本发明涉及一种黄酒的加工设备，具体是一种黄酒高效率灌装装置。
背景技术：
黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒。黄酒产地较广，品种很多，黄酒以大米、黍米、粟为原料，一般酒精含量为14％—20％，属于低度酿造酒。黄酒含有丰富的营养，含有21种氨基酸，其中包括有数种未知氨基酸，而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备，故被誉为“液体蛋糕”
黄酒作为一种饮用酒类，并且由于其特有黄褐色特征，所以多采用玻璃瓶包装并销售，玻璃瓶为了方便运输及使用方便，都采用小口和小瓶颈的结构，所以在灌装时，由于气压的问题，容易将黄酒飞溅出来，造成浪费，还不容易保持生产区的干净卫生。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种黄酒高效率灌装装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：包括灌装工作台、灌装输送架以及灌装送液装置，所述灌装工作台上部设置灌装送液装置，灌装输送架连接到灌装工作台上并延伸到灌装工作台的下方，灌装输送架将所需要的酒瓶输送到灌装工作台上，方便进行灌注，所述灌装送液装置包括有驱动气缸、伸缩臂、送液管道、灌装头以及液体阀门，所述驱动气缸连接伸缩臂，伸缩臂竖直设置，伸缩臂上同向设置有送液管道，送液管道的端部连接灌装头，灌装头同时还固定在伸缩臂的底端，所述送液管道与灌装头的连接处设置液体阀门，液体阀门设置有电控开关，伸缩臂向下移动会使灌装头与酒瓶配合，方便进行灌装，提高灌装的效率，电控开关可以控制灌装的时间，由于流速稳定，就可以控制流出的量，所述灌装工作台与灌装头对应的位置设置有定位装置，所述灌装输送架包括有瓶托、移动部件和轨道，移动部件沿轨道依次运行，瓶托固定在移动部件上部，移动部件可以采用常用的物流运输部件，并且瓶托内放置有酒瓶，工作台对应灌装头的位置处设置有感应器，所述瓶托上设置有与感应器对应的感应点，瓶托经过定位装置进行定位，可在准确的位置停留，等待灌装，所述感应器、驱动气缸、液体阀门的电控开关移动部件的驱动装置都与控制处理器电路连接，移动部件带动瓶托进而带动酒瓶移动到需要灌装的位置之后，伸缩臂下移，将灌装头与酒瓶配合，再打开液体阀门的电控开关，达到灌注的要求之后，闭合液体阀门，完成此次灌装，并进行下一瓶灌装的动作。本装置的灌装结构可以实现自动对准，自动定量灌装，加工的效率高，并且控制精确，最大的优点就是定位精确，不容易出现偏差，防止出现液体飞溅，保持了加工场地的整洁与安全性，并且不浪费资源，适用的场合广泛，可以适合大批量的加工。
进一步的，所述灌装头包括有带有通孔的直管、排气通道、顶环、密封圈以及弹簧，直管伸入到瓶口内，直管的侧边设置有排气通道，排气通道的进口临近设置有顶环，弹簧紧压在顶环上，所述密封圈设置在与平口接触的表面。黄酒的液体通过直管进入酒瓶，酒瓶中的气压同时向瓶口移动，气压到达顶环位置，将顶环与排气通道的阻隔打开，并通过排气通道排出，由于黄酒在刚灌注时，飞溅的情况严重，为了防止飞溅的液滴进入排气通道，所以设置顶环，在灌注稳定时，通过平稳的气压向外流通。
进一步的，所述感应器包括有检测光发射器与接收器，所述感应点为反光装置，检测光发射器发出的光线经过反光装置反射到接收器上。光传感的效率高，响应快。
进一步的，所述瓶托的底部设置有吸盘，吸盘产生负压吸住酒瓶的底部，瓶托上还设置有夹住瓶颈的瓶夹，瓶夹包括有对合设置的夹持杆，夹持住瓶颈的根部。酒托将酒瓶固定，提高酒瓶的定位精确度。
进一步的，所述送液管道连接到黄酒储罐上。可以直接从黄酒的储罐上获取黄酒，效率高。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置的灌装结构可以实现自动对准，自动定量灌装，加工的效率高，并且控制精确，最大的优点就是定位精确，不容易出现偏差，防止出现液体飞溅，保持了加工场地的整洁与安全性，并且不浪费资源，适用的场合广泛，可以适合大批量的加工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、灌装工作台，2、灌装输送架，3、灌装送液装置，31、驱动气缸，32、伸缩臂，33、送液管道，34、灌装头，35、液体阀门，4、瓶托，5、轨道，6、直管，7、排气通道，8、顶环，9、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
一种黄酒高效率灌装装置，包括灌装工作台1、灌装输送架2以及灌装送液装置3，所述灌装工作台1上部设置灌装送液装置3，灌装输送架2连接到灌装工作台1上并延伸到灌装工作台1的下方，所述灌装送液装置3包括有驱动气缸31、伸缩臂32、送液管道33、灌装头34以及液体阀门35，所述驱动气缸31连接伸缩臂32，伸缩臂32竖直设置，伸缩臂32上同向设置有送液管道33，送液管道33的端部连接灌装头34，灌装头34同时还固定在伸缩臂32的底端，所述送液管道33与灌装头34的连接处设置液体阀门35，液体阀门35设置有电控开关，所述灌装工作台1与灌装头34对应的位置设置有定位装置，所述灌装输送架2包括有瓶托4、移动部件和轨道5，移动部件沿轨道5依次运行，瓶托4固定在移动部件上部，移动部件可以采用常用的物流运输部件，并且瓶托4内放置有酒瓶，工作台对应灌装头34的位置处设置有感应器，所述瓶托4上设置有与感应器对应的感应点，所述感应器、驱动气缸31、液体阀门35的电控开关移动部件的驱动装置都与控制处理器电路连接。
所述灌装头34包括有带有通孔的直管6、排气通道7、顶环8、密封圈9以及弹簧，直管6伸入到瓶口内，直管6的侧边设置有排气通道7，排气通道7的进口临近设置有顶环8，弹簧紧压在顶环8上，所述密封圈9设置在与平口接触的表面。
所述感应器包括有检测光发射器与接收器，所述感应点为反光装置，检测光发射器发出的光线经过反光装置反射到接收器上。
所述瓶托4的底部设置有吸盘，吸盘产生负压吸住酒瓶的底部，瓶托4上还设置有夹住瓶颈的瓶夹，瓶夹包括有对合设置的夹持杆，夹持住瓶颈的根部。
所述送液管道33连接到黄酒储罐上。
对于本领域的技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本发明的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。