一种油脂过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油脂过滤机，尤其涉及一种通过提高轴承润滑脂的清洁度来提高轴承的防锈蚀、降低轴承运转的噪音、改善轴承的振动性能的装置。
【背景技术】
[0002]目前，使用精密轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂必须具备以下性能:具有和轴承同样的运转寿命、尽量延长维护周期、缩短停机时间，提高劳动生产率、在轴承运转下保证温升低、不甩油、降低功耗。其杂质含量必须控制在一定的标准下。国内的油脂目前尚不能完全达到如此清洁度，所以创新了一种油脂过滤机来提高轴承润滑脂的降噪性能，让国内的电机静音轴承润滑脂达到国外的标准。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油脂过滤机，用于提高电机轴承油脂的清洁度，使油脂有较好的防锈性能，能够防止轴承运转过程中的锈蚀，具有优良的降噪性，能有效改善轴承的振动性能。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种油脂过滤机，包括:上料部件、动力部件和过滤部件；其中，所述上料部件包括:液压装置、平板、连接杆、机架、上料平台、万向后轮和前轮；所述动力部件、过滤部件和液压装置均安装于上料部件的机架上；上料平台与机架和液压装置相连，液压装置控制上料平台的升降，平板装在机架上部，连接杆装于机架侧边，万向后轮和前轮装于机架底部；所述液压装置包括:链轮轴、手柄、加油螺栓、链条、快速起动踏板、压轮、泵芯、活塞杆、活塞缸、回油阀、安全阀和放油脚踏；所述链条装于链轮轴上，链轮轴和活塞缸的顶端相连，活塞杆装在活塞缸内，加油螺栓固定在活塞缸的侧上端，快速起动踏板和手柄底端均和活塞缸相通，快速起动踏板下方安置压轮，压轮下方装泵芯，回油阀和安全阀装在活塞缸底部，回油阀端口与放油脚踏相连。
[0005]进一步地，所述过滤部件包括:过滤缸体、隔垫、第三过滤网、O型密封圈、滤网架、出油接头、法兰后盖、第二过滤网、第三过滤网、过滤支座、法兰前盖、进油接头和压紧螺母；所述过滤支座通过焊接连接过滤缸体，出油接头固定在法兰后盖上，法兰后盖内侧装O型密封圈，进油接头固定在法兰前盖上，法兰前盖内侧装O型密封圈，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别装进滤网架中，并用压紧螺母压紧，按顺序将隔垫和滤网架装进过滤缸体中，通过螺钉将法兰后盖和法兰前盖固定在过滤支座上，过滤支座固定在平板上。
[0006]进一步地，所述动力部件包括:压力表、高压油脂泵、三联件、油脂压板、未过滤油脂容器、第一连接管、第二连接管和已过滤油脂容器；所述高压油脂泵安装在平板上，压力表接在高压油脂泵的一端口，三联件装在机架的侧面，油脂压板放于未过滤油脂容器中，未过滤油脂容器放在上料平台上，第一连接管连接高压油脂泵和进油接口，第二连接管穿过连接杆连接出油接口和已过滤油脂容器，三联件一端口连接气源，另一端口和高压油脂泵相接。
[0007]进一步地，所述第一过滤网37为粗过滤网600目，第二过滤网36为中过滤网800目，第三过滤网30为精过滤网1200目。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过粗、中、精三个过滤网，可以去除杂质，经过滤后剩余杂质数为:75 μm以上杂质一O个/cm3 ；25 μm以上杂质一O个/cm3 ;10 μπι以上杂质一200个/cm3，杂质数的去除可保证润滑脂的清洁度，清洁度的提高使电机静音轴承降低运转噪音，改善其振动性能和温升性能。经过油脂过滤机过滤后的油脂标准达到了国外日本标准的JIS K 2220.5.9。
【附图说明】
[0009]图1为油脂过滤装置各部件总示意图；
[0010]图2为油脂过滤装置上料部件中机架示意图；
[0011]图3为油脂过滤装置液压装置示意图；
[0012]图4为油脂过滤装置过滤部件示意图；
[0013]图5为油脂过滤装置动力部件不意图；
[0014]图6为油脂过滤装置试验流程示意图；
[0015]图中:上料部件1、动力部件2、过滤部件3、液压装置4、平板5、连接杆6、机架7、上料平台8、万向后轮9、前轮10、链轮轴11、手柄12、加油螺栓13、链条14、快速起动踏板15、压轮16、泵芯17、活塞杆18、活塞缸19、回油阀20、安全阀21、放油脚踏22、压力表23、高压油脂泵24、三联件25、油脂压板26、未过滤油脂容器27、过滤缸体28、隔垫29、第三过滤网30,0型密封圈31、滤网架32、出油接头33、法兰后盖34、第一螺钉35、第二过滤网36、第一过滤网37、过滤支座38、第二螺钉39、法兰前盖40、进油接头41、压紧螺母42、第一连接管43、第二连接管44、已过滤油脂容器45。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]根据润滑油脂的特性，为了能使轴承寿命更长，轴承工作时降低噪音性能，降低轴承的振动值，防锈性能良好，能防止轴承运转过程的锈蚀，本实用新型设计的主要参数:第一过滤网37为粗过滤网600目，精度能达到28-32Mffl;第二过滤网36为中过滤网800目，过滤精度能达到24-26Mm ;第三过滤网30为精过滤网1200目，过滤精度能达到8_12Mm，通过此过滤装置的油脂能达到JIS K 2220.5.9日本标准。
[0018]如图1所示，本实用新型一种油脂过滤机，用于提高轴承润滑脂的清洁度，包括上料部件1、过滤部件2和动力部件3。所述动力部件3和过滤部件2安装于上料部件I的机架7上。
[0019]如图2和3所示，所述上料部件I包括:液压装置4、平板5、连接杆6、机架7、上料平台8、万向后轮9和前轮10 ;所述动力部件2、过滤部件3和液压装置4均安装于上料部件I的机架7上；上料平台8与机架7和液压装置4相连，液压装置4控制上料平台8的升降，平板5装在机架7上部，连接杆6装于机架7侧边，万向后轮9和前轮10装于机架7底部；所述液压装置4包括:链轮轴11、手柄12、加油螺栓13、链条14、快速起动踏板15、压轮16、泵芯17、活塞杆18、活塞缸19、回油阀20、安全阀21和放油脚踏22 ;所述链条14装于链轮轴11上，链轮轴11和活塞缸19的顶端相连，活塞杆18装在活塞缸19内，加油螺栓13固定在活塞缸19的侧上端，快速起动踏板15和手柄12底端均和活塞缸19相通，快速起动踏板15下方安置压轮16，压轮16下方装泵芯17，回油阀20和安全阀21装在活塞缸19底部，回油阀20端口与放油脚踏22相连。此上料装置即液压装置4为动力提升重物，人力推拉搬润滑脂桶，液压装置4设回油阀20。通过脚踏控制上料平板下降速度，该液压装置4设有超载安全阀21，安全可靠。机架7采用优质钢焊接而成，刚性好、强度高。前后轮均为以滚珠轴承安装于轮轴上，转动灵活。工作过程为:过滤