直线式灌装机的制作方法

本发明涉及一种食品灌装领域中使用的直线式灌装机。

背景技术：

在食品灌装领域中，现有的直线式灌装机的产能不能满足要求，采用回旋式灌装机又存在成本高的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种生产效率高、成本低的直线式灌装机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种直线式灌装机，包括：

安装支架，包括水平的安装板；

灌装头安装板，纵向设置，所述灌装头安装板的数量为两个；

灌装头，数量为至少两个，多个灌装头间隔安装在灌装头安装板上；

输送带，纵向设置，所述输送带位于灌装头的下方，所述输送带安装在安装板的上表面；

料缸，所述灌装头连接到料缸；

挡瓶装置，包括能够横向并朝向输送带伸出或收回的挡块，所述挡瓶装置安装在安装板上，所述挡瓶装置的数量为两对，一对挡瓶装置与一个灌装头安装板相对应，另一对挡瓶装置与另一个灌装头安装板相对应。

优选地，所述挡瓶装置的挡块由挡瓶气缸驱动。

优选地，所述挡瓶装置包括安装在安装板上的挡瓶立柱，所述挡瓶立柱上安装有纵向水平设置的滑杆，所述滑杆上安装有能够沿着滑杆纵向移动的滑块，所述挡瓶气缸和挡块安装在滑块上。

优选地，所述挡瓶装置还包括安装在滑块上的横向水平设置的导向柱，所述滑块设置有供导向柱穿过的导向柱通孔，所述导向柱的一端穿过导向柱通孔连接到挡块上。

优选地，所述料缸上设置有三通阀。

优选地，还包括横向设置的横梁，所述灌装头安装板安装在横梁上，并且能够在动力装置的驱动下沿着横梁横向移动。

优选地，还包括立柱和位于安装板下方的固定板，所述立柱的底端安装到固定板；所述安装板上设置有供立柱穿过的立柱通孔，所述立柱的顶端穿过立柱通孔位于安装板的上方，所述横梁安装在立柱的顶端。

优选地，所述固定板上安装有能够抵在安装板的底面上的顶升气缸。

本发明的优点在于：通过在安装支架内设置两个灌装头安装板，本发明的直线式灌装机相对于现有的直线式灌装机具有更高的生产效率，同时相对于回旋式灌装机具有成本低的优点。

附图说明

图1为本发明实施例直线式灌装机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例直线式灌装机的物料盛放装置的结构示意图；

图3为本发明实施例直线式灌装机的一对挡瓶装置结构示意图；

图4为本发明实施例直线式灌装机的灌装头机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施例的直线式灌装机100包括安装支架120、灌装头安装板134、灌装头132、输送带110、料缸162和挡瓶装置，安装支架120包括水平的安装板122。灌装头安装板134纵向设置，灌装头安装板134的数量为两个。灌装头132数量为至少两个，多个灌装头132间隔安装在灌装头安装板134上。输送带110纵向设置，输送带110位于灌装头132的下方，输送带110安装在安装板122的上表面。灌装头132连接到料缸162。挡瓶装置包括能够横向并朝向输送带伸出或收回的挡块156，挡瓶装置安装在安装板122上，挡瓶装置的数量为两对，一对挡瓶装置与一个灌装头安装板134相对应，另一对挡瓶装置与另一个灌装头安装板134相对应。通过在安装支架内设置两个灌装头安装板，本发明的直线式灌装机相对于现有的直线式灌装机具有更高的生产效率，同时相对于回旋式灌装机具有成本低的优点。

如图3所示，挡瓶装置的挡块156由挡瓶气缸154驱动。挡瓶装置包括安装在安装板122上的挡瓶立柱151，挡瓶立柱151上安装有纵向水平设置的滑杆152，滑杆152上安装有能够沿着滑杆152纵向移动的滑块153，挡瓶气缸154和挡块156安装在滑块153上。挡瓶装置还包括安装在滑块153上的横向水平设置的导向柱155，滑块153设置有供导向柱155穿过的导向柱通孔，导向柱155的一端穿过导向柱通孔连接到挡块156上。

如图2所示，物料盛放装置包括料缸162和料罐161，料缸162上设置有三通阀163，灌装头132和料罐161分别连接到料缸162的三通阀163，三通阀163包括两种状态，在一种状态下，灌装头132与料缸162连通，另一种状态下，料罐161与料缸162连通。

如图4所示，灌装头机构包括横梁136、灌装头安装板134、灌装头132、动力装置、升降装置，灌装头安装板134安装在横梁136上，并且能够在动力装置的驱动下沿着横梁136横向移动。动力装置为推力气缸1341，给灌装头安装板134横向的推力或拉力。

直线式灌装机100还包括立柱138和位于安装板122下方的固定板140，立柱138的底端安装到固定板140。安装板122上设置有供立柱138穿过的立柱通孔，立柱138的顶端穿过立柱通孔位于安装板122的上方，横梁136安装在立柱138的顶端。升降装置是能够抵在安装板122的底面上的顶升气缸1382。顶升气缸1382通过气缸安装板1381安装在固定板140上。顶升气缸1382通过向上抵压安装板122的底面，带动立柱138向下运动，进而带动横梁136向下运动，最终带动灌装头132向下伸至物料瓶的瓶口，进行灌装。

生产过程如下：在输送带110上放置多排物料瓶，每排物料瓶纵向排列，相邻排的物料瓶在横向方向上交错放置；通过输送带110将前排的物料瓶运输到灌装头132的正下方，并且使得灌装头132对准物料瓶；灌装头132对前排物料瓶进行灌装，同时输送带110将后排的物料瓶运输到灌装头132正下方的一侧；动力装置驱动灌装头安装板134横向移动到后排的物料瓶的正上方，灌装头132对后排的物料瓶进行灌装。通过上述技术方案，可以在对前排的物料瓶进行灌装的同时，后排的物料瓶随着输送带110到达灌装位置，缩短了生产时间，提高了灌装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。