端盖和轴承安装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机壳用端盖设备的技术领域，尤其是涉及一种端盖和轴承安装装置。
【背景技术】
[0002]目前在水栗等机壳用的端盖通常都起着很重要的作用，对整机的使用性能以及产品的使用寿命起着至关重要的作用。通常情况下，目前传统的端盖的内侧面上的中部设有轴承的安装腔，安装腔内安装有轴承，安装腔的腔底设有与端盖的外侧面相通的贯穿孔。轴承外圈和安装腔之间的大多是利用过盈配合的方式进行安装来保证轴承外圈不随轴承内圈一起运转，而使轴承失效，但安装过程中容易造成轴承的滚珠和沟道损伤，造成轴承和产品的整体使用寿命降低，另外因为轴承磨损，造成设备的噪音大、振动增大，同时轴承的制造精度以及安装精度要求非常高，操作也极其的困难，直接影响到产品的经济成本。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种降低轴承安装过程中的损伤率，减少设备故障率，降低安装精度和设备噪音，提高产品的使用寿命的端盖和轴承安装装置。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种端盖和轴承安装装置，端盖的内侧面上的中部设有轴承的安装腔，安装腔内安装有轴承，所述安装腔的内侧壁上设有环形的安装槽，安装槽与轴承的外圈之间设有0型圈，轴承的外圈直径小于安装腔的直径。
[0006]本实用新型进一步设置为:轴承的轴向高度不大于安装腔的轴向高度。
[0007]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过对端盖的结构进行改良，同时改进了轴承和安装腔之间的连接关系，轴承与安装腔之间采用非过盈配合，并通过加设0型圈增强轴承和安装腔之间配合关系，这样可以有效减少了轴承的磨损，减少设备故障率和降低了因轴承磨损产生的噪音，同时轴承的安装精度和要求也相应的降低，便于操作，也提高了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]图1为本实用新型的剖视结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，为本实用新型公开的一种端盖和轴承安装装置，端盖10的内侧面上的中部设有轴承11的安装腔，安装腔内安装有轴承11，安装腔的内侧壁上设有环形的安装槽，安装槽与轴承11的外圈之间设有0型圈12，轴承11的外圈直径小于安装腔的直径，轴承11的轴向高度不大于安装腔的轴向高度。
[0011]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种端盖和轴承安装装置，端盖的内侧面上的中部设有轴承的安装腔，安装腔内安装有轴承，其特征在于:所述安装腔的内侧壁上设有环形的安装槽，安装槽与轴承的外圈之间设有0型圈，轴承的外圈直径小于安装腔的直径。2.根据权利要求1所述的端盖和轴承安装装置，其特征在于:所述轴承的轴向高度不大于安装腔的轴向高度。
【专利摘要】本实用新型涉及机壳用端盖密封设备的技术领域，尤其是涉及一种端盖和轴承安装装置，端盖的内侧面上的中部设有轴承的安装腔，安装腔内安装有轴承，所述安装腔的内侧壁上设有环形的安装槽，安装槽与轴承的外圈之间设有O型圈，轴承的外圈直径小于安装腔的直径。优点是：通过对端盖的结构进行改良，同时改进了轴承和安装腔之间的连接关系，轴承与安装腔之间采用非过盈配合，并通过加设O型圈增强轴承和安装腔之间配合关系，这样可以有效减少了轴承的磨损，减少设备故障率和降低了因轴承磨损产生的噪音，同时轴承的安装精度和要求也相应的降低，便于操作，也提高了产品的使用寿命。
【IPC分类】F16C35/06
【公开号】CN205118013
【申请号】CN201520896380
【发明人】欧阳辉泉, 颜珍素
【申请人】浙江大元泵业股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月11日