带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置的制作方法

本发明涉及饮料灌装生产设备技术领域，具体涉及上瓶输送装置。

背景技术：

目前，国内很大一部分的中小型饮料生产企业，由于资金或产线投资有限，饮料灌装生产线仍然采用人工单列上瓶输送，即人工将瓶子单列整齐排放至输送线上，使得瓶子在输送线上单列输送，从而进行上瓶供给。另外，一些外形特殊的瓶子，例如长方形或正方形的瓶子，由于生产工艺的特殊性，也需要采用人工单列上瓶输送。然而，上述的完全依靠人工的单列上瓶输送方式，不仅劳动强度大，而且生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种能够大大提高上瓶效率、且成本低的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，包括：用于单列瓶子输送的输送线，输送线的两端分别为进瓶端和出瓶端，输送线的两侧分别设置有人工上瓶台和护瓶指护挡机构，人工上瓶台位于输送线的进瓶端位置，护瓶指护挡机构的结构包括：回转输送机构，回转输送机构上间隔设置有若干向外凸出且水平横卧着的护瓶指，回转输送机构靠近输送线的一侧为护瓶侧，回转输送机构远离输送线的一侧为回程侧，回转输送机构回转运行能驱使每个护瓶指循环运行于护瓶侧和回程侧，运行至护瓶侧的每个护瓶指均位于输送线的上方、并能护挡在输送线上被输送瓶子的侧面，当回转输送机构上相邻设置的一对护瓶指运行至护瓶侧、且该对护瓶指形成的豁口正对着人工上瓶台时，人工上瓶台上的瓶子能被推送至该对护瓶指之间的输送线上、直至该对护瓶指之间被一列瓶子挤满，接着该对护瓶指向回程侧方向运行，并且该对护瓶指之间的一列瓶子能在护瓶指的护挡下从输送线的进瓶端向出瓶端方向运动，直至该对护瓶指与瓶子相脱离，输送线则能将与护瓶指相脱离的瓶子从输出端输出，从而进行上瓶供给。

进一步地，前述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，其中，所述的回转输送机构为链条回转输送机构或同步带回转输送机构；当回转输送机构为链条回转输送机构时，每个护瓶指均固定安装在链条回转输送机构的链条上；当回转输送机构为同步带回转输送机构时，每个护瓶指均固定安装在同步带回转输送机构的同步带上。

进一步地，前述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，其中，回转输送机构上的护瓶指均匀间隔布置，并且相邻两个护瓶指之间的间距不大于人工上瓶台的宽度。

更进一步地，前述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，其中，瓶子在人工上瓶台上呈矩阵式紧密整齐排列，人工上瓶台宽度方向排列的每一列瓶子的宽度均与回转输送机构上相邻设置的一对护瓶指之间的间距相同，工人能将最靠近输送线的、人工上瓶台宽度方向排列的整列瓶子推送至豁口正对着人工上瓶台的、位于护瓶侧的一对护瓶指之间。

进一步地，前述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，其中，每个护瓶指外端部两侧的侧壁上均设置有用于引导瓶子进入的斜面。

本发明的优点是：结构简单、制作成本低廉，不仅大大提高了人工上瓶的效率，还有效降低了工人的劳动强度，并且大大方便了异型瓶，如长方形瓶子或正方形瓶子的上瓶输送。

附图说明

图1是本发明所述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置的结构示意图。

图2是图1中护瓶指的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，包括：用于单列瓶子输送的输送线1，输送线1的两端分别为进瓶端11和出瓶端12。输送线1的两侧分别设置有人工上瓶台2和护瓶指护挡机构3。人工上瓶台2位于输送线1的进瓶端11位置。护瓶指护挡机构3的结构包括：回转输送机构31，回转输送机构31上间隔设置有若干向外凸出且水平横卧着的护瓶指311，为了防止护瓶指划伤瓶子，护瓶指311采用尼龙材质，回转输送机构31靠近输送线1的一侧为护瓶侧32，回转输送机构31远离输送线1的一侧为回程侧33，回转输送机构31回转运行能驱使每个护瓶指311循环运行于护瓶侧32和回程侧33，运行至护瓶侧32的每个护瓶指311均能位于输送线1的上方，并能护挡在输送线1上被输送瓶子的侧面。当回转输送机构31上相邻设置的一对护瓶指311运行至护瓶侧32、且该对护瓶指311形成的豁口正对着人工上瓶台2时，人工上瓶台2上的瓶子4能被推送至该对护瓶指311之间的输送线1上、直至该对护瓶指311之间被一列瓶子4挤满，接着该对护瓶指311向回程侧方向运行，该对护瓶指311之间的一列瓶子4能在护瓶指311的护挡下从输送线1的进瓶端11向出瓶端12方向运动，直至该对护瓶指311与其之间的一列瓶子4相脱离，输送线1则能将与护瓶指311相脱离的瓶子4从输出端12输出，从而进行上瓶供给。本实施例中，所述的回转输送机构31为链条回转输送机构或同步带回转输送机构。当回转输送机构31为链条回转输送机构时，每个护瓶指311均固定安装在链条回转输送机构的链条上；当回转输送机构31为同步带回转输送机构时，每个护瓶指311均固定安装在同步带回转输送机构的同步带上。链条回转输送机构和同步带回转输送机构都是机械领域中常用的机械结构，因此不再展开叙述。本实施例中回转输送机构31上的护瓶指311均匀间隔布置，并且相邻两个护瓶指311之间的间距不大于人工上瓶台2的宽度。为了提高瓶子4的输送效率，如图1所示，本实施例中相邻设置的两个护瓶指31之间的间距比人工上瓶台2的宽度略小，瓶子4在人工上瓶台2上呈矩阵式紧密整齐排列，人工上瓶台2宽度方向排列的每一列瓶子4的宽度均与回转输送机构31上相邻设置的一对护瓶指311之间的间距相同，工人能将最靠近输送线1的人工上瓶台2宽度方向排列的整列瓶子4推送至位于护瓶侧32的、豁口正对着人工上瓶台2的一对护瓶指311之间，这样工人推送一次瓶子，相邻一对护瓶指311之间就被挤满了，这大大提高了瓶子的输送效率。另外，本实施例中每个护瓶指311外端部两侧的侧壁上均设置有用于引导瓶子4进入的斜面312，护瓶指311上斜面312的设置使得工人能更加容易、并能准确无误而快速地将整列瓶子推入至一对护瓶指311之间。

工作原理如下：工人将瓶子在人工上瓶台2上呈矩阵式紧密整齐排列，人工上瓶台2宽度方向排列的每一列瓶子4的宽度均与回转输送机构31上相邻设置的一对护瓶指311之间的间距相同。回转输送机构31运行，当相邻设置的两个护瓶指311运动至护瓶侧32、且该对护瓶指311形成的豁口正对着人工上瓶台2时，回转输送机构31暂停，工人则将最靠近输送线1的、人工上瓶台2宽度方向排列的整列瓶子4推送至该对护瓶指311之间，该对护瓶指311之间被一列瓶子4挤满；然后回转输送机构31继续运行，该对护瓶指311则护挡着一列瓶子4向出瓶端12方向运行，当位于后面的一对相邻设置的护瓶指311形成的豁口正对着人工上瓶台2时，回转输送机构31暂停，工人接着将最靠近输送线1的、人工上瓶台2宽度方向排列的整列瓶子4推送至后一对护瓶指311之间。上述过程不断继续，护瓶指311则不断将单列瓶子整齐有序地向输送线1的出瓶端12方向护送，直至护瓶指311依次离开护瓶侧32而向回程侧运行，护瓶指311则与其之间的瓶子依次相脱离，脱离护瓶指311的瓶子则被输送线1由输出端12向外输送，从而不断进行上瓶供给。

本发明所述的带卧式护瓶指的单列上瓶输送装置，结构简单、制作成本低廉，不仅大大提高了人工上瓶的效率，还有效降低了工人的劳动强度，并大大方便了异型瓶，如长方形瓶子或正方形瓶子的上瓶输送。