复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构的制作方法

本实用新型涉及饮料生产设备，具体涉及一种复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构。

背景技术：

灌装机进行灌装时，为保证灌装液能准确灌入瓶子内，需要将瓶子的位置固定不变，灌装完成后则将瓶子松开，瓶子再由输送线输送至下一个工序，然而现有的托瓶机构不但结构复杂、易损件多、制作成本高，而且难以保证瓶子在径向方向位置的恒定，从而难以保证瓶子的开口正对灌装机的喷嘴，容易造成复合蛋白饮料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单的复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构，包括气缸，气缸的活塞杆末端安装有承载板，承载板上固定安装有推杆，推杆的末端铰接安装有夹紧爪，所述夹紧爪由两夹紧臂组成，两夹紧臂分别铰接安装在推杆末端相对的两侧面中；所述夹紧臂包括铰接部、夹紧部以及衔接于铰接部和夹紧部之间的圆弧部，所述夹紧部的内侧面为一圆弧面，其中，在铰接部的内侧面上凸起设置有瓶框铰接部，瓶框铰接部中铰接安装有瓶框。

在所述夹紧部的内侧面上安装有弹性橡胶。

在所述承载板的两端还贯穿安装有支撑轴。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的托瓶机构主要通过气缸带动夹紧爪的方式即可实现将瓶子稳固的抓紧，可保证瓶子的径向位置恒定，使得瓶子的开口可正对灌装机的喷嘴，可减少复合蛋白饮料的浪费，而且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构的结构示意图；

图2为夹紧臂的结构示意图；

图中：1、气缸；2、承载板；3、推杆；4、夹紧爪；41、夹紧臂；410、铰接部；411、夹紧部；412、圆弧部；413、瓶框铰接部；414、弹性橡胶；5、瓶框；6、支撑轴；7、瓶子。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型的复合蛋白饮料生产用的灌装机托瓶机构，包括气缸1，气缸的活塞杆末端安装有承载板2，也就是说，通过气缸活塞杆的上下移动，即可带动承载板2上下地移动；承载板2上固定安装有推杆3，推杆的末端3铰接安装有夹紧爪4，所述夹紧爪4由两夹紧臂41组成，两夹紧臂41分别铰接安装在推杆3末端相对的两侧面中，由于两夹紧臂41是采用铰接安装方式的，如此，当推杆3往上移动时，两夹紧臂41则张开，推杆3往下移动时，两夹紧臂41则夹紧；如图2所示，所述夹紧臂41包括铰接部410、夹紧部411以及衔接于铰接部410和夹紧部411之间的圆弧部412，所述夹紧部411的内侧面为一圆弧面，通过如此设计夹紧臂41，使得夹紧臂41能够将瓶子稳固地抓紧，其中，在铰接部410的内侧面上凸起设置有瓶框铰接部413，瓶框铰接部413中铰接安装有瓶框5，瓶框5用于承载瓶子7，由于瓶框5是铰接安装于两夹紧臂41上的，使得瓶框5和夹紧臂41巧妙地形成一体，使得瓶框5更为地平稳。

由上述可知，本实用新型的托瓶机构主要通过气缸带动夹紧爪的方式即可实现将瓶子稳固的抓紧，可保证瓶子的径向位置恒定，使得瓶子的开口可正对灌装机的喷嘴，可减少复合蛋白饮料的浪费，而且结构简单。

为了使得夹紧臂41夹紧瓶子时更为地平稳，将瓶子更为稳固地抓紧，在上述夹紧部411的内侧面上安装有弹性橡胶414。

为了使得推杆在上下移动的过程中更为地稳定，杜绝晃动现象的发生，在上述承载板2的两端还贯穿安装有支撑轴6。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。