一种蒸汽加热管道上的逆止装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种逆止装置。
【背景技术】
[0002]油剂等溶液按照使用要求均匀调配后，需加热到一定的温度方可使用。目前对于油剂等溶液的加热，一般都是将蒸汽管道放入盛有油剂等溶液的溶剂池内，然后通过蒸汽对油剂等溶液直接加热，利用自动调节阀开度控制蒸汽流量大小，从而控制油剂等溶液的加热温度。
[0003]当油剂等溶液在常温状态下需要升温加热时，自动调节阀处于全开状态，蒸汽对油剂等溶液持续加热；当油剂等溶液升温达到一定要求温度时，自动调节阀关闭；随着丝束及水分不断带走热量，油剂等溶液的温度开始下降，自动调节阀自动打开。如此循环以保持油剂等溶液温度稳定在使用要求范围内。
[0004]然而该加热方法存在一定的缺点:即当遇到蒸汽停用的情况下，油剂等溶液温度持续下降，自动调节阀很快处于全开状态，随着蒸汽管道内温度的不断下降，气体开始收缩，形成相对的真空状态，导致油剂等溶液被吸入蒸汽管道内。
【发明内容】
[0005]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸汽加热管道上的逆止装置，防止在使用过程中，油剂等溶液回流到蒸汽加热管道内。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种蒸汽加热管道上的逆止装置，包括呈倒三角形设置的阀体，所述阀体下端与位于溶剂池内的蒸汽管道相连通，所述阀体上端设有开孔，所述阀体内设有可上下浮动的钢球。
[0007]进一步，所述阀体内壁上环设有密封垫，该密封垫位于钢球浮动轨迹上。
[0008]进一步，所述密封垫为耐高温橡胶垫。
[0009]进一步，所述开孔亦位于所述钢球的浮动轨迹上。
[0010]进一步，所述开孔的直径小于钢球的直径。
[0011]进一步，所述钢球与阀体均为不锈钢材质。
[0012]本实用新型得到的一种蒸汽加热管道上的逆止装置，其技术效果是:通过该逆止装置，需要对油剂等溶液进行加热时，蒸汽管道内的蒸汽推开钢球，使其往上浮动，从而对油剂等溶液进行加热，当遇到蒸汽停用时，蒸汽管道内形成局部真空，将钢球牢牢的吸附在阀体内壁上，从而防止油剂等溶液回流到蒸汽管道，该逆止装置结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型提供的一种蒸汽加热管道上的逆止装置，包括呈倒三角形设置的阀体1，阀体下端与位于溶剂池2内的蒸汽管道3相连通，阀体1上端设有开孔，阀体内设有可上下浮动的钢球4。
[0016]为了保证钢球与阀体之间的密封性，阀体1内壁上环设有密封垫5，该密封垫5位于钢球4浮动轨迹上。
[0017]为了保证密封垫的使用寿命，密封垫5为耐高温橡胶垫。
[0018]本实施例中，开孔亦位于钢球4的浮动轨迹上，并且开孔的直径小于钢球的直径。
[0019]本实施例中，钢球4与阀体1均为不锈钢材质。
[0020]本实施例中，溶剂池2内盛有油剂7，并在蒸汽管道3设有自动调节阀6，需要对油剂进行加热时，自动调节阀6打开，蒸汽管道内的蒸汽推开钢球4，使其往上浮动，使蒸汽从开孔处流出从而对油剂进行加热，油剂升温到一定温度时，自动调节阀6关闭，此时蒸汽管道内的温度会不断下降，蒸汽管道内形成局部真空，钢球往下浮动并与密封垫相抵接，将钢球牢牢的吸附在阀体内壁上，从而防止油剂回流到蒸汽管道。
【主权项】
1.一种蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:包括呈倒三角形设置的阀体，所述阀体下端与位于溶剂池内的蒸汽管道相连通，所述阀体上端设有开孔，所述阀体内设有可上下浮动的钢球。2.根据权利要求1所述的蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:所述阀体内壁上环设有密封垫，该密封垫位于钢球浮动轨迹上。3.根据权利要求2所述的蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:所述密封垫为耐高温橡胶垫。4.根据权利要求1所述的蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:所述开孔亦位于所述钢球的浮动轨迹上。5.根据权利要求4所述的蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:所述开孔的直径小于钢球的直径。6.根据权利要求1-5任一所述的蒸汽加热管道上的逆止装置，其特征在于:所述钢球与阀体均为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽加热管道上的逆止装置，包括呈倒三角形设置的阀体，所述阀体下端与位于溶剂池内的蒸汽管道相连通，所述阀体上端设有开孔，所述阀体内设有可上下浮动的钢球。通过该逆止装置，需要对油剂等溶液进行加热时，蒸汽管道内的蒸汽推开钢球，使其往上浮动，从而对油剂等溶液进行加热，当遇到蒸汽停用时，蒸汽管道内形成局部真空，将钢球牢牢的吸附在阀体内壁上，从而防止油剂等溶液回流到蒸汽管道，该逆止装置结构简单，使用方便。
【IPC分类】F16K15/04, F16L53/00
【公开号】CN205101761
【申请号】CN201520918618
【发明人】高鸿权
【申请人】浙江斐尔德智能设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月18日