一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构的制作方法

文档序号:9040803阅读:251来源:国知局
一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃瓶生产的制瓶输瓶机,具体地说是一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示,玻璃瓶2在成形后还要经过输瓶网带、转弯机、到横向输瓶机然后再进入退火炉进行退火,横向输瓶机由支架、传动电机、链轮(主动轮和被动轮)、网链组成,如图2a和图2b所示,由于成形的玻璃瓶仍然有五百摄氏度的温度,输送到输瓶机后辐射热辐射到横向输瓶机网链3上,网链3受热后再传导到链轮8、最后传导到轴承9上,造成传动轴承9温度高,经测量约二百摄氏度,轴承9在高温条件下手动注油挥发很快,润滑油起不到作用,所以轴承9经常损坏,经常因此停机,对生产影响很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,以期能有效降低轴承的温度,并提高轴承的润滑度,从而延长轴承的使用寿命。
[0004]本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,所述制瓶输瓶机是由驱动电机驱动减速机并经过传动链条带动齿轮转动,从而驱动两侧轴承带动横向输送网链将从递送机处传递过来的玻璃瓶输送到退火炉窑头内;所述轴承设置在轴承底座内,并通过底座固定架固定在制瓶输瓶机上;其结构特的是:
[0006]在所述底座固定架上设置一油盒,使得所述轴承底座和轴承的下部均处于所述油盒内,以所述油盒内的润滑油形成所述轴承的润滑和降温结构。
[0007]本实用新型所述的制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构的结构特点也在于:
[0008]在所述轴承底座和油盒之间的连接处设置有橡胶垫;以所述橡胶垫形成所述油盒的防渗漏结构。
[0009]与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
[0010]本实用新型为解决输瓶机主动轮传动轴承易损坏问题,通过在轴承处加工一润滑油盒并注满润滑油,使得轴承在工作过程中能长期处于油盒内,利用油盒内的润滑油不仅实现了轴承油浴润滑,还有效降低了轴承温度,大大提高了设备耐高温性能,降低了设备故障率和员工劳动强度,班组每班人工向油盒内加一次润滑油即可,从而使设备更加适应玻璃生产高温环境,实用性显著。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中退火炉的主传动机构整体正视图;
[0012]图2a为现有技术中退火炉的主传动机构的后视图;
[0013]图2b为现有技术中退火炉的主传动机构的侧视图;
[0014]图3a为本实用新型退火炉的主传动机构的后视图;
[0015]图3b为本实用新型退火炉的主传动机构的侧视图;
[0016]图4a为本实用新型油盒立体图;
[0017]图4b为本实用新型油盒俯视图;
[0018]图5为本实用新型油盒使用状态示意图;
[0019]图中标号:1退火炉窖头;2玻璃瓶;3横向输送网链;4链条防护罩;5减速机;6驱动电机;7退火炉下方挡板;8带动网链的齿轮;9轴承;9a轴承室;9b轴承底座;9c底座固定架;9d调节顶丝;10传动链条;11油盒;lla固定螺丝;llb防渗漏橡胶垫。
【具体实施方式】
[0020]本实施例中,如图1、图2a所和图2b所示,制瓶输瓶机是由驱动电机6驱动减速机5并经过传动链条10带动齿轮8转动,从而驱动两侧轴承9带动横向输送网链3将从递送机处传递过来的玻璃瓶2输送到退火炉窑头I内;如图2a所示,轴承9设置在轴承底座9b内,并通过底座固定架9c固定在制瓶输瓶机上;
[0021]如图3a和图3b所示,一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,是在底座固定架9c上设置一如图4a所示的油盒11,使得轴承底座9b和轴承9的下部均处于油盒11内,如图5所示,油盒11内的油位达到轴承9近1/2处,以油盒11内的润滑油形成轴承9的润滑和降温结构,从而实现了轴承9油浴润滑,即保证了轴承9的润滑又降低了轴承9的温度。
[0022]具体实施中,油盒11的宽度和长度均大于轴承底座约1mm左右;如图4b所示,油盒11的两丝孔与底座9c以及轴承座9b的丝孔等间距,从而通过固定螺丝Ila将油盒11安装在底座9c上;特别的,如图5所示,在轴承底座9b的丝孔和油盒11的丝孔之间设置有橡胶垫Ilb ;以橡胶垫Ilb形成油盒11的防渗漏结构。
【主权项】
1.一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,所述制瓶输瓶机是由驱动电机(6)驱动减速机(5)并经过传动链条(10)带动齿轮(8)转动,从而驱动两侧轴承(9)带动横向输送网链(3)将从递送机处传递过来的玻璃瓶(2)输送到退火炉窑头(I)内;所述轴承(9)设置在轴承底座(%)内,并通过底座固定架(9c)固定在制瓶输瓶机上;其特征是: 在所述底座固定架(9c)上设置一油盒(11),使得所述轴承底座(9b)和轴承(9)的下部均处于所述油盒(11)内,以所述油盒(11)内的润滑油形成所述轴承(9)的润滑和降温结构。2.根据权利要求1所述的制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,其特征是:在所述轴承底座(9b)和油盒(11)之间的连接处设置有橡胶垫(Ilb);以所述橡胶垫(Ilb)形成所述油盒(11)的防渗漏结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制瓶输瓶机主传动链轮轴承的润滑结构,其特征是:在所述底座固定架上设置一油盒,使得所述轴承底座和轴承的下部均处于所述油盒内,以所述油盒内的润滑油形成所述轴承的润滑和降温结构。本实用新型能有效降低轴承的温度,并提高轴承的润滑度,从而延长轴承的使用寿命。
【IPC分类】F16N7/00
【公开号】CN204692995
【申请号】CN201520448676
【发明人】付俊河, 张团结, 孙文勇
【申请人】安徽古井贡酒股份有限公司, 安徽瑞思威尔科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月26日
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