具自动回中功能的阀芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀芯，特别是指一种具自动回中功能的创新结构。
【背景技术】
[0002]可依使用者选择而供应冷水或热水的双温水龙头，由于其使用方便且兼具调节出水温度的功能，因此，长期以来一直是厨房与浴室不可或缺的给水设备。
[0003]而达到前述选择出水温度的最主要结构，便是双温水龙头中所设置的陶瓷控水阀。双温水龙头业者所一直沿用的陶瓷控水阀结构设计，当其位于中段位置时，若用户在此位置开启陶瓷控水阀，其供水的状态是冷、热水相混合状态，此种使用状态于双温水龙头产品结构设计上虽已沿革许久，但吾人却发现此种结构其实存在一些问题点；其原因在于，若要让双温水龙头于扳起把手时为供应冷水状态，使用者当然可以透过先将把手摆转至全冷水的出水位置，再扳起的正确操作方式来达成。假设使用者在不经意或不知情(如幼儿、老年人等)的情况下，于中间段位置向上扳起双温水龙头把手，按理而言其所流出者应为冷、热水平均混合的温水状态，但实际使用上却存在不稳定因素，例如:此时若冷水端的水压小于热水端的水压大时，实际上就会变成热水模式，如此一来就有烫伤使用者的潜在危险。再者，用户在中间段位置扳起把手时，由于冷、热水入水孔道均仅局部开通，如此，对于热水部份而言也可能因为水压不足，而无法于热水器中达到点燃瓦斯的标准，进而容易引发瓦斯漏气的问题；即使瓦斯能够顺利点燃，若使用者仅是要洗手而已，当热水尚未流出或才刚流出，使用者通常便已完成洗手动作，并关闭双温水龙头，而将加温后的热水留存于管路中，这无疑是一种能源的浪费。
[0004]为了避免前述的各项缺失，便有陶瓷阀业者将活动阀片上的水流控制槽往固定阀片的冷水导入口偏置，令陶瓷控水阀处于中段位置时，仅有冷水导入口得与水流控制槽连通。然而，不管活动阀片的结构设计得再完整，若是前一位使用者或是饭店房务人员，未确实将操控阀芯的扳杆移动到中段位置时，一切还是枉然。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种具自动回中功能的阀芯。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种具自动回中功能的阀芯，其中阀芯为一中段位置仅能提供冷水的中冷阀芯，并包括一底部镂空的壳体、壳体中旋设有一扳杆组、一装设于壳体中的安装座，安装座无法相对于壳体转动，且其顶面装设有一复位组件；扳杆组的第一端贯穿安装座并枢结有一驱动块，且扳杆组的第二端延伸出壳体，方便使用者利用扳杆组操控驱动块旋摆；驱动块异于安装座的一面装设有一活动阀片，一装设于壳体底部的底座；一装设于底座上的固定阀片，固定阀片的两面分别以水密方式贴合于底座与活动阀片；当阀芯于中段位置利用扳杆组开启流道并往左/右摆转后，除可改变阀芯的出水温度，并同时作动复位组件强迫蓄积复位能，而当扳杆组驱动活动阀片遮断阀芯中的流道后，不管扳杆组于何种角度驱动活动阀片遮断流道，复位组件皆能实时释放预先蓄积的复位能，将扳杆组带回阀芯的中段位置。
[0008]藉此创新独特设计，使本实用新型对照先前技术而言，可提供扳杆组于遮断阀芯中的流道后，自动回复中段位置的恢复力，达到每次使用完毕后，阀芯自动回复中段位置的功效，于搭配中冷设计的阀芯结构后，避免阀芯开启瞬间烫伤或造成瓦斯外漏的实用进步性与较佳产业经济(利用)效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的立体外观图。
[0010]图2为本实用新型的立体分解图。
[0011]图3为本实用新型另一视角的立体分解图。
[0012]图4为本实用新型去除壳体后的侧视图。
[0013]图5A为本实用新型位于中段位置的上视图。
[0014]图5B为本实用新型位于中段位置横剖面的透视剖面图。
[0015]图5C为本实用新型位于中段位置横剖面的剖面图。
[0016]图6A为本实用新型往热水方向旋摆后的上视图。
[0017]图6B为本实用新型往热水方向旋摆后，横剖面的透视剖面图。
[0018]图6C为本实用新型往热水方向旋摆后，横剖面的剖面图。
[0019]图7A为本实用新型往冷水方向旋摆后的上视图。
[0020]图7B为本实用新型往冷水方向旋摆后，横剖面的透视剖面图。
[0021]图7C为本实用新型往冷水方向旋摆后，横剖面的剖面图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、2、3、4所示，本实用新型具自动回中功能的阀芯适用于双温水龙头，尤其是中段位置仅能提供冷水的双温水龙头，其主要包括一底部镂空的壳体10、壳体10中旋设有一扳杆组20、一装设于壳体10中的安装座30，安装座30无法相对于壳体10转动，且其顶面装设有一复位组件34 ;扳杆组20的第一端贯穿安装座30并枢结有一驱动块40，且扳杆组20的第二端延伸出壳体10，方便使用者利用扳杆组20操控驱动块40旋摆；驱动块40异于安装座30的一面装设有一活动阀片50，一装设于壳体10底部的底座60 ;—装设于底座60上的固定阀片70，固定阀片70的两面分别以水密方式贴合于底座60与活动阀片50。当阀芯于中段位置利用扳杆组20开启流道并往左/右摆转后，除可改变阀芯的出水温度并同时作动复位组件34强迫蓄积复位能，而当扳杆组20驱动活动阀片50关闭阀芯中的流道后，不管扳杆组20于何种角度驱动活动阀片50遮断流道，复位组件34皆能实时释放复位能，将扳杆组20带回阀芯的中段位置。
[0023]壳体10的顶面形成有一穿孔11，且穿孔11的周缘局部向外延伸而形成一扇形的避让槽12。壳体10的内壁并设有一凸块13。
[0024]扳杆组20包括一旋设于壳体10顶部的旋转座21及一贯穿旋转座21的扳杆22，其中当使用者利用扳杆22操作活动阀片50相对于固定阀片70旋摆时，同步带动旋转座21相对于壳体10转动。扳杆22的第一端贯穿安装座30并枢结有一驱动块40，扳杆22的第二端延伸出壳体10。旋转座21的顶面凸设有一导引部211，导引部211旋设于壳体10的穿孔11中，藉以确保相对旋转中的壳体10与扳杆组20间的同心度。导引部211的周缘设置有一限位块212，限位块212容置于避让槽12中，藉以限制扳杆组20相对于壳体10的旋转角度。旋转座21的底面轴向同心设置有一弧形的驱动板213及一柱体23，其中驱动板213相异的两端分别定义为第一顶抵端214及第二顶抵端215。当扳杆组20相对于壳体10旋转时，驱动板213用以连动复位组件34蓄积复位能。柱体23的外壁凸设有一挡块231，挡块231底部的两侧分别设置有一第一凸出部232及一第二凸出部233而形成一倒T型的结构体。
[0025]安装座30为一圆盘状的结构体且其周缘形成有一缺槽31，壳体10内壁上的凸块13容置于缺槽31中，令安装座30无法相对于壳体10旋转。安装座30的顶面同心伸设有弧形的套接结构32与安装结构33，其中，柱体23旋设于套接结构32中，藉以确保相对旋转中的扳杆组20与安装座30间的同心度。套接结构32两侧底部分别形成有一第一缺槽321及一第二缺槽322。第一凸出部232与第二凸出部233分别选择性地容置于第一缺槽321及第二缺槽3