冷冻暂堵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道冷冻暂堵技术领域，以对管道内的流体进行封堵，具体涉及一种冷冻暂堵装置。
【背景技术】
[0002]石油、天然气、化工、供水系统等常常需要对管道内的流体进行封堵，以隔断封堵块两侧空间、控制封堵块下游的压力，进而开展更换阀门、管道、管件以及其他的现场作业。例如:钻井平台在发生井喷失控前，需要对钻井进行应急处理，在最短的时间内实现对井内套管的封堵等。
[0003]采用机械的堵塞技术，工艺较为复杂，操作时间较长，并难以同时对管道内的环形空间同时进行封堵，而且密封非常不可靠；而常见的冷冻暂堵技术，往往通过人工方式在管道之外添加冷冻剂，需要操作人员长时间的关注冷冻剂的情况以确定是否需要增加冷冻剂，工作效率低，控制不准确，难以达到最优的冷冻温度，进而导致封堵不可靠。
[0004]综上所述，现有技术中存在以下问题:传统的冷冻暂堵作业通过人工方式在管道之外添加冷冻剂，工作效率低，封堵不可靠，不能满足钻井平台井控应急处理更快更安全的封堵要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种冷冻暂堵装置，以解决传统的冷冻暂堵作业通过人工方式在管道之外添加冷冻剂，工作效率低的问题。
[0006]为此，本实用新型提出一种冷冻暂堵装置，所述冷冻暂堵装置包括:
[0007]夹套，包围在待冷却管道之外；
[0008]容纳冷冻剂的储存罐，设置在所述夹套外；
[0009]冷冻剂输送管路，连接在所述储存罐与所述夹套之间；
[0010]调节阀，设置在所述夹套外并位于所述冷冻剂输送管路上；
[0011]温度检测装置，设置在所述夹套内并位于所述待冷却管道的外壁上；
[0012]测控装置，设置在所述夹套外并连接所述温度检测装置和所述调节阀。
[0013]进一步地，所述夹套为圆筒形。
[0014]进一步地，所述冷冻暂堵装置还包括:设置在所述夹套中的冷气分配器。
[0015]进一步地，所述冷冻暂堵装置还包括:设置在所述夹套的底壁上的进气口，所述冷气分配器与所述进气口的间距大于零。
[0016]进一步地，所述冷气分配器包括:套设在所述待冷却管道之外的圆环形板、以及位于所述圆环形板上的分配孔。
[0017]进一步地，所述冷气分配器为钢丝网，所述钢丝网所在的平面垂直所述待冷却管道的长度方向。
[0018]进一步地，所述温度检测装置为温度计。
[0019]进一步地，所述储存罐的数目为多个，多个所述储存罐并联到所述冷冻剂输送管路上O
[0020]进一步地，所述温度检测装置的数目为多个，多个所述温度检测装置沿所述待冷却管道的长度方向间隔设置。
[0021]进一步地，所述夹套包括:半圆形的第一夹套和第二夹套，所述第一夹套包括:半圆形的第一保温层、和从所述第一保温层两侧边缘向外突出的第一连接外沿；所述第二夹套包括:半圆形的第二保温层、和从所述第二保温层两侧边缘向外突出的第二连接外沿；其中，所述第一保温层和所述第二保温层相对接，所述第一连接外沿与第二连接外沿相对接。
[0022]本实用新型中，将冷冻剂通过储存罐储存起来作为冷气源，通过冷冻剂输送管路可以源源不断的向待冷却管道输送冷冻剂，通过调节阀可以控制冷冻剂的流量，因而，实现了冷冻剂的自动添加，提高了工作效率。
[0023]进而，通过温度检测装置可以得到待冷却管道(目标管道)的温度分布情况，并通过调节阀门控制目标管道的降温速度，并在完成降温后调节阀门保持目标管道在安全温度范围内，确定冷冻的安全温度，避免待冷却管道(目标管道)的低温冷脆等不安全因素的出现。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例的冷冻暂堵装置的主视方向的整体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例的夹套的仰视方向的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例的一种冷气分配器的结构示意图。
[0027]附图标号说明:
[0028]1-夹套，2-连接螺栓，3-待冷却管道，4-第一保温层，5-第一连接外沿，6_冷气分配器，7-进气口，8-冷冻剂输送管路，9-储存罐，10-调节阀，11-测控信号线，12-测控装置，13-温度检测装置，61-圆环形板，63-分配孔，15-第一夹套，16-第二夹套，19-底壁
【具体实施方式】
[0029]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型。
[0030]如图1所示，本实用新型实施例的冷冻暂堵装置包括:
[0031]夹套1，包围在待冷却管道3 (也称为目标管道)之外，夹套I与待冷却管道3之间形成空腔，以填充冷冻剂，必要时，还应该在夹套I与待冷却管道3之间贴合面增加密封圈或密封条，以达到较好的密封效果；
[0032]容纳冷冻剂的储存罐9，设置在所述夹套I外，冷冻剂为气体或液体，例如冷冻剂采用的液氮或氮气，是空气的主要组成部分，无污染，且不可燃，使用安全，若采用其他的冷气体或冷液体也不影响本装置的功能使用，作为较好的选择，冷冻剂采用的液氮，性价比较高，相对于干冰，液氮冷冻剂能够流动，无需人工添加，能够将目标管道冷却至更低的温度，以缩短冷却的时间，增加封堵块的承压能力，减少暂堵剂的长度，增加封堵的安全性，因此，本实用新型也可以称为液氮冷冻暂堵装置；储存罐9可采用自增压液氮罐，就能得到饱和的液氦或者氮气，实现将目标管道冷却至更低温度；
[0033]冷冻剂输送管路8，连接在所述储存罐9与所述夹套I之间，冷冻剂输送管路8可以采用带保温的金属软管，以实现低温冷冻剂的输送，但是其他的类型的管道也可以实现将低温流体输送到装置的功能；
[0034]调节阀10，设置在所述夹套I外并位于所述冷冻剂输送管路8上，控制冷冻剂的流量;
[0035]温度检测装置13，设置在所述夹套I内并位于所述待冷却管道3的外壁上，反馈待冷却管道3的温度，以防止低温冷脆等不安全因素的出现；
[0036]测控装置12，可以为各种控制器，例如为可编程控制器或电脑，设置在所述夹套外并通过测控信号线11连接所述温度检测装置13和所述调节阀10，接受温度检测装置13反馈的温度信息，并由此向调节阀10发出指令，控制调节阀10的开度，从而控制冷冻剂的流量。
[0037]本实用新型中，将冷冻剂通过储存罐储存起来作为冷气源，通过冷冻剂输送管路可以源源不断的向待冷却管道输送冷冻剂，通过调节阀可以控制冷冻剂的流量，因而，实现了冷冻剂的自动添加，提高了工作效率。
[0038]进而，通过温度检测装置可以得到待冷却管道(目标管道)的温度分布情况，并通过调节阀门控制目标管道的降温速度，并在完成降温后调节阀门保持目标管道在安全温度范围内，确定冷冻的安全温度，避免待冷却管道(目标管道)的低温冷脆等不安全因素的出现。