专利名称：一种低温定压补液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却设备，具体涉及一种冷却设备中的主循环液路系统在低温情况下的定压补液装置。
背景技术：
目前，低温环境使用的冷却设备已经广泛应用于精密机床、激光设备、雷达设备等军民用设备的冷却，其功能是制取冷冻液，为发热负载降温。冷却设备包含换热系统、主循环液路系统、定压补液系统，其中定压补液系统主要是为了保证封闭式系统主循环液路的压力稳定，以及在系统发生泄漏时及时补充具有一定背压的循环液供系统正常、安全地运行。—般建筑内换热用水循环系统和常温用的冷却设备主循环液路系统一般米用气囊式定压罐、变频泵或膨胀水箱定压等方式来定压。但对于低温环境使用的冷却系统，如66%乙二醇溶液循环系统在-40°C需要开机工作，因为负载的空间位置特点，膨胀水箱基本不采用，而气囊膨胀罐内的橡胶囊因不能承受_40°C低温环境，会使橡胶失去弹性而失效；变频泵的变频器的承受低温温度有限，另一方面变频泵易产生电磁干扰，而影响冷却设备的抗干扰能力。
实用新型内容本实用新型就是要解决上述不足，提供一种冷却设备中的主循环液路系统在低温情况下的定压补液装置，使冷却液循环系统在温度变化时内部具有一定弹性空间，保证闭式主循环系统的运行安全性。为了达到上述效果，本实用新型提供一种低温定压补液装置，包括补液箱、溶液罐与膨胀罐，所述补液箱底部出口通过补液泵与所述溶液罐底部入口连接，溶液罐上部的出口与补液箱的回流口连接；所述溶液罐底部出口与上部的回液口分别与主循环液路系统连通构成回路；所述溶液罐的顶端接口与所述膨胀罐的底端接口连接。所述膨胀罐为无气囊型膨胀罐，其低温适应性好，使定压补液装置更安全稳定，所述膨胀罐顶部设有压力传感器、压力表与进气阀。所述溶液罐上部的出口通过球阀与补液箱的回流口连接。所述球阀的出口与溶液罐的顶端接口之间并接一安全阀。所述溶液罐底部出口与上部的回液口分别通过可拆卸截止阀与主循环液路系统连通构成回路。本实用新型中无气囊式膨胀罐的液位开关、压力传感器及补液泵均与主循环液路系统中的控制器电连接。当液位开关检测到膨胀罐内的液位过高时，控制器可给出告警信号便于综合检查，通过无气囊式膨胀罐的进气阀来降低液位。压力传感器检测主循环液路系统中的压力，并将其反馈至控制器，将实际背压值与根据负载高度设定的背压要求值进行比较，控制器通过控制补液泵的补液时间与周期来控制主循环液路系统内的压力。也可通过无气囊式膨胀罐上部的压力表进行直观观察系统内压力数值。如压力低于背压值时则继续补液；当压力高于背压值时则补液泵停止工作，即停止输出冷却液，使冷却设备始终处于合理背压范围内。无气囊式膨胀罐放置的位置应高于溶液罐的位置，溶液罐的大小取决于冷却设备换热量的大小及对温度的稳定性要求；溶液罐的回液口的高度及膨胀罐的大小须根据负载高度及溶液最大温差体积变化值来决定，当补液至回液口上部时即可对溶液罐内上部的剩余空气进行加压，根据压力传感器采集值与背压值要求自动控制充注溶液量。当本装置内压力因其它情况导致过大时，可通过溶液罐的安全阀将冷却液泄放至补液箱而降低压力，对冷却设备的起到保护作用。所以本装置具有低温适应性强、自动化程度高、安全性能好的特点，并让冷却设备低温情况进行定压补液，使冷却液循环系统在温度变化时内部具有一定弹性空间，保证闭式循环系统运行安全性。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图；图中1_补液箱，2-补液泵，3-溶液罐，4-可拆卸截止阀，5-主循环液路系统，6-球阀，7-安全阀，8-无气囊型膨胀罐，81-液位开关，82-进气阀，83-压力传感器，84-压力表。
具体实施方式
如图1所示，一种低温定压补液装置，包括补液箱1、溶液罐3与无气囊型膨胀罐8，所述补液箱I底部出口通过补液泵2与所述溶液罐3底部入口连接，溶液罐3上部的出口通过球阀6与补液箱I的回流口连接；溶液罐3底部出口与上部的回液口分别通过可拆卸截止阀4与主循环液路系统5连通构成回路；溶液罐3的顶端接口与无气囊型膨胀罐8的底端接口连接；球阀6的出口与溶液罐3的顶端接口之间并接入安全阀7 ;无气囊型膨胀罐8的顶部设有液位开关81、压力传感器83、压力表84与进气阀82。本实用新型中无气囊式膨胀罐的液位开关、压力传感器及补液泵均与主循环液路系统中的控制器电连接。当液位开关检测到膨胀罐内的液位过高时，控制器可给出告警信号便于综合检查；压力传感器检测主循环液路系统中的压力，并将其反馈至控制器，将实际背压值与根据负载高度设定的背压要求值进行比较，控制器通过控制补液泵的补液时间与周期来控制主循环液路系统内的压力。如当压力低于背压值时则继续补液；当压力高于背压值时则补液泵停止工作，即停止输出冷却液，使冷却设备始终处于合理背压范围内。本装置的具体工作过程如下如图1所示，冷却设备在冷却液系统连接调试完毕后需要对其补液并背压，补液初始过程中，主循环液路系统5内的空气通过发热负载顶部自动排气阀进行排气,可打开球阀6增加排气速度，当发现补液箱I有回流溶液时，需关闭球阀6继续补液，循环管道内的空气会继续通过排气阀排空。溶液罐3内的液位处于a线处，其顶部空气则储存在溶液罐3内。随着主循环液路系统5内的压力升高，溶液罐3顶部和无气囊型膨胀罐8内的空气得以压缩，液位到达b线处，这才使得与主循环液路系统5的压力保持平衡。在逐步的加压过程中，当压力传感器感83检测到主循环液路系统5内压力值达到系统背压设定值时，补液泵2停止补液。冷却设备开启后随着溶液温度上升，溶液罐内压力上升，无气囊型膨胀罐8内的空气继续受到压缩，液位继续上升到达c线处。而当压力超出背压范围及大于某安全设定值时，安全阀7开始泄压，对系统进行保护。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种低温定压补液装置，包括补液箱、溶液罐与膨胀罐，其特征在于所述补液箱底部出口通过补液泵与所述溶液罐底部入口连接，溶液罐上部的出口与补液箱的回流口连接；所述溶液罐底部出口与上部的回液口分别与主循环液路系统连通构成回路；所述溶液罐的顶端接口与所述膨胀罐的底端接口连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温定压补液装置，其特征在于所述膨胀罐为无气囊型膨胀罐。
3.根据权利要求1所述的一种低温定压补液装置，其特征在于所述膨胀罐顶部设有压力传感器、压力表与进气阀。
4.根据权利要求1所述的一种低温定压补液装置，其特征在于所述溶液罐上部的出口通过球阀与补液箱的回流口连接。
5.根据权利要求4所述的一种低温定压补液装置，其特征在于所述球阀的出口与溶液罐的顶端接口之间并接一安全阀。
6.根据权利要求1所述的一种低温定压补液装置，其特征在于所述溶液罐底部出口与上部的回液口分别通过可拆卸截止阀与主循环液路系统连通构成回路。
专利摘要本实用新型提供一种低温定压补液装置，包括补液箱、溶液罐与膨胀罐，所述补液箱底部出口通过补液泵与所述溶液罐底部入口连接，溶液罐上部的出口与补液箱的回流口连接；所述溶液罐底部出口与上部的回液口分别与主循环液路系统连通构成回路；所述溶液罐的顶端接口与所述膨胀罐的底端接口连接。本装置具有低温适应性强、自动化程度高、安全性能好的特点，并让冷却设备低温情况进行定压补液，使冷却液循环系统在温度变化时内部具有一定弹性空间，保证闭式循环系统运行安全性。
文档编号F17D1/08GK202868304SQ20122051701
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者丁希曙, 金从卓, 许永峰, 赵贝 申请人:合肥天鹅制冷科技有限公司