放入前中间固定板21、前左右折压板18、铰链轴15组成的止口内。后左右折压板16通过螺钉固定在前左右折压板18上，后中间固定板14内安装O型橡胶圈并涂覆甘油，通过改制螺钉27固定在前中间固定板21上。斜拉杆拉钉19上安装O型橡胶圈并涂覆甘油，将前左右折压板18、皮碗17、后左右折压板16通过拉钉螺母20连接紧固为一体。所述导轮23通过导轮轴24安装在前中间固定板21上所设的导向轮轮座22上。所述的斜拉杆3，包括拨叉头28、细牙轴套29、细牙螺母30、拉杆31、锁紧螺母32 (见图5)。细牙轴套29和细牙螺母30螺纹连接，螺纹连接后的细牙轴套29和细牙螺母30两端均螺纹连接一个拉杆31，两端拉杆31末端均螺纹连接一个拨叉头28，并通过锁紧螺母32将拨叉头28锁定，两端拨叉头28分别连接基座I和堵头2。所述构成折叠式封堵器。
[0016]折叠式封堵器的封堵原理:
[0017]折叠封堵头主要由基座、摇臂、斜拉杆、堵头、皮碗组成，其中基座与封堵缸连接，摇臂与堵头、基座组成一个平行四边形机构，在平行四边形机构运动的过程中，斜拉杆起到折叠作用。
[0018]整个堵头最开始收纳在封堵联箱里，通过封堵缸活塞杆的伸出，封堵头的下导轮首先接触到被封堵管道的下内壁，这时堵头通过平行四边形机构向前行走，与此同时斜拉杆向外扩张使堵头的左右折压板展开直到与中间固定板形成一个完整的圆，这时堵头下的导轮及基座上的锚也接触到被封堵管道的下内壁。
【主权项】
1.折叠式封堵器，包括基座(1)、堵头(2)、斜拉杆(3)、摇臂(5)、锚￠)、封堵联箱(10)，其特征在于所述的堵头(2)通过摇臂(5)连接在基座(I)上，其摇臂(5) —端通过摇臂前轴(4)转动连接堵头(2)，另一端通过摇臂后轴(7)转动连接基座(I)，所述斜拉杆(3)一端通过拉杆后转轴(9)转动连接基座(I)，另一端通过拉杆前转轴(8)连接堵头(2)，所述锚出)固定连接在基座(I)上，折叠封堵头设置在封堵联箱(10)里，在封堵管道前通过夹板阀(11)及三通(12)连接在预封堵管道(13)上。2.根据权利要求1所述的折叠式封堵器，其特征在于所述的堵头(2)，包括前中间固定板(21)、后中间固定板(14)、前左右折压板(18)、后左右折压板(16)、皮碗(17)、斜拉杆拉钉(19)、导轮(23)、第一堵块(25)、第二堵块(26)，前中间固定板(21)内放入O型橡胶圈并涂覆甘油，前左右折压板(18)通过铰链轴(15)与前中间固定板(21)铰接为一体，使前左右折压板(18)能翻转至少80°，于前中间固定板(21)和前左右折压板(18)连接处分别通过螺钉固定第一堵块(25)和第二堵块(26)，所述皮碗(17)放入前中间固定板(21)、前左右折压板(18)、铰链轴(15)组成的止口内，后左右折压板(16)通过螺钉固定在前左右折压板(18)上，后中间固定板(14)内安装O型橡胶圈并涂覆甘油，通过改制螺钉(27)固定在前中间固定板(21)上，斜拉杆拉钉(19)上安装O型橡胶圈并涂覆甘油，将前左右折压板(18)、皮碗(17)、后左右折压板(16)通过拉钉螺母(20)连接紧固为一体，所述导轮(23)通过导轮轴(24)安装在前中间固定板(21)上所设的导向轮轮座(22)上。3.根据权利要求1所述的折叠式封堵器，其特征在于所述的斜拉杆(3)，包括拨叉头(28)、细牙轴套(29)、细牙螺母(30)、拉杆(31)、锁紧螺母(32)，细牙轴套(29)和细牙螺母(30)螺纹连接，螺纹连接后的细牙轴套(29)和细牙螺母(30)两端均螺纹连接一个拉杆(31)，两端拉杆(31)末端均螺纹连接一个拨叉头(28)，并通过锁紧螺母(32)将拨叉头(28)锁定，两端拨叉头(28)分别连接基座(I)和堵头(2)。
【专利摘要】折叠式封堵器，包括基座、堵头、斜拉杆、摇臂、锚、封堵联箱。所述的堵头通过摇臂连接在基座上，其摇臂一端通过摇臂前轴转动连接堵头，另一端通过摇臂后轴转动连接基座。所述斜拉杆一端通过拉杆后转轴转动连接基座，另一端通过拉杆前转轴连接堵头。所述锚固定连接在基座上。在堵头、摇臂、基座组成的平行四边形机构运动的过程中，斜拉杆起到堵头折叠作用，构成折叠封堵头。所述折叠封堵头设置在封堵联箱里，在封堵管道前通过夹板阀及三通连接在预封堵管道上。本实用新型通过小开孔就能实现对大孔径管道的封堵，解决了现有开孔机重量大，开孔时间长，耗费人力物力成本高的问题，安全、便捷、高效。
【IPC分类】F16L55/105
【公开号】CN204628948
【申请号】CN201520184537
【发明人】王平, 葛汉林, 罗瑞奇, 孙长龙, 盖群芳, 吴月玲, 罗巍, 马成民, 董守海, 张新宝, 严金涛, 白小众, 张振, 曹亚祥
【申请人】沈阳辽海石油化工工程有限公司, 中船重工（沈阳）辽海输油设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月31日