一种新型高性能输送装置及方法与流程

文档序号:16927858发布日期:2019-02-22 20:01阅读:269来源:国知局
一种新型高性能输送装置及方法与流程

本发明涉及新型高性能流体输送机械制造技术领域,特别涉及一种新型高性能输送装置及方法。



背景技术:

现有技术中,流体在进行输送时需要使用要流体输送设备,但是现有技术中的流体输送设备在实际使用时还存在一些缺点,如实际输送时由于其内部动力机构限制等原因,导致其输送效率差,这是由于流体本身具有粘度,在流动时流体的动能会因粘度而损耗,进而流速降低,流动性下降,这给流体的输送带来了困难,尤其是远距离输送更为明显。

因此,发明一种新型高性能输送装置及方法来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型高性能输送装置及方法,通过设有二级动力提升机构,以便于对流体形成二次作用力,加快流体流速,当因传送带旋转使得两端的推板水平时,由于流体其本身的张力作用,靠近出液管的水平设置为的推板以及垂直设置的推板与流体相配合,短暂形成一个密封的腔体,在传送带带动水平的继续旋转使得密封腔体内部的流体对出液管产生吸力,使出液管内部短暂处于负压状态,从而在将机壳内的流体推送到连接管中的同时可以将出液管中的流体以更快的速度吸入,从而加快整体设备中流体的流速,达到更高效的流体输送效果,设计合理,具有较高的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型高性能输送装置,包括一级动力提升机构,所述一级动力提升机构上设有气液分离机,所述气液分离机上设有出液管,所述出液管端部设有二级动力提升机构,所述二级动力提升机构包括机壳,所述机壳内部设有传动轴,所述传动轴外侧设有旋转辊,所述旋转辊外侧套接设有传送带,所述传送带外侧固定设有推板,所述推板内部设有增强骨架,所述增强骨架端部嵌套设有钢珠,所述机壳内部设有支撑辊,所述支撑辊设于传送带内侧,所述机壳后侧固定设有电机,所述电机与传动轴传动连接,所述机壳侧面设有连接管,所述传送带与推板均由橡胶制成,所述增强骨架由不锈钢制成。

优选的,所述一级动力提升机构包括进水分流管与出水合流管,所述出水合流管设于进水分流管一侧。

优选的,所述进水分流管与出水合流管之间设有增压泵,所述进水分流管与出水合流管上均设有阀门。

优选的,所述机壳内部设有密封层,所述密封层顶部设有滑槽,所述钢珠与滑槽相适配。

一种新型高性能输送方法,包括所述的新型高性能输送装置,还包括以下步骤:

s1:打开进水分流管与出水合流管上的各一个阀门,使得进水分流管与出水合流管形成通路,通过进水分流管的入口向所述新型高性能输送装置内部进行流体输送;

s2:增压泵将流体泵入后通过出水合流管输出,流体进入到气液分离机中进行气液分离处理;

s3:然后流体通过出液管进入到二级动力提升机构内部,二级动力提升机构中机壳内部的传动轴在旋转时通过旋转辊带动传送带进行旋转;

s4:传送带上的推板在随着传送带旋转的过程中对流体形成推动,从而对流体形成二次作用力,加快流体流速。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明通过设有二级动力提升机构,以便于对流体形成二次作用力,加快流体流速,当因传送带旋转使得两端的推板水平时,由于流体其本身的张力作用,靠近出液管的水平设置为的推板以及垂直设置的推板与流体相配合,短暂形成一个密封的腔体,在传送带带动水平的继续旋转使得密封腔体内部的流体对出液管产生吸力,使出液管内部短暂处于负压状态,从而在将机壳内的流体推送到连接管中的同时可以将出液管中的流体以更快的速度吸入,从而加快整体设备中流体的流速,达到更高效的流体输送效果,设计合理,具有较高的实用性;

2、通过设有气液分离机,以便于当运输容易与空气反应的流体时,可以将流体在输送过程进入的空气排出,从而避免空气与流体长时间接触而导致流体变质的情况发生,保证了流体质量;

3、通过设有进水分流管与出水合流管,并在进水分流管与出水合流管之间设置增压泵,即设置两个增压泵,从而在实际使用时,可以交替利用两个增压泵进行一次动力的提供,从而缩短单个增压泵的工作时间,降低单个增压泵在一次工作内的磨损程度,延长本发明整体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的推板内部结构示意图。

图3为本发明的一级动力提升机构俯视结构示意图。

图4为本发明的密封层侧视结构示意图。

图中:1一级动力提升机构、2气液分离机、3出液管、4二级动力提升机构、5机壳、6传动轴、7旋转辊、8传送带、9推板、10增强骨架、11钢珠、12进水分流管、13出水合流管、14增压泵、15阀门、16密封层、17滑槽、18支撑辊、19连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-4所示的一种新型高性能输送装置,包括一级动力提升机构1,所述一级动力提升机构1上设有气液分离机2,所述气液分离机2上设有出液管3,所述出液管3端部设有二级动力提升机构4,所述二级动力提升机构4包括机壳5,所述机壳5内部设有传动轴6,所述传动轴6外侧设有旋转辊7,所述旋转辊7外侧套接设有传送带8,所述传送带8外侧固定设有推板9,所述推板9内部设有增强骨架10,所述增强骨架10端部嵌套设有钢珠11。

进一步的,在上述技术方案中,所述一级动力提升机构1包括进水分流管12与出水合流管13,所述出水合流管13设于进水分流管12一侧。

进一步的,在上述技术方案中,所述进水分流管12与出水合流管13之间设有增压泵14,所述进水分流管12与出水合流管13上均设有阀门15。

进一步的,在上述技术方案中,所述机壳5内部设有密封层16,所述密封层16顶部设有滑槽17,所述钢珠11与滑槽17相适配,以便于形成导向作用。

进一步的,在上述技术方案中,所述机壳5内部设有支撑辊18,所述支撑辊18设于传送带8内侧,所述机壳5后侧固定设有电机,所述电机与传动轴6传动连接,所述机壳5侧面设有连接管19。

进一步的,在上述技术方案中,所述传送带8与推板9均由橡胶制成,以便于保证9的密封性,所述增强骨架10由不锈钢制成,以便于增加推板9的强度。

本发明工作方式:

参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4,工作时,打开进水分流管12与出水合流管13上的各一个阀门15,使得进水分流管12与出水合流管13形成通路,通过进水分流管12的入口向所述新型高性能输送装置内部进行流体输送,增压泵14将流体泵入后通过出水合流管13输出,流体进入到气液分离机2中进行气液分离处理,然后流体通过出液管3进入到二级动力提升机构4内部,二级动力提升机构4中机壳5内部的传动轴6在旋转时通过旋转辊7带动传送带8进行旋转,传送带8上的推板9在随着传送带8旋转的过程中对流体形成推动,从而对流体形成二次作用力,加快流体流速,当因传送带8旋转使得两端的推板9水平时,由于流体其本身的张力作用,靠近出液管3的水平设置为的推板9以及垂直设置的推板9与流体相配合,短暂形成一个密封的腔体,在传送带8带动水平的继续旋转使得密封腔体内部的流体对出液管3产生吸力,使出液管3内部短暂处于负压状态,从而在将机壳5内的流体推送到连接管19中的同时可以将出液管3中的流体以更快的速度吸入,从而加快整体设备中流体的流速,达到更高效的流体输送效果,设计合理,具有较高的实用性;

参照说明书附图1,通过设有气液分离机2,以便于当运输容易与空气反应的流体时,可以将流体在输送过程进入的空气排出,从而避免空气与流体长时间接触而导致流体变质的情况发生,保证了流体质量;

参照说明书附图1与附图3,通过设有进水分流管12与出水合流管13,并在进水分流管12与出水合流管13之间设置增压泵14,即设置两个增压泵14,从而在实际使用时,可以交替利用两个增压泵14进行一次动力的提供,从而缩短单个增压泵14的工作时间,降低单个增压泵14在一次工作内的磨损程度,延长本发明整体的使用寿命。

实施例2

一种新型高性能输送方法,包括所述的新型高性能输送装置,还包括以下步骤:

s1:打开进水分流管12与出水合流管13上的各一个阀门15,使得进水分流管12与出水合流管13形成通路,通过进水分流管12的入口向本发明内部进行流体输送;

s2:增压泵14将流体泵入后通过出水合流管13输出,流体进入到气液分离机2中进行气液分离处理;

s3:然后流体通过出液管3进入到二级动力提升机构4内部,二级动力提升机构4中机壳5内部的传动轴6在旋转时通过旋转辊7带动传送带8进行旋转;

s4:传送带8上的推板9在随着传送带8旋转的过程中对流体形成推动,从而对流体形成二次作用力,加快流体流速。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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