本实用新型属于食用油领域，尤其涉及一种利用高压氮气输送食用油的储油装置。
背景技术：
通常，成品食用油放置在储罐中进行储存，底部通过管道与灌装设备连通，利用电动油泵将食用油输送至灌装机并包装成桶装产品。由于储油罐底部管道的连接较为复杂，使用电动油泵输送食用油时，常由于压力不足而导致食用油无法顺畅的进行灌装；罐体顶部的开口设计会导致食用油长期接触空气，使一些微生物在氧气存在下发生微生物反应，同时，也会使灰尘落入产品，影响食用油的质量。基于此，需要研发一种输送动力强、保证食用油质量的全封闭储油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气压输送食用油的储油装置，全封闭设备，输送食用油的动力强，有效保证油品质量，使用安全且卫生。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：
一种气压输送食用油的储油装置，包括储油罐，位于储油罐顶部的进油管、排气阀和压力表，自储油罐顶部通过管道依次连通的气压调节器和氮气罐，以及位于储油罐底部向水平方向延伸的出油管；排气阀的底部设置有排气凸口，氮气罐为4～8个，储油罐底部设置有排污阀，储油罐顶部通过管道与真空泵连通，气压调节器与储油罐连通的管道处设置有压力表，真空泵与储油罐连通的管道处设置有真空表，出油管通过管道与灌装机连通。
利用本实用新型气压输送食用油的储油装置，氮气罐内的高压氮气通过气压调节器调节后，进入储油罐，使罐体内部的食用油通过出油管输出，避免了食用油与空气接触而发生微生物反应等现象，长期保证了油品的质量；当罐体装满食用油时，罐内的空气进入排气阀底部的排气凸口并从排气阀排出，使罐内的空气压缩至最少，另外，也可以通过真空泵抽排的方式将罐内的空气排出，保证氮气顺利的输送至罐体，进一步保证食用油的通畅输出以及灌装过程的有序进行；全封闭的罐体，可避免空气和灰尘进入罐体，保证油品的质量，延长食用油的保质期。
附图说明
附图为本实用新型气压输送食用油储油装置的结构示意图。
附图中的编码分别为，1为储油罐，2为进油管，3为气压调节器，4为氮气罐，5为出油管，6为排气阀，601为排气凸口，7为压力表，8为排污阀，9为真空泵。
具体实施方式
如附图所示，一种气压输送食用油的储油装置，包括储油罐1，位于储油罐1顶部的进油管2、排气阀6和压力表7，自储油罐1顶部通过管道依次连通的气压调节器3和氮气罐4，以及位于储油罐1底部向水平方向延伸的出油管5；排气阀6的底部设置有排气凸口601，氮气罐4为6个，储油罐1底部设置有排污阀8，储油罐1顶部通过管道与真空泵9连通，气压调节器3与储油罐1连通的管道处设置有压力表，真空泵9与储油罐1连通的管道处设置有真空表，出油管5通过管道与灌装机连通。
利用本实用新型气压输送食用油的储油装置，首先，通过进油管2将食用油输送至储油罐1内，随着食用油不断进入储油罐1时，罐内的空气通过排气阀6排出，当储油罐1内充满食用油时，剩余的少量空气会压缩至排气阀6底部的排气凸口601，可保证罐内顺利的充入高压氮气；其次，根据需要打开一定数量的氮气瓶4，通过气压调节器3将压力调整至合适的数值后，打开阀门将高压氮气充入储油罐1，同时，打开出油管5的阀门，使食用油通过管道进一步输送至灌装机进行包装；此外，可根据需要打开真空泵9，将储油罐1内的空气排出，之后再充入高压氮气；最后，当使用一段时间后，可打开罐体底部的排污阀8，将富集在底部的残渣排出。