一种饮料加工用灌装装置的制作方法

本发明涉及灌装装置技术领域，具体是一种饮料加工用灌装装置。

背景技术：

饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、提供营养或提神，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。一直以来，灌装机就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。全自动灌装机中包括灌装部件、运输带和控制器，该设备可以起到自动灌装的效果；但是，这种结构不能够满足不同高度的罐体，如果更换设备用来适应不同的罐体，则需大量的成本，而且罐体摆放在传输带上不够稳定，容易造成罐体打翻，以致于浪费灌装液也降低灌装效率。虽然目前的灌装机具有搅拌的功能，但是只是简单的搅拌叶搅拌，搅拌混合效果好，并且不便于清洗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种饮料加工用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饮料加工用灌装装置，包括底座和壳体，所述底座的上侧左右对称的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与壳体的下端连接，底座的上侧设置有夹持装置，壳体的下端设置有若干下料管，所述下料管从上到下依次设置有流量计、电磁阀和喷头，所述夹持装置包括支撑座，所述支撑座的上侧开设有若干放置槽，所述放置槽的内部均设置有夹持板，支撑座的内部开设有调节腔，所述调节腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端伸出支撑座，螺纹杆的右端设置有旋转把，夹持板的下部伸进调节腔内，夹持板的下部与螺纹杆螺纹连接，所述放置槽与调节腔之间开设有供夹持板活动的滑槽，壳体的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的上端右部设置有电机，驱动箱的内部设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，驱动齿轮与电机的输出端连接，从动齿轮的内部连接有连接管，所述连接管的上端设置有进水管，连接管的下端伸进壳体内并且连接有喷淋盘，所述喷淋盘的内部设置有水腔，所述水腔的下端开设有若干喷淋孔，喷淋盘的下侧中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，壳体的左侧上端设置有进料管，所述进料管的上侧设置有送料管，所述送料管的上端设置有进料斗，进料管的左侧设置有送水管，所述送水管上设置有水泵，进料管包括外管，所述外管的内部设置有内管，所述外管与内管之间设置有料腔，内管的内部设置有水腔，内管的管壁上开设有若干用于连通水腔和料腔的旋流斜口，外管的右端设置有若干与壳体连通的出料口，所述壳体的外侧设置有控制装置工作的plc编程控制柜，所述plc编程控制柜上设置有显示装置和若干控制按钮，所述电机、水泵、流量计和电磁阀均与plc变成控制柜电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述进水管与驱动箱固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述进水管的上端连接有高压水泵。

作为本发明进一步的方案：所述放置槽与下料管对应设置。

作为本发明进一步的方案：所述底座的下侧设置有减震垫。

作为本发明进一步的方案：所述送料管的下端与料腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述送水管的右端与水腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：喷淋盘的设置，可以对使用后的壳体进行喷水清洗，并通过电机带动喷淋盘旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量，夹持装置的结构设置，在对大小不同的罐体灌装时，可以通过螺纹杆调节夹持板的位置，方便满足不同直径的罐体进行灌装，有效的保证放置在其上的罐体不轻易翻到，确保不造成浪费、不影响工作环境，并且可以通过电动伸缩杆调节可以的高度，方便满足不同高度的罐体进行灌装，防止产生在对比较短的罐体灌装时，由于下料管离罐体较远而造成液体飞溅的问题。设置有进料管，装置工作时，物料从送料管进入料腔，水从送水管进入水腔，水腔内的水通过旋流斜口进入料腔中与料腔中的物料进行混合，并且形成旋流，混合效果好，可以对物料和水进行预混合，混合后的物料通过出料口进入壳体内，通过搅拌叶进一步进行搅拌，搅拌效果好，提高了产品的加工质量。本发明结构简单、使用方便，加工质量好，加工效率高，可以满足不同罐体的灌装，并便于清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为进料管的结构示意图。

图3为进料管的剖视图。

图4为驱动箱与喷淋盘的结构示意图。

图5为夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种饮料加工用灌装装置，包括底座1和壳体2，所述底座1的下侧设置有减震垫，所述底座1的上侧左右对称的设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的上端与壳体2的下端连接，底座1的上侧设置有夹持装置4，壳体2的下端设置有若干下料管5，所述下料管5从上到下依次设置有流量计6、电磁阀7和喷头8，所述夹持装置4包括支撑座31，所述支撑座31的上侧开设有若干放置槽32，所述放置槽32与下料管5对应设置，所述放置槽32的内部均设置有夹持板33，支撑座31的内部开设有调节腔34，所述调节腔34的内部设置有螺纹杆35，所述螺纹杆35的右端伸出支撑座31，螺纹杆35的右端设置有旋转把36，夹持板33的下部伸进调节腔34内，夹持板33的下部与螺纹杆35螺纹连接，所述放置槽32与调节腔34之间开设有供夹持板33活动的滑槽。夹持装置4的结构设置，在对大小不同的罐体灌装时，可以通过螺纹杆35调节夹持板33的位置，方便满足不同直径的罐体进行灌装，有效的保证放置在其上的罐体不轻易翻到，确保不造成浪费、不影响工作环境，并且可以通过电动伸缩杆3调节可以的高度，方便满足不同高度的罐体进行灌装，防止产生在对比较短的罐体灌装时，由于下料管离罐体较远而造成液体飞溅的问题。

壳体2的上端设置有驱动箱9，所述驱动箱9的上端右部设置有电机11，驱动箱9的内部设置有驱动齿轮27和从动齿轮28，所述驱动齿轮27和从动齿轮28啮合，驱动齿轮27与电机11的输出端连接，从动齿轮28的内部连接有连接管10，所述连接管10的上端设置有进水管12，所述进水管12与驱动箱9固定连接，所述进水管12的上端连接有高压水泵，连接管10的下端伸进壳体2内并且连接有喷淋盘13，所述喷淋盘13的内部设置有水腔29，所述水腔29的下端开设有若干喷淋孔30，喷淋盘13的下侧中间连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14上设置有若干搅拌叶15，喷淋盘13的设置，可以对使用后的壳体1进行喷水清洗，并通过电机11带动喷淋盘13旋转，扩大喷洒面积，提高清洗效率和清洗质量，清洗效果好，降低了工人的劳动强度，提高了加工的质量。

壳体2的左侧上端设置有进料管16，所述进料管16的上侧设置有送料管17，所述送料管17的上端设置有进料斗18，进料管17的左侧设置有送水管19，所述送水管19上设置有水泵20，进料管17包括外管21，所述外管21的内部设置有内管22，所述外管21与内管22之间设置有料腔23，内管22的内部设置有水腔24，内管22的管壁上开设有若干用于连通水腔24和料腔23的旋流斜口25，外管21的右端设置有若干与壳体2连通的出料口26，所述送料管17的下端与料腔23连通，所述送水管19的右端与水腔24连通，所述壳体2的外侧设置有控制装置工作的plc编程控制柜，所述plc编程控制柜上设置有显示装置和若干控制按钮，设置有进料管16，装置工作时，物料从送料管17进入料腔23，水从送水管19进入水腔24，水腔24内的水通过旋流斜口25进入料腔23中与料腔中的物料进行混合，并且形成旋流，混合效果好，可以对物料和水进行预混合，混合后的物料通过出料口26进入壳体2内，通过搅拌叶15进一步进行搅拌，搅拌效果好，提高了产品的加工质量。本发明结构简单、使用方便，加工质量好，加工效率高，可以满足不同罐体的灌装，并便于清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。