气体输送管路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体输送管路，包括第一缓冲罐和输气管，所述输气管的出气端与所述第一缓冲罐连通；其特征在于，还包括旁通管；所述旁通管内设有适量水银；所述旁通管一端与所述第一缓冲罐连通，另一端与所述输气管连通；或者所述旁通管的两端均与所述输气管连通。本实用新型对输气管路的结构进行了改进，结构简单、成本低、易于实现。本实用新型可自动调节管路中的气体压力，防止压力过高而带来危险。
【专利说明】气体输送管路
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体输送管路。
【背景技术】
[0002]传统的气体输送管路由缓冲罐和输气管构成，气体通过输气管输送至缓冲罐中进行存储，缓冲罐根据用气源的需求输送气体。目前的缓冲罐在进气量达到气量峰值时没有缓冲功能，当气罐内部气压达到其最高工作压力时，若进气口仍持续进气，必定会导致气罐内压过高，造成缓冲罐的损坏。为避免此类情况发生，须选购缓冲量较大、承载压力较大的高压缓冲罐、超高压缓冲罐等,然而,这类缓冲罐成本高、体积大,从经济投入和场地面积等因素考虑并非很好的选择。
[0003]鉴于目前的现状和存在的问题，迫切需要一种成本低廉、在缓冲罐进气量达到其气量峰值时具有缓冲或阻断功能的气体输送管路。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、可调节输气管中气体压力的气体输送管路。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]气体输送管路，其特征在于，包括输气管；还包括旁通管；所述旁通管包括第一端与第二端；所述第一端与所述第二端均与所述输气管连通；所述旁通管内设有水银。
[0007]优选地是，所述旁通管的第一端的位置高于所述第二端的位置。
[0008]优选地是，所述输气管上设置有第一缓冲罐；所述输气管中的气体流经所述第一缓冲罐；所述第一缓冲罐内部尺寸大于所述输气管管腔尺寸；所述旁通管第一端与所述第一缓冲罐连通，所述第二端与所述输气管连通。
[0009]优选地是，所述旁通管与所述第一缓冲罐连通的第一端位置高于所述旁通管与所述输气管连通的第二端。
[0010]优选地是，所述输气管上还设置有第二缓冲罐；所述第二缓冲罐内部尺寸大于所述输气管管腔尺寸；所述旁通管位于所述第一缓冲罐与所述第二缓冲罐之间。
[0011]优选地是，位于所述第一缓冲罐与所述第二缓冲罐之间的输气管为U型管；所述U型管包括依次相连通的第一竖管、水平管和第二竖管；所述第一竖管与所述第一缓冲罐连接；所述第二竖管与所述第二缓冲罐连接。
[0012]优选地是，所述第一竖管与所述水平管通过弯管连通；所述弯管自所述水平管向下弯曲。
[0013]优选地是，所述旁通管的所述第一端高于所述旁通管的主体，或者所述旁通管的第一端与部分所述旁通管齐平、并高于所述旁通管的另一部分。
[0014]本实用新型的工作原理为:当输气管中的压力符合要求时，旁通管中的水银保持在旁通管内。当旁通管第一端前方的输气管堵塞或者因其他原因导致气体压力增大时，可将旁通管内的水银自旁通管第二端推向输气管内，阻断输气管，此时，水银前方的输气管正常输出气体，后方的输气管气体因受水银阻挡而压力逐渐增大。随着此状态的延续，输气管内的气体将水银向前推行，直至水银移动至旁通管第一端时，自旁通管第一端自动流入旁通管内，输气管打开，继续输送气体。设置缓冲罐，可以缓冲气体压力，防止气体压力过大而引发危险。
[0015]本实用新型对输气管路的结构进行了改进，结构简单、成本低、易于实现。本实用新型可自动调节管路中的气体压力，防止压力过高而带来危险。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例1中工作状态一的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例1中工作状态二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，一种气体输送管路，包括输气管I。输气管11用于输送气体。输气管11上设置有第一缓冲罐12和第二缓冲罐13。所述第一缓冲罐12内部尺寸和第二缓冲罐13内部尺寸均大于所述输气管11管腔的尺寸。位于所述第一缓冲罐12与所述第二缓冲罐13之间的输气管11为U型管。所述U型管包括依次相连通的第一竖管14、水平管15和第二竖管16。所述第一竖管14与所述第一缓冲罐12连接；所述第二竖管16与所述第二缓冲罐13连接。水平管15与第一竖管14通过弯管17连通。弯管17自水平管15向下弯曲。
[0022]还包括旁通管18，旁通管18内设有适量水银20。旁通管18第一端与第一缓冲罐12连通；第二端与输气管11连通。第一端位置高于第二端。所述旁通管18的第一端高于所述旁通管18的主体，或者所述旁通管18的第一端与部分所述旁通管齐平、并高于所述旁通管的另一部分。这样设置，水银在流动至第一缓冲罐12与旁通管18第一端连接处时，可自动进入旁通管18内。
[0023]本实用新型的工作原理为:当输气管中的压力符合要求时，旁通管中的水银保持在旁通管内。当旁通管第一端前方的输气管堵塞或者因其他原因导致第一缓冲罐内气体压力增大时，可将旁通管内的水银自旁通管第二端推向水平管内，阻断输气管，此时，水银前方的输气管正常输出气体，后方的输气管气体因受水银阻挡而压力逐渐增大。随着此状态的延续，输气管内的气体将水银向前推行，直至水银移动至旁通管第一端时，自旁通管第一端自动流入旁通管内，输气管打开，继续输送气体。设置缓冲罐，可以缓冲气体压力，防止气体压力过大而引发危险。
[0024]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.气体输送管路，其特征在于，包括输气管；还包括旁通管；所述旁通管包括第一端与第二端；所述第一端与所述第二端均与所述输气管连通；所述旁通管内设有水银。
2.如权利要求1所述的气体输送管路，其特征在于，所述旁通管的第一端的位置高于所述第二端的位置。
3.如权利要求1所述的气体输送管路，其特征在于，所述输气管上设置有第一缓冲罐；所述第一缓冲罐内部尺寸大于所述输气管管腔尺寸；所述输气管中的气体流经所述第一缓冲罐；所述旁通管第一端与所述第一缓冲罐连通，所述第二端与所述输气管连通。
4.如权利要求3所述的气体输送管路，其特征在于，所述旁通管与所述第一缓冲罐连通的第一端位置高于所述旁通管与所述输气管连通的第二端。
5.如权利要求3所述的气体输送管路，其特征在于，所述输气管上还设置有第二缓冲罐；所述第二缓冲罐内部尺寸大于所述输气管管腔尺寸；所述旁通管位于所述第一缓冲罐与所述第二缓冲罐之间。
6.如权利要求5所述的气体输送管路，其特征在于，位于所述第一缓冲罐与所述第二缓冲罐之间的输气管为U型管；所述U型管包括依次相连通的第一竖管、水平管和第二竖管；所述第一竖管与所述第一缓冲罐连接；所述第二竖管与所述第二缓冲罐连接。
7.如权利要求6所述的气体输送管路，其特征在于，所述第一竖管与所述水平管通过弯管连通；所述弯管自所述水平管向下弯曲。
8.如权利要求1所述的气体输送管路，其特征在于，所述旁通管的所述第一端高于所述旁通管的主体，或者所述旁通管的第一端与部分所述旁通管齐平、并高于所述旁通管的另一部分。
【文档编号】F17D1/04GK204114570SQ201420307436
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】范文林, 许兆华, 潘祖义, 杨永年 申请人:上海星可高纯溶剂有限公司