专利名称：一种延长导热油使用寿命的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种化工生产用装置。
背景技术：
在化工生产中，要用到导热油对物料进行加热。导热油在高温条件下 接触空气，容易氧化分解和聚合，氧化分解产生的小分子物质通过挥发而 造成损失，氧化产生的酸性物质腐蚀设备和管线，而高温聚合物附着在加 热表面和管线内壁，造成加热管线积炭，影响换热，造成燃料消耗的增加， 提高了系统运行费用，并导致导热油使用寿命的缩短。导热油接触空气， 也易使空气中的水分进入导热油中，致使导热油系统开车时必须先进行系 统的脱水，延长了系统开车时间，造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种延长导热油使用寿命的装 置，以减轻导热油的氧化分解和聚合。
本实用新型是这样实现的， 一种延长导热油使用寿命的装置，它有密 封罐，密封罐的底部高度与膨胀槽的底部高度相同，膨胀槽上部的放空管 线上安装有阀门，连接在膨胀槽上部的管线的末端位于密封罐底部上方， 膨胀槽底部、密封罐底部之间连通有另一管线，密封罐上部连接有放空管。
采用上述结构的装置，实现了高温导热油与空气的隔离，导热油膨胀 槽中的水分不易进入导热油系统中参加循环，并容易与导热油分层排出， 从而减轻了导热油的氧化分解和聚合，延长了导热油使用寿命。
图l是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构和工 作原理。
如附图所示，本实用新型之一种延长导热油使用寿命的装置，它有密
封罐4,密封罐的底部高度与膨胀槽6的底部高度相同，膨胀槽上部的放 空管线8上安装有阀门7,连接在膨胀槽上部的管线1的末端位于密封罐 底部上方，膨胀槽底部、密封罐底部之间连通有另一管线2，密封罐上部 连接有放空管3。
密封罐底部可连通有排水管5。
放空管线上的阀门7，系统正常运行时关闭以隔绝空气。管线l的末 端位于密封罐底部上方，也就是插入密封罐较深，离密封罐底部较近，使 得膨胀槽中排来的水分不能再排回，即不能进入导热油循环系统，且通过 虹吸原理保持密封罐内的导热油的液位与膨胀槽内的相同。该管线通过密 封罐内的导热油的密封，与空气隔离，并使得膨胀槽中的挥发物质在密封 罐中冷凝，不凝性气体则通过密封罐顶部的放空管3放空，实现了导热油 系统的密闭运行。膨胀槽底部、密封罐底部之间连通另一管线2后，使得 膨胀槽中的水分通过此管线排入密封罐中，进而通过密封罐的排水管5 排出。
导热油系统首次开车，导热油的温度达到90。C以上时，打开膨胀槽 上部的放空管线上的阀门7,以排出导热油系统中的水蒸汽。导热油的温 度达到210 230。C时，开始脱除导热油中的易挥发组分，当易挥发组分 较少时，关闭膨胀槽的放空管线上的阀门，改为通过密封罐上部的放空管 放空这些易挥发组分。
权利要求1、一种延长导热油使用寿命的装置，其特征在于，它有密封罐(4)，密封罐的底部高度与膨胀槽(6)的底部高度相同，膨胀槽上部的放空管线(8)上安装有阀门(7)，连接在膨胀槽上部的倒U形的管线(1)的末端位于密封罐底部上方，膨胀槽底部、密封罐底部之间连通有另一管线(2)，密封罐上部连接有放空管(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种延长导热油使用寿命的装置，属于一种化工生产用装置，它有密封罐，密封罐的底部高度与膨胀槽的底部高度相同，膨胀槽上部的放空管线上安装有阀门，连接在膨胀槽上部的管线的末端位于密封罐底部上方，膨胀槽底部、密封罐底部之间连通有另一管线，密封罐上部连接有放空管。这种装置实现了高温导热油与空气的隔离，导热油膨胀槽中的水分不易进入导热油系统中参加循环，并容易与导热油分层排出，从而减轻了导热油的氧化分解和聚合，延长了导热油使用寿命。
文档编号F17D1/08GK201428927SQ20092002164
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月25日 优先权日2009年4月25日
发明者叶建泉, 徐文凯 申请人:博兴华润油脂化学有限公司