一种棒料剪断机强制循环水冷制动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种棒料剪断机强制循环水冷制动器，涉及一种棒料剪断机技术领域。该实用新型包括第一循环水冷却装置、第二循环水冷却装置、制有内齿的气缸支架、环形活塞、压缩弹簧、浮动摩擦块和扭力架，第一循环水冷却装置包括制动架、压力盘和第一密封圈，第二循环水冷却装置包括水槽板、制动盘和第二密封圈，第一循环水冷却装置和第二循环水冷却装置与浮动摩擦块的两摩擦表面相接触，扭力架固定在曲轴上，扭力架的圆周上安装有浮动摩擦块，制动盘和环形活塞通过连接螺栓连接，制动盘与气缸支架之间设置有压缩弹簧。本实用新型不但提高了离合器制动器使用寿命，减少了用户维修次数，还解决了因制动器散热不好造成的设备人身事故的问题。
【专利说明】
一种棒料剪断机强制循环水冷制动器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棒料剪断机技术领域，特别是涉及一种棒料剪断机强制循环水冷制动器。
【背景技术】
[0002]棒料剪断机气动摩擦离合器制动器担负着实时传递剪切动力及在规定制动角内停止剪切工作的作用，离合器制动器是靠摩擦副的摩擦力来传递扭矩工作的，工作时摩擦面因相对滑动所消耗的摩擦功转化为热能使摩擦副温度升高，当发热和散热平衡时，温度即趋于稳定；当发热严重，散热又不好时，温度可能超过摩擦材料所允许的极限温度，使摩擦副急剧磨损，甚至烧焦脆裂，丧失其传递扭矩的能力，实践证明制动器发热远大于离合器，而其发热失控的后果也更严重。除影响摩擦副寿命、增加维修成本外，更极易因制动器失灵，停车不受控制、刀片连剪，造成设备或人身事故。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种棒料剪断机强制循环水冷制动器，使其不但提高了离合器制动器使用寿命，减少了用户维修次数，还解决了因制动器散热不好致摩擦副急剧磨损，甚至烧焦脆裂，造成设备人身事故的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种棒料剪断机强制循环水冷制动器，其中，包括第一循环水冷却装置、第二循环水冷却装置、制有内齿的气缸支架、环形活塞、压缩弹簧、浮动摩擦块和扭力架，所述第一循环水冷却装置包括制动架、压力盘和第一密封圈，所述第二循环水冷却装置包括水槽板、制动盘和第二密封圈，所述第一循环水冷却装置和所述第二循环水冷却装置与所述浮动摩擦块的两摩擦表面相接触，所述扭力架固定在曲轴上，所述扭力架的圆周上安装有所述浮动摩擦块，所述制动盘和所述环形活塞通过连接螺栓连接，所述制动盘与所述气缸支架之间设置有所述压缩弹簧。
[0005]优选的，还包括进水管，所述进水管上安装有与剪断机气动、电气回路联锁控制的水压力传感器。
[0006]优选的，所述制动架、所述气缸支架均通过定位销和螺栓与剪断机床身固定连接。
[0007]优选的，还包括温控器，所述温控器与所述水压力传感器连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]本发明对棒料剪断机制动器摩擦发热部位除采用循环水冷散热外，特别在循环水路中还设置了水压力传感器及温控器，通过水压力传感器发讯联锁控制主机电气、气动控制回路即通过强制制动器无循环水、水压过低时主机剪切不能进行并在主机操纵盘和电箱内分别设置了报警指示灯及故障点指示，保证了无论何种原因，只要制动器无循环水，主机剪切就不能进行；只要循环水压低于设定值，剪断机就自动停止剪切动作，同时报警声光不断提示，直到操作人员干预使制动器循环水冷工作正常后，剪切工作才能进行，从而不但提高了离合器制动器使用寿命，减少了用户维修次数，还解决了因制动器散热不好致摩擦副急剧磨损，甚至烧焦脆裂，造成设备人身事故的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1所示，本实用新型的实施例包括第一循环水冷却装置、第二循环水冷却装置、制有内齿的气缸支架7、环形活塞9、压缩弹簧10、浮动摩擦块4和扭力架3，第一循环水冷却装置包括制动架1、压力盘2和第一密封圈11，第二循环水冷却装置包括水槽板5、制动盘6和第二密封圈18，第一循环水冷却装置和第二循环水冷却装置与浮动摩擦块4的两摩擦表面相接触，扭力架3固定在曲轴16上，扭力架3的圆周上安装有浮动摩擦块4，制动盘6和环形活塞9通过连接螺栓8连接，制动盘6与气缸支架7之间设置有压缩弹簧10。
[0013]还包括进水管15，进水管15上安装有与剪断机气动、电气回路联锁控制的水压力传感器12。
[0014]制动架1、气缸支架7均通过定位销和螺栓与剪断机床身13固定连接。
[0015]还包括温控器，温控器与水压力传感器12连接。
[0016]本实施例中，当制动器阀进气时，压缩空气推动环形活塞9拉动制动盘6克服压缩弹簧10的力量，使压力盘2与浮动摩擦块4之间产生间隙，制动器与曲轴16脱开。当制动器排气时，压缩弹簧10通过制动盘6压紧浮动摩擦块4产生制动力距，制动盘6使曲轴16停止转动，剪断机剪切工作停止。制动器持续工作产生的摩擦热量通过水冷却装置中的循环冷却水带走。本制动器还设置了强制循环水冷，当循环水冷系统没有工作而主机先工作时，由于这时制动器循环水冷却装置中无水，摩擦副温度不断升高，而当摩擦副温度高时开始供水，就像热锅烧的通红时浇冷水一样，使摩擦材料摩擦面产生变形和龟裂，加快摩擦材料及摩擦块磨损报废，同时由于高温及冷热交变，加快水冷却装置密封圈老化失效，导致制动器渗水、漏水，进而使制动器失灵，剪切停车不能控制，造成设备人身事故。由于本实施例中的水压力传感器的设置，剪断机剪切工作前必须首先保证强制循环水冷系统运转正常，水压力传感器12正常工作，否则声光指示报警，剪切不能进行。当循环水冷回路中压力过低时，水压力传感器12马上发讯给气动及电气控制回路控制剪切工作自动停止。从而实现了只有强制循环水冷回路中设置的水压传感器12发出已工作5分钟信号后，离合器才可以工作，并可实时将制动器出口水温反馈给plc，当冷却后的水温高于设定值时，经声光信号提示操作者并在提示10分钟后自动停止剪切工作。
[0017]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种棒料剪断机强制循环水冷制动器，其特征在于，包括第一循环水冷却装置、第二循环水冷却装置、制有内齿的气缸支架、环形活塞、压缩弹簧、浮动摩擦块和扭力架，所述第一循环水冷却装置包括制动架、压力盘和第一密封圈，所述第二循环水冷却装置包括水槽板、制动盘和第二密封圈，所述第一循环水冷却装置和所述第二循环水冷却装置与所述浮动摩擦块的两摩擦表面相接触，所述扭力架固定在曲轴上，所述扭力架的圆周上安装有所述浮动摩擦块，所述制动盘和所述环形活塞通过连接螺栓连接，所述制动盘与所述气缸支架之间设置有所述压缩弹簧。2.如权利要求1所述的棒料剪断机强制循环水冷制动器，其特征在于，还包括进水管，所述进水管上安装有与剪断机气动、电气回路联锁控制的水压力传感器。3.如权利要求2所述的棒料剪断机强制循环水冷制动器，其特征在于，所述制动架、所述气缸支架均通过定位销和螺栓与剪断机床身固定连接。4.如权利要求3所述的棒料剪断机强制循环水冷制动器，其特征在于，还包括温控器，所述温控器与所述水压力传感器连接。
【文档编号】F16D65/853GK205503830SQ201620278443
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】岳汉生, 孙慧敏, 夏欢, 岳春娟, 杨亮, 胡胜雨
【申请人】沈阳普森锻压机床成套有限公司