一种自动灌装桶槽的制作方法

本实用新型涉及一种桶槽，尤其涉及一种自动灌装桶槽。

背景技术：

在化工厂生产过程中，需要将生产完毕的试剂或者容易从反应釜中导出。常见的是采用人工抽取分装的方法，人对导出的速度控制不好液体很容易漏出，一些液体带有腐蚀性，漏出后容易引发安全事故，危害人身安全。而且人工分装的方式效率低，浪费大，是一种粗放型的生产方式，已经不适应现代的工业生产。

为了解决这种不便利的情况，市场上需要一种结构简单，灌装方便，自动化程度高，操作安装，灌装完成后会自动停止，并带有报警装置，可以切换人工紧急停止的的自动灌装桶槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种结构简单，灌装方便，自动化程度高，操作安装，灌装完成后会自动停止，并带有报警装置，可以切换人工紧急停止的的自动灌装桶槽。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动灌装桶槽，包括：桶槽机构和连接在桶槽机构上的多头分装机构，所述桶槽机构包括进料机构、警报机构和储料桶槽，所述进料机构上还设置有电磁阀开关，所述进料机构连接在所述储料桶槽的顶部，所述警报机构包括容量感应机构、信号灯和播音器，所述容量感应机构设置在所述储料桶槽的内部筒壁上，所述信号灯设置在所述储料桶槽的上端，所述储料桶槽侧面设置有出料口，所述多头分装机构能与所述出料口一端连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进料机构上设置有手动阀门。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电磁阀开关设置在所述手动阀门和所述储料桶槽之间。

本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口上设置有出料口阀门。

本实用新型一个较佳实施例中，所述多头分装机构与所述出料口之间为快拆式连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述多头分装机构与所述出料口的一端连接，所述多头分装机构远离所述出料口一端上设置有若干个分装出料口。

本实用新型一个较佳实施例中，所述分装出料口上设置有分装手动阀门。

本实用新型一个较佳实施例中，所述容量感应机构包括第一级感应机构和第二级感应机构，所述第一级感应机构设置在所述第二级感应机构的下方。

本实用新型一个较佳实施例中，所述桶槽机构下端设置有网格状的防溶液溅射垫板。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型使用了带有电磁阀开关的桶槽和多头分装机构，提供了一种结构简单，灌装方便，自动化程度高，操作安装，灌装完成后会自动停止，并带有报警装置，可以切换人工紧急停止，并可以同时进行多个桶再分装任务的自动灌装桶槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型不带多头分装机构的正面结构图；

图2是本实用新型的多头分装机构正面结构图；

图1-2中：1、桶槽机构，2、多头分装机构，3、进料机构，4、警报机构，5、储料桶槽，6、电磁阀开关，7、容量感应机构，8、信号灯，9、播音器，10、出料口，11、手动阀门，12、出料口阀门，13、分装出料口，14、分装手动阀门，15、第一级感应机构，16、第二级感应机构，17、防溶液溅射垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2所示，一种自动灌装桶槽，包括：桶槽机构1和连接在桶槽机构1上的多头分装机构2，桶槽机构1包括进料机构3、警报机构4和储料桶槽5，进料机构3上还设置有电磁阀开关6，进料机构3连接在储料桶槽5 的顶部，警报机构4包括容量感应机构7、信号灯8和播音器9，容量感应机构7设置在储料桶槽1的内部筒壁上，信号灯8设置在储料桶槽1的上端，储料桶槽1侧面设置有出料口10，多头分装机构2与出料口10一端连接。当自动灌装桶槽在使用时，若干个空的自动灌装桶槽排列在一起，从灌装管道分出若干个分管道，每个分管道对应一个自动灌装桶槽，需要被灌装的溶液从进料机构3流入，此时手动阀门11和电磁阀开关6都是处于打开的状态，溶液顺着管道流入储料桶槽5中，当储料桶槽5中的溶液量接近设定值时，容量感应机构7感应到，磁阀开关6部分关闭，减缓灌装速度，当储料桶槽5 中的溶液量达到设定值时，磁阀开关6部分关闭，停止灌装，此时信号灯8 绿灯保持常亮，播音器9连续提示三声，提示工人储料桶槽5已经装满。如果当储料桶槽5中的溶液量接近设定值时，容量感应机构7感应到，磁阀开关6无法关闭，此时信号灯8红灯闪烁，播音器9蜂鸣示警，提示工人储料桶槽5灌装不正常，看到灯光或者听到蜂鸣声的工人会赶到机器旁，手动关闭手动阀门11，停止灌装。

本实用新型在使用时，电磁阀开关6设置在手动阀门11和储料桶槽1之间，这样的设计当电磁阀开关6出现故障时，可以启用手动阀门11，切断机器的灌装，及时停止灌装。

本实用新型在使用时，出料口10上设置有出料口阀门12。当分装任务出问题时，利用出料口阀门12可以及时切断分装，防止溶液漏出，提升设备的安全性。

本实用新型在使用时，多头分装机构2与出料口10之间为快拆式连接。这样不进行分装任务时可以将多头分装机构2取下，使用快捷方便。

。本实用新型在使用时，多头分装机构2与出料口10一端连接，多头分装机构2远离出料口10一端上设置有若干个分装出料口13。可以一次向多个桶内进行分装溶液，提升分装任务的效率。

本实用新型在使用时，分装出料口13上均设置有分装手动阀门14。当分装完成后，可以就近使用分装手动阀门14，切断分装，防止溶液漏出，提升设备的安全性。

本实用新型在使用时，容量感应机构7包括第一级感应机构15和第二级感应机构16，第一级感应机构15设置在第二级感应机构16的下方。多重感应机构地设置，一方面可以在溶液接近灌满时，预先反应，防止溶液灌装过度，节约原料，另一方面提升设备灌装的精准度。

本实用新型在使用时，桶槽机构下1端设置有网格状防溶液溅射垫板17。防止在灌装或分装任务进行时，溶液漏出外面，及时的流入防溶液溅射垫板 17中，不会造成接触伤害，提高设备的安全性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。