一种定量式液体肥料灌装机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种定量式液体肥料灌装机构。

背景技术：

液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。液体肥料在生产时需要进行装瓶，往往使用灌装设备进行灌装，现有灌装设备往往通过采用伺服电磁阀精确控制液体肥料装入量，由于伺服电磁阀价格昂贵，导致生产成本大，且维护成本高，对液体肥料质量要求高。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种定量式液体肥料灌装机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种定量式液体肥料灌装机构，来解决采用伺服电磁阀控制灌装量导致生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种定量式液体肥料灌装机构，包括料筒、活塞、导杆、传动杆、密封座、阀座、阀芯、端盖、安装座、微型气缸、数量不少于2件的导向槽、限位条、进液接头、出液接头，所述的活塞位于料筒内侧，所述的活塞与料筒间隙相连，所述的导杆位于活塞下端，所述的导杆与活塞螺纹相连，所述的传动杆位于导杆内侧且位于活塞下端，所述的传动杆与导杆活动相连且与活塞螺纹相连，所述的密封座位于料筒下端且被导杆贯穿，所述的密封座与料筒螺纹相连且与导杆间隙相连，所述的阀座位于料筒外侧，所述的阀座与料筒螺纹相连且与料筒腔体互通，所述的阀芯位于阀座内侧，所述的阀芯与阀座间隙相连，所述的端盖位于阀座右侧且被阀芯贯穿，所述的端盖与阀座螺纹相连且与阀芯间隙相连，所述的安装座位于端盖右侧，所述的安装座与端盖螺纹相连，所述的微型气缸位于安装座右侧且位于阀芯右侧，所述的微型气缸与安装座螺纹相连且与阀芯螺纹相连，所述的阀座还设有导向槽，所述的导向槽不贯穿阀座，所述的限位条位于阀芯外侧右侧且伸入导向槽内侧，所述的限位条与阀芯一体相连且与阀座间隙相连，所述的进液接头位于阀座上端，所述的进液接头与阀座螺纹相连，所述的出液接头位于阀座下端，所述的出液接头与阀座螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的活塞还设有密封圈，所述的密封圈位于活塞外侧，所述的密封圈与活塞紧配相连。

进一步的，所述的阀芯还设有主通道，所述的主通道位于阀芯中心处，所述的主通道不贯穿阀芯且与阀座腔体互通。

进一步的，所述的阀芯还设有进液孔，所述的进液孔不贯穿阀芯，阀芯且与主通道腔体互通。

进一步的，所述的阀芯还设有出液孔，所述的出液孔不贯穿阀芯，阀芯且与主通道腔体互通。

进一步的，所述的阀芯还设有加长杆，所述的加长杆位于阀芯右侧且位于微型气缸左侧，所述的加长杆与阀芯一体相连且与微型气缸螺纹相连。

与现有技术相比，该定量式液体肥料灌装机构，进液时，传动杆带动活塞下移，使得导杆沿密封座伸出，由于密封圈的密封作用，活塞上端与料筒组成的空腔为负压，液体肥料经进液接头、进液孔主通道进入活塞上端空腔内，从而完成液体肥料进液；排液时，微型气缸通过加长杆推动阀芯沿阀座前移，与阀芯固连得限位条在导向槽内滑动，当微型气缸到位后，出液接头、出液孔、主通道、料筒腔体互通，传动杆推动活塞上移将液体肥料经出液接头挤出。该装置结构简单，紧凑，能定量进行液体肥料的灌装，不仅精度高，而且集成化水平高，无需电磁阀等中间控制原件，降低生产成本。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图2示出本实用新型阀芯结构示意图

料筒 1 活塞 2

导杆 3 传动杆 4

密封座 5 阀座 6

阀芯 7 端盖 8

安装座 9 微型气缸 10

导向槽 11 限位条 12

进液接头 13 出液接头 14

密封圈 201 主通道 701

进液孔 702 出液孔 703

加长杆 704

具体实施方式

如图1、图2所示，一种定量式液体肥料灌装机构，包括料筒1、活塞2、导杆3、传动杆4、密封座5、阀座6、阀芯7、端盖8、安装座9、微型气缸10、数量不少于2件的导向槽11、限位条12、进液接头13、出液接头14，所述的活塞2位于料筒1内侧，所述的活塞2与料筒1间隙相连，所述的导杆3位于活塞2下端，所述的导杆3与活塞2螺纹相连，所述的传动杆4位于导杆3内侧且位于活塞2下端，所述的传动杆4与导杆3活动相连且与活塞2螺纹相连，所述的密封座5位于料筒1下端且被导杆3贯穿，所述的密封座5与料筒1螺纹相连且与导杆3间隙相连，所述的阀座6位于料筒1外侧，所述的阀座6与料筒1螺纹相连且与料筒1腔体互通，所述的阀芯7位于阀座6内侧，所述的阀芯7与阀座6间隙相连，所述的端盖8位于阀座6右侧且被阀芯7贯穿，所述的端盖8与阀座6螺纹相连且与阀芯7间隙相连，所述的安装座9位于端盖8 右侧，所述的安装座9与端盖8螺纹相连，所述的微型气缸10位于安装座9右侧且位于阀芯7右侧，所述的微型气缸10与安装座9螺纹相连且与阀芯7螺纹相连，所述的阀座6还设有导向槽11，所述的导向槽11不贯穿阀座6，所述的限位条12位于阀芯7外侧右侧且伸入导向槽11内侧，所述的限位条12与阀芯 7一体相连且与阀座6间隙相连，所述的进液接头13位于阀座6上端，所述的进液接头13与阀座6螺纹相连，所述的出液接头14位于阀座6下端，所述的出液接头14与阀座6螺纹相连，所述的活塞2还设有密封圈201，所述的密封圈201位于活塞2外侧，所述的密封圈201与活塞2紧配相连，所述的阀芯7 还设有主通道701，所述的主通道701位于阀芯7中心处，所述的主通道701不贯穿阀芯7且与阀座6腔体互通，所述的阀芯7还设有进液孔702，所述的进液孔702不贯穿阀芯7，阀芯7且与主通道701腔体互通，所述的阀芯7还设有出液孔703，所述的出液孔703不贯穿阀芯7，阀芯7且与主通道701腔体互通，所述的阀芯7还设有加长杆704，所述的加长杆704位于阀芯7右侧且位于微型气缸10左侧，所述的加长杆704与阀芯7一体相连且与微型气缸10螺纹相连，该定量式液体肥料灌装机构，进液时，传动杆4带动活塞2下移，使得导杆3 沿密封座5伸出，由于密封圈201的密封作用，活塞2上端与料筒1组成的空腔为负压，液体肥料经进液接头13、进液孔702、主通道701进入活塞2上端空腔内，从而完成液体肥料进液；排液时，微型气缸10通过加长杆704推动阀芯7沿阀座1前移，与阀芯2固连得限位条12在导向槽11内滑动，当微型气缸9到位后，出液接头14、出液孔703、主通道701、料筒1腔体互通，传动杆 4推动活塞2上移将液体肥料经出液接头14挤出。该装置结构简单，紧凑，能定量进行液体肥料的灌装，不仅精度高，而且集成化水平高，无需电磁阀等中间控制原件，降低生产成本。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。