具有用于排放容器的三通阀的加压液体分配器的制作方法

本发明涉及一种压力驱动分配装置，其用于分配容器中容纳的液体，特别是诸如类似啤酒或麦芽发酵饮料的碳酸饮料的饮料。具体地，涉及一种允许控制容器内部压力的三通阀。

背景技术：

对于生(或鲜)啤酒或基于麦芽的发酵饮料(本文中统称为“啤酒”)而言，顾客们通常优先选择瓶装或罐装啤酒。一般在酒吧或饭店的柜台将生啤酒从冷藏桶取出来提供服务。桶连接至加压气体源以增加桶内压力，因此驱动啤酒通过将桶流体连接至分配龙头的分配管的分配，包括用于控制所述龙头流出的阀。

生啤酒曾经——现仍广泛地——习惯性储存在大容量的可重复使用的金属桶中，通常为50l的桶(＝11英制加仑)。一旦桶空了，就被回收至啤酒商处以清洁并装入新啤酒。然而近年来，已发现市场上供应的桶容量减少了。有两种主要因素来解释这种趋势。

第一，啤酒商已开发了用于以专门设计的家用器具供应生啤酒给个人的各种解决方案。显然，如果是50l的桶在酒吧(＝pub)或饭店可能相当快地清空，这并非是用于家庭器具的情况。因此便开发了达到约2、3.5、6或12升容量的较小的桶。这种家用装置通常被称为“桌上分配器”，因为它们小到可以放在桌子上。

第二，即使在pub(酒馆)中，顾客的口味已从传统的贮藏啤酒转向特色啤酒，带有更特别的风味。这种在pub中为消费而供应的啤酒种类的多样化推动了啤酒商将他们的特色啤酒储存在较小容量的桶里，即从10l至25l的范围的桶。因为这种桶太大而不能立在柜台上，可能又太小而不适于将其储存在远离龙头的仓库中，它们通常直接储存在龙头栏的下面，通常在冷藏室或橱柜中。出于这个原因并与“桌上分配器”的表述相对，pub中使用的这种分配系统通常被称为“柜台下分配器”。

使用较小的桶，收集、清洁、消毒、重装和再配送金属桶都变得太过昂贵，并有实质上的生态影响。为此，开发出了由聚合物制成的容器(或桶)，例如诸如pet的聚酯，其能够完全回收，从而大大减少了生态影响和包装生啤酒的成本。聚合物桶的特例是所谓的内装袋容器，其中桶包括较坚硬且机械上稳定的外容器，以及柔软且容纳了待分配啤酒的内袋(见图2)。通过在外容器和内袋之间注入加压气体来将啤酒分配出内袋容器，这样挤压内袋并将内袋的内容物排出至分配管。内装袋容器的一个主要优点就是加压气体不接触待分配液体，能够使用简单的压缩机或者泵，取代了传统的co2压力瓶。聚合物内装袋容器的示例能够见于ep2146832、ep2148770、ep2148771、ep2152494。

通常情况下在具有完善惯例的领域中，至少在第一阶段通过由聚合物桶(通常具有较小尺寸)简单替换大金属桶来实施桶的样式和材料的改变，而不改变分配装置的任何其他辅助元件，比如桶连接器、管子、用于储存桶的储存柜等。最近在欧洲专利申请ep14181401和ep14161266中已提出了适用于较小样式的聚合物桶的新的桶连接器和储存柜。

在清洁和再利用金属桶的循环中收集金属桶具有与收集用于循环聚合物材料的聚合物桶所不同的诉求。例如，聚合物桶在运输前便于挤压以减小空桶的体积，而这对于金属桶当然毫无疑问是要再利用的。因此，挤压一个内部加压的空容器是有问题，因为需要更多的能量来克服内部压力，并且当内部压力释放时会很不利，因为会伴随有突然爆炸所以很危险，。

从先前技术的这些回顾中能够看出，该领域中对于更好地适应以新一代更小的聚合物桶的形式使用的分配装置仍然是有需求的，这意味着以回收取代再利用。在参照附图、详细描述和所附权利要求时本发明的该目标和其他目标将是显而易见的。

技术实现要素：

本发明在所附独立权利要求中进行了限定。优选的实施方式在从属权利要求中进行了限定。特别地，本发明涉及一种用于分配容纳在容器中的液体的分配装置，包括：

(a)分配管，用于通过分配阀分配来自容器的液体，所述分配管包括上游端和下游端；

(b)气体管，用于将加压气体供给至容器中以驱动所分配的液体通过分配管流出容器，所述气体管包括下游端和上游端，所述气体管的上游端能够连接至加压气体源(22g)；

其特征在于，三通阀耦合至气体管的下游端，所述三通阀包括：

●桶导管，适用于引入与容器的内部的流体连通；

●气导管，连接至气体管的下游端；以及

●排放导管；

其中，三通阀能够从分配状态切换至排放状态，在分配状态中，桶导管与气导管流体连通，而不与排放导管流体连通，在排放状态中，桶导管与排放导管流体连通，而不与气导管流体连通。

在特别有利的实施方式中，分配装置还包括桶连接器，桶连接器包括适用于与分配管的上游端耦合并流体连通的分配通道，并且还包括适用于与三通阀的桶导管耦合并流体连通的气体通道。分配通道和气体通道均适用于耦合至容器的口部，从而使得容器的内部分别引入与分配管和气体管的流体连通。在优选实施方式中，桶导管包括耦合装置，用于将三通阀可逆地耦合至桶连接器的气体通道。所述紧固装置能够选自螺纹扣、卡口、卡扣配合或带有紧固带的柔性管部分。

三通阀可以有利地包括由具有两个开口的通道穿通的旋转芯轴，所述旋转芯轴旋转且紧密地安装在壳体的腔中，其中，通过所述旋转芯轴绕旋转轴线x1关于所述壳体旋转执行三通阀从分配状态至排放状态的切换。在该实施方式中，通道具有的几何结构使得通过旋转芯轴绕旋转轴线x1旋转指定角度，旋转芯轴的状态在以下两个状态之间切换：

●流体连通桶导管与气导管从而限定的分配状态；以及

●流体连通桶导管与排放导管从而限定的排放状态。

根据前述实施方式中，特别有利的是，若三通阀的气导管横向于旋转轴线x1延伸，并能够绕所述旋转轴线x1旋转。这能够例如用壳体(1h)来实现，该壳体包括：

●固定部分，包括排放导管和气体开口，以及

●旋转部分，包括所述气导管，其中旋转部分能够绕旋转轴线x1关于静止部分转动，

用这样的壳体，优选地，三通阀包括：

●环状间隙，绕旋转轴线x1延伸，并且与气导管流体连通，以及

●桥接通道，将环状间隙与设置在壳体的固定部分中的气体开口流体连通，其中所述气体开口能够通过芯轴旋转至其分配状态而引入与芯轴的通道的流体连通。

当使用桶连接器时，优选地，所述桶连接器包括用于将桶连接器耦合至容器的夹持装置，所述夹持装置由致动装置从耦合状态致动，其中桶连接器耦合至容器至释放状态，其中桶连接器能够从容器移除。优选地，三通阀设有阻挡装置，使得当三通阀处于其分配状态时，所述阻挡装置与耦合元件相互作用，使得在三通阀从其分配状态切换至其排放状态以从耦合元件释放阻挡装置之前，桶连接器的夹持装置不能从其耦合状态至其释放状态。

优选地，分配装置包括容纳待分配的液体的容器和由封闭部密封的口部，封闭部包括至少一个开口以允许容器的内部与三通阀的分配管和气导管的上游端均引入流体连通，气体管的上游端连接至加压气体源。

本发明还涉及一种用于将容器(9)在如上述限定的分配装置上装卸的方法，包括以下步骤：

(a)提供容纳待分配的液体的容器和由封闭部密封的口部，封闭部包括至少一个开口；

(b)通过所述封闭部的至少一个开口设置分配管的上游端与容器的内部流体连通，分配阀处于关闭状态以防止任何液体从其流过；

(c)设置三通阀的气导管与容器(9)的内部流体连通，并连接气体管的上游端至加压气体源；

(d)切换三通阀至其分配状态以允许加压气体流入容器的内部；以及

(e)打开分配阀以通过分配管将液体分配出容器。

优选地，使用如上述讨论的桶连接器。优选地，前述方法包括以下步骤：

(b1)耦合分配管(21)的上游端至桶连接器的分配通道(11d)；

(c1)耦合三通阀的气导管(1g)至连接器的气体通道(11g)；以及

(c2)耦合桶连接器(11)至容器的口部，使得分配通道和气体通道均将所述容器的内部分别引入与分配管和气体管的流体连通。

使用后，容器能够通过以下步骤从分配装置移除：

(f)将三通阀从其分配状态切换至其排放状态以允许容器内的压力下降至与大气压平衡；以及

(n)从分配装置移除容器。

如果使用桶连接器，其可以在从分配装置移除容器之前移除。

附图说明

为了充分理解本发明的性质，参照以下连同附图的详细描述，在附图中：

图1：示出了分配装置，包括如本发明中所限定的三通阀，该三通阀(a)在使用前、(b)在清空桶后，与使用分配枪的单层壁桶一起使用。

图2：示出了分配装置，包括如本发明中所限定的三通阀，该三通阀(a)在使用前、(b)在压扁并清空内袋后，与内装袋容器一起使用。

图3：示出了如本发明中所限定的三通阀(a)处于分配状态和(b)处于排放状态的实施方式的顶部切面图。

图4：示出了如本发明中所限定的三通阀处于分配状态的可选实施方式的(a)沿平面a-a的侧面切面图和(b)顶部切面图。

图5：示出了图4的三通阀处于排放状态的(a)沿平面a-a的侧面切面图和(b)顶部切面图。

图6：示出了如本发明中所限定的三通阀的实施方式的侧面切面图，其允许气导管(a)沿第一平面和(b)沿垂直于第一平面的第二平面旋转。

图7：示出了如本发明中所限定的三通阀处于分配状态的可选实施方式，其允许气导管旋转并包括图6中所示的壳体：(a)沿平面a-a的侧面切面图和(b)顶部切面图。

图8：示出了图7的三通阀处于排放状态的(a)沿平面a-a的侧面切面图和(b)顶部切面图。

图9：示出了包括(a)处于分配状态和(b)处于排放状态的如本发明中所限定的三通阀的桶连接器的实施方式。

图10：示出了包括(a)处于分配状态和(b)处于排放状态的如本发明中所限定的三通阀的桶连接器的第二实施方式。

图11：示出了包括如本发明中所限定的三通阀的分配装置的实施方式。

图12：示出了如本发明中所限定的三通阀的(a)透视图、(b)沿第一平面的侧面切面图和(c)沿垂直于第一平面的第二平面的侧面切面图。

具体实施方式

如图1、图2和图11所示，根据本发明的分配装置包括：

(a)分配管(21)，用于通过分配阀(23v)分配来自容器的液体；所述分配管包括上游端和下游端；和

(b)气体管(22)，用于将加压气体供给至容器中以驱动所分配的液体通过分配管(21)流出容器，所述气体管包括下游端和上游端，所述气体管的上游端能够连接至加压气体源(22g)；加压气体源能够是诸如co2或n2的加压气体瓶，或者可选地其能够是泵或供给压缩空气的压缩机。后者可能仅具有对接触空气不敏感的液体，或者具有内装袋容器类型的容器，其中加压空气与内袋中容纳的液体之间没有接触。

气体管(22)的下游端耦合至三通阀(1)。所述三通阀包括：

●桶导管(1k)，适用于引入与容器的内部流体连通；

●气导管(1g)，连接至气体管的下游端；以及

●排放导管(1v)。

正如在图3中能够很好地领会那样，三通阀能够从分配状态(1d)切换至排放状态(1dg)，在分配状态中，桶导管与气导管(1g)流体连通，而不与排放导管流体连通，在排放状态中，桶导管(1k)与排放导管(1v)流体连通，而不与气导管(11g)流体连通。

当使用并非专为再利用而是要回收的聚合物容器时，使用耦合至气体管的下游端的三通阀是非常有利的。确实，在用于再利用的传统金属桶中，一旦其中容纳的液体已被分配，空金属桶从分配管和气体管简单地断开耦合，并从带有仍加压的内袋的分配装置移除，该内袋通过用于驱动其中本来容纳的液体的分配的加压气体进行加压。这还需要使用当从分配管和气体管断开耦合时密封桶内部的阀。在一次性聚合物桶中使用这种阀对于桶的成本是不利的。此外，在运送空的聚合物桶至回收设施前将其折叠以减小运输期间的体积是很有利的。当然，到目前为止可再利用的金属桶尚未得到关注。

优选地，使用桶连接器(11)以容易且快速地在单个动作中耦合分配管(21)和气体管(22)至容器。适用于本发明的桶连接器可以包括适用于与分配管(21)的上游端流体连通的耦合的分配通道(11d)，并包括适用于与三通阀的桶导管(1k)流体连通的耦合的气体通道(11g)。分配通道和气体通道两者都适用于耦合至容器的口部以便容器的内部分别引入与分配管以及与气体管的流体连通。wo2014057099以及ep14181401号和ep14161266号专利申请公开了适用于本发明的桶连接器的示例。

如图1中所示，使用具有类似传统金属桶的作用的单层壁桶，桶的分配通道(11d)和气体通道(11g)均引入与桶的内部的相同体积的流体连通。分配导管(11d)必须与向下延伸至桶底部带有开口以分配桶底部剩余液体的中空枪(9s)一起延伸。“向下延伸至桶底部”，指的是在最后几滴液体随着使用而聚集的地方延伸。这当然取决于桶在使用期间的指向。在许多情况下，桶如图1中所示直立储存，但它们能够水平储存。在该情况下，枪(9s)必须弯曲或仅仅足够柔韧以便其端部接触桶的侧壁，该处会发现最后几滴液体。气体通道(11g)一般在容器中容纳的液面以上的顶部空间处开口。当液面下降至枪(9s)的最低开口以下时，桶被认为已空并能够被移除。当气体进入中空枪时，形成泡沫。应该避免这样的情况，并因此表示应被认为已空的桶的使用结束。

用内装袋容器，如图2中所示，分配通道引入与容纳待分配液体的内袋(9b)内部的流体连通。此处不需要枪(9s)，因为内袋的折叠消除了任何顶部空间。气体通道(11g)不在内袋的内部开口而在所述内袋(9b)与外部容器之间限定的空间中开口。这种方式，加压空气不接触内袋中容纳的液体，并且用简单压缩机加压的空气能够取代加压的co2和n2瓶来使用。在内袋(9b)完全折叠后，内装袋容器清空并能够移除。

然而，与现行实践相反，在移除桶连接器之前，通过将三通阀从分配状态(1d)转至排放或脱气状态(1dg)来减小容器内部的压力，将加压的容器内部体积引入与大气的液体流通，以将容器内部的压力变为大气压力。一旦排放，桶连接器(11)能够如习惯上执行的那样移除，并且空桶能够由新桶替换。耗尽的容器能够压扁以减小体积用于运输至回收设施。

三通阀(1)能够永久固定至桶连接器(11)的气体通道(11g)的上游端。因为本发明的三通阀能够以非常低的成本生产，甚至低于桶连接器，然而，假如它们应该在桶连接器之前受到损害，三通阀不永久固定至桶连接器是很有利的。因此，优选地，桶导管(1k)包括用于将三通阀可逆地耦合至桶连接器(11)的气体通道(11g)的耦合装置。所述紧固装置选自螺纹扣、卡口、卡扣配合或带有紧固带的柔性管部分，或用于快速且安全地将两个导管耦合至一起的本领域中已知的任何其他装置。

如图3至图10及图12中所示，在优选的实施方式中，三通阀包括由具有两个开口的通道(4)穿通的旋转芯轴(1m)，所述旋转芯轴旋转且紧密地安装在壳体(1h)的腔中。图6中示出了壳体的示例。通过所述旋转芯轴(1m)绕旋转轴线x1关于所述壳体(1h)旋转，三通阀能够很容易地从分配状态(1d)切换至排放状态(1dg)(比较图3的(a)&(b)、图4&5以及图7&8，分别示出了分配状态和排放状态的三通阀)。通道(4)具有的几何结构使得通过旋转芯轴绕旋转轴线x1旋转指定角度，通道(4)的两个开口引入与桶导管、气导管和排放导管的登记，以便三通阀能够在流体连通桶导管(1k)与气导管(1g)之间从而限定分配状态(1d)与流体连通桶导管(1k)和排放导管(1v)从而限定排放状态(1dg)之间切换。

在图3中，三个导管：桶导管(1k)、气导管(1g)和排放导管(1v)邻近布置，并且从三通阀的壳体(1h)的圆柱形壁放射状地延伸。通道(4)形成角度α，并且三通阀能够通过旋转芯轴(1m)旋转角度α从分配状态(1d)切换至排放状态(1dg)。为了有助于用户将芯轴旋转正确的角度，可以在适当的位置布置凹口和匹配的突出部(未示出)以“点击”芯轴至想要的角位置。

在图4&5和图7&8中，桶导管(1k)的指向与旋转芯轴(1m)的旋转轴线x1同轴。该配置为选择均关于相同的旋转轴线x1放射状延伸的排放导管(1v)与气导管(1g)之间的角度留出了完全的自由。排放导管(1v)和气导管(1g)之间的角度确定了三通阀从分配状态(1d)切换至排放状态(1dg)并复原所需的芯轴(1m)的旋转角度。

图7&8中所示的三通阀实施方式是特别优选的，因为横向于旋转轴线x1(关于旋转轴线x1放射状)延伸的三通阀的气导管能够绕所述旋转轴线x1旋转。特别有利的是，其允许防止在气导管中形成能够导致其过早老化的任何锐角和扭折。确实，因为气导管(1g)能够绕旋转轴线x1自由旋转，可采用用于气体管(22)的最佳配置以松弛悬挂而无任何应力。气导管(1g)的旋转能够通过使用图6中描述类型的壳体(1h)获得，该壳体包括两个不同的部分：

●静止部分(1s)，包括排放导管(1v)和气体导管(2g)，并且在图6至图8的实施方式中，还包括与旋转轴线x1同轴延伸的桶导管(1k)(但其也能够如图3中那样放射状延伸)；以及

●旋转部分(1r)，包括气导管(1g)，其中旋转部分能够关于静止部分绕旋转轴线x1旋转，

在该实施方式中，三通阀还包括：

●环状间隙(2)，在示出壳体(1h)的图6中可见，绕旋转轴线x1延伸，并且与气导管(1g)流体连通，以及

●桥接通道(2b)，将环状间隙(2)与设置在壳体(1h)的固定部分(1s)中的气体开口(2g)流体连通，其中所述气体开口(2g)能够通过芯轴(1m)旋转至其分配状态(1d)而引入与芯轴(1m)的通道(4)的流体连通。

由于三通阀的旋转部分(1r)中的环状间隙，气导管与气体开口(2b)永久地流体连通而无论气导管的角位置如何。气体开口(2b)能够通过芯轴(1m)的旋转引入与芯轴(1m)的通道(4)的登记(比较示出三通阀处于其分配状态(1d)的图7和示出相同的三通阀处于其排放状态(1dg)的图8)。

旋转气导管(1g)的相同结果还能够通过使用根据图3或图4&5的三通阀来获得，其中桶导管(1k)，

借助允许桶导管(1k)旋转以及因此三通阀旋转的耦合装置耦合至桶或桶连接器，或者

可旋转地安装至三通阀。

图12示出了三通阀的另一实施方式，其中如用图7&8中所示的三通阀那样，安装气导管(1g)，以使其能够绕旋转轴线x1旋转。在该实施方式中，气导管(1g)通过外接壳体的静止部分的旋转环(1r)可旋转地安装在壳体(1h)上。环(1r)和壳体的静止部分(1s)之间的环状间隙(2)确保当三通阀切换至其分配状态时加压气体能够引入与旋转芯轴(1m)的流体连通而无论气导管(1g)的角位置。图12中示出了诸如o形环的密封装置(其他图中未示出)以确保三通阀的任何两个相邻组件之间的气密性。在分配状态和排放状态之间切换通过旋转刚性耦合至旋转芯轴(1m)的杠杆(1l)来致动。桶导管(1k)设有适用于将其耦合至桶连接器(11)或直接耦合至桶封闭部(10)的螺纹。

当使用桶连接器时，通常其包括用于耦合桶连接器至容器(9)的夹持装置，所述夹持装置通过来自耦合状态的致动装置(11l)来致动(见图9(a)&图10(a))，其中桶连接器耦合至容器至释放状态(见图9(b)&图10(b))，其中桶连接器能够从容器移除。致动装置(11l)能够是如图9&10中所示的杠杆，或其能够是本领域中已知的任何其他装置，比如卡扣配合、螺纹环、把手等。

为了防止最终用户在已排放容器内部前就从空容器(9)拆下桶连接器(11)，有利的是，如果三通阀具有阻隔装置(1l)，以使当三通阀处于其分配状态(1d)时，所述阻隔装置与耦合元件(11p)相互作用，以便桶连接器的夹持装置(11c)在三通阀从其分配状态(1d)切换至其排放状态(1dg)之前不能从其耦合状态带至其释放状态从而从耦合元件(11p)释放阻隔装置。在图9中所示的实施方式中，阻隔装置(1l)呈固定至旋转轴线x1的旋转杆的形状，具有凹口，所述杆的旋转允许三通阀从其分配状态(1d)切换至其排放状态(1dg)。桶连接器的致动杆(11l)包括呈突出销(11p)形状的耦合元件，以便当致动杆(11l)处于其耦合状态并且三通阀处于其分配状态时，突出销(11p)与旋转杆(1l)的凹口啮合并且致动杆不能抬升以将夹持装置带至其释放状态(见图9(a))。当需要从容器(9)断开耦合桶连接器(11)时，旋转杆(1l)必须首先旋转以从旋转杆的凹口解除销。所述旋转实际上将三通阀从其分配状态切换至其排放状态，从而平衡容器内部的压力与大气压力。借助该简单系统，桶连接器不能不经首先排放容器内部而从容器断开耦合。

在图10中所示的可选实施方式中，三通阀(1)包括如上所述的旋转杆(1l)，其旋转将三通阀从分配状态切换至排放状态并倒转。如前所述，当桶连接器(11)夹持在容器口部的位置中时，旋转杆(1l)耦合至桶连接器的致动杆(11l)，例如通过刚性线缆(1w)或任何其他耦合装置。与之前的实施方式的不同之处在于，当松开桶连接器时，旋转杆不需要先从致动杆解除。反之，致动杆(11l)的抬升驱动仍通过线缆(1w)耦合至致动杆的旋转杆旋转，将三通阀从其分配状态切换至其排放状态。该实施方式比起之前的实施方式的优点在于单个动作就足以松开桶连接器并排放容器的内部，而在之前的实施方式中需要两个动作。

图11示出了包括容纳待分配液体的容器和通过封闭部密封的口部的分配装置，该封闭部包括至少一个开口，允许容器内部引入与三通阀的分配管(21)和气体管(1g)的两者的流体连通，气体管的上游端连接至加压气体源(22g)。储存柜(31)可以或不可以用冷却装置(31c)冷却。取决于容器(9)的尺寸，其能够储存在柜台下面或者桌面之上。图11中所示的加压气体源(22g)是加压气体瓶，但其还能够是图1、图2、图9和图10中所示的压缩机。

容器(9)能够装载于根据本发明的分配装置上用于分配其中所容纳的液体，比如饮料，像啤酒或任何其他碳酸饮料，用以下步骤：

(a)提供容纳待分配的液体的容器(9)和由封闭部(10)密封的口部，封闭部包括至少一个开口；

(b)通过所述封闭部(10)的至少一个开口设置所述分配管(21)的上游端与所述容器的内部流体连通，分配阀(23v)处于关闭状态以防止任何液体从其流过；

(c)设置三通阀的气导管(1g)与容器(9)的内部流体连通，并连接气体管(22)的上游端至加压气体源(22g)；

(d)切换三通阀至其分配状态(1d)以允许加压气体流入容器的内部；以及

(e)打开分配阀(23v)以通过分配管(21)将液体分配出容器。

设置容器内部与分配管的上游端以及与气体管的下游端流体连通的步骤(b)和步骤(c)能够有利地通过使用如图9和图10中所示的以及如wo2014057099和ep专利申请ep14161266的中所公开的桶连接器同时执行。分配管(21)的下游端要耦合至桶连接器的分配通道(11d)。三通阀的气导管(1g)要耦合至连接器的气体通道(11g)。因此耦合至分配管和气体管的桶连接器(11)能够耦合至容器的口部使得分配通道和气体通道均设置容器内部分别与分配管和与气体管流体连通。

当想要从根据本发明的分配装置移除容器时，特别地，在清空容器后，容器能够如下移除：

(f)将三通阀从其分配状态(1d)切换至其排放状态(1dg)以允许容器内的压力下降至与大气压平衡；以及

(n)从分配装置移除容器。如果使用桶连接器，其能够在移除容器前从容器断开耦合。

空容器的内部现在处于与大气压力的平衡中。对于聚合物容器，其能够毫无危险地挤压并运送至回收设施。