一种新型lpg铝瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型LPG铝瓶，包括相连接的上封头和下封头，上封头顶部设置气相阀、液相阀及液位计，下封头底部设置底座；上封头、下封头及底座均为铝材料制成。本实用新型具有结构简单、造价便宜、重量轻、耐腐蚀性好、气液相能同时使用及能有效控制使用情况等特点。
【专利说明】一种新型LPG铝瓶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LPG瓶技术，具体来说是一种新型LPG铝瓶。
【背景技术】
[0002]近年来LPG作为一种优质高效洁净度燃料在工业和民用方面得到了迅速的发展和应用。由于LPG是高热值低污染能源，因此LPG钢瓶得到国家的大力支持和用户的欢迎。国内民用LPG钢瓶一般是35.5升(YSP35.5型)，充装量为14.9KG，YSP35.5型钢瓶设计了一个气液相阀，即液态的石油气进去，使用的时候同一个阀门出来气态的LPG，使用完了以后，要运输、搬运LPG钢瓶到政府部门统一设置的加气站去灌气，灌气时通过称重来实现充装量的控制，故现有技术中的结构会存在以下技术问题:
[0003]1、瓶内残留的液化石油气无法预知；
[0004]2、瓶子重量大；
[0005]3、耐腐蚀性差；
[0006]4、只能使用气相，不能实现气相和液相同时使用；
[0007]5、安全性能较差。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、重量轻、耐腐蚀性好、气液相能同时使用及能有效控制使用情况的新型LPG铝瓶。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型LPG铝瓶，包括相连接的上封头和下封头，上封头顶部设置气相阀、液相阀及液位计，下封头底部设置底座；上封头、下封头及底座均为铝材料制成。
[0010]所述上封头顶部设有安全阀。
[0011]所述上封头顶部设有爆破片装置，安全阀与爆破片装置并联。
[0012]所述气相阀、液相阀、液位计、安全阀及爆破片装置的四周设置设有提手通孔的护罩。
[0013]所述液位计为浮球式液位计。
[0014]所述液位计设于上封头顶部中间位置。
[0015]还包括顶部护罩，顶部护罩设有适于安全阀穿过的通槽。
[0016]所述液相阀连接导管，导管为弯折结构，导管的端部位于上封头和下封头的中心线上。
[0017]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:
[0018]1、本实用新型包括相连接的上封头和下封头，上封头顶部设置气相阀、液相阀及液位计，下封头底部设置底座；上封头、下封头及底座均为铝材料制成，具有结构简单、造价便宜、重量轻、耐腐蚀性好、气液相能同时使用及能有效控制使用情况等特点。
[0019]2、本实用新型中的上封头顶部设有安全阀，起到超压释放的作用，从而保证使用时的安全。
[0020]3、本实用新型中的爆破片装置在与安全阀联合使用可以使装置完全无泄漏；爆破片的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀的寿命及安全阀的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率。爆破片与安全阀并联使用防止在异常情况下被保护的压力容器内压的迅速上升，或增加在火灾情况下的泄放面积。
[0021]4、本实用新型中的液相阀连接导管，导管为弯折结构，导管的端部位于上封头和下封头的中心线上，设计目的在于能更好的使用液相，使用效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为一种新型LPG铝瓶的整体结构示意图；
[0023]图2为一种新型LPG招瓶的俯视结构不意图。
[0024]图中标号与名称如下:
[0025]
I I上封头~|2 I下封头
F气相阀~~液相阀
~液位计~~?Μ
T安全阀~~爆破片装置
To
【具体实施方式】
[0026]为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0027]实施例1:
[0028]如图1?2所示，一种新型LPG铝瓶，包括相连接的上封头I和下封头2，上封头I顶部设置气相阀3、液相阀4及液位计5，下封头2底部设置底座6 ;上封头1、下封头2及底座6均为铝材料制成，本实施例中下封头2还设有液位线。
[0029]本实施例中上封头I顶部设有安全阀7，上封头I顶部设有爆破片装置8，安全阀7与爆破片装置8并联，气相阀3、液相阀4、液位计5、安全阀7及爆破片装置8的四周设置设有提手通孔的护罩9。
[0030]本实施例中的液位计5为浮球式液位计,液位计5设于上封头I顶部中间位置,液相阀4连接导管10，导管10为弯折结构，导管10的端部位于上封头I和下封头2的中心线上。
[0031]本实施例还包括顶部护罩，顶部护罩设有适于安全阀7穿过的通槽。
[0032]本实用新型中结构的重量仅为普通液化石油气钢瓶重量的57.7%，大大降低了资源的消耗和能源的使用。铝遇氧气会生成致密氧化铝，阻止铝与氧气接触，因此不会持续被氧化，从而实现耐腐蚀的效果。
[0033]铝瓶不会产生铁锈，故清洁度更高。普通液化石油气钢瓶只有一个接口，只能是液相的液化石油气进去，气相出来。本实用新型使用时液相和气相都能使用。
[0034]爆破片装置8在与安全阀7联合使用可以使装置完全无泄漏；爆破片装置8的使用隔离了腐蚀介质，从而使安全阀7的寿命及安全阀7的检修周期均得以延长，进而减少了工厂的检修费用，提高了设备的利用率。
[0035]爆破片装置8与安全阀7并联使用，防止在异常情况下被保护的压力容器内压的迅速上升，或增加在火灾情况下的泄放面积。安全阀7起到超压释放的作用，从而保证使用时的安全。液位计5的设置，在使用过程中能清楚地看到瓶内液化石油气的剩余量，极大地方便使用者的使用。
[0036]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型LPG铝瓶，其特征在于:包括相连接的上封头和下封头，上封头顶部设置气相阀、液相阀及液位计，下封头底部设置底座；上封头、下封头及底座均为铝材料制成。
2.根据权利要求1所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述上封头顶部设有安全阀。
3.根据权利要求2所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述上封头顶部设有爆破片装置，安全阀与爆破片装置并联。
4.根据权利要求3所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述气相阀、液相阀、液位计、安全阀及爆破片装置的四周设置设有提手通孔的护罩。
5.根据权利要求1所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述液位计为浮球式液位计。
6.根据权利要求1所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述液位计设于上封头顶部中间位置。
7.根据权利要求2所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:还包括顶部护罩，顶部护罩设有适于安全阀穿过的通槽。
8.根据权利要求1所述的新型LPG铝瓶，其特征在于:所述液相阀连接导管，导管为弯折结构，导管的端部位于上封头和下封头的中心线上。
【文档编号】F17C13/12GK203963497SQ201420306722
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】许天其, 杜加良 申请人:浙江金象科技有限公司