一种化妆品称重机的制作方法

本实用新型涉及一种化妆品称重机，属于称重机技术领域。

背景技术：

瓶装化妆品在灌装时，需要保证每个化妆品瓶的重量满足设定要求。目前，多是采用在灌装设备上设置定量挤出机构，来达到定量灌装要求的，这种精确的定量挤出机构，结构复杂，容易产生故障，而且成本高。使用普通挤出机构，在挤出机构的挤出管上设置电磁阀，通过将化妆品瓶直接固定在称重机上，当称重机测出化妆品瓶总重量达到设定值时，通过设在称重机内部的触发开关，控制电磁阀关闭，停止出料，能够精确控制灌装重量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种化妆品称重机，它解决了目前化妆品灌装时需要在灌装机上设置定量挤出机构，它的结构复杂，易产生故障，成本高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种化妆品称重机，它包括底座、转盘、伺服电机、称重式加料台；

所述转盘设在底座上方，伺服电机安装在转盘中央，伺服电机的输出轴与底座连接固定，伺服电机驱动转盘沿自身中轴线转动，转盘上固定有若干称重式加料台，称重式加料台均匀分布在同一圆周上；

所述称重式加料台由称重台、称重基座、称重弹簧、接触式开关传感器构成；

称重台中部设有置物空腔，置物空腔两侧内壁设有夹具腔，夹具腔内设有夹块，夹块上部与夹具腔铰接，夹块下部通过弹簧与夹具腔内部连接，夹块在弹簧作用下从置物空腔两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔内的化妆品瓶上；

称重台下方设有至少两根限位销，称重基座上设有与限位销对应的限位孔，称重台的限位销插入限位孔内；

称重基座中部设有贯穿的弹簧腔，弹簧腔底部旋入内六角调节螺母，内六角调节螺母上方放置称重弹簧，称重台落在称重弹簧上，称重基座通过螺丝固定在转盘上；

称重台和称重基座之间的对应位置安装接触式开关传感器。

通过以上称重机与现有的自动化灌装控制器相结合，现有灌装设备的挤出管上增加设置一个电磁阀，接触式开关传感器、伺服电机、电磁阀均与控制器电性连接，能够自动化同时完成灌装、称重过程。工作过程如下：

当化妆品瓶总重量达到设定值，称重台下压与称重基座相接触，从而触发接触式开关传感器，将接触信号传递给自动化灌装的控制器，控制器控制挤出管上的电磁阀关闭，完成称重。同时，控制器控制伺服电机转动，将下一个称重式加料台转动到挤出管下方，伺服电机到位时，控制器打开电磁阀，挤出管开始出料。重复以上过程，完成精确的定量灌装过程。不需要复杂和昂贵的定量挤出机构参与，节省成本。

作为优选实例，所述转盘上固定有4个称重式加料台。

作为优选实例，所述称重台下方设有4根限位销，称重基座上设有相应的4个限位孔。

本实用新型的有益效果是：它结构简单，成本低，能够自动化完成化妆品的灌装、称重过程；使用转动式称重灌装，灌装和称重同时进行，提高了生产线的工作效率；通过弹簧和夹块，能够防止化妆品瓶晃动。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型称重式加料台内部结构示意图。

图中：底座1，转盘2，伺服电机3，称重式加料台4，称重台41，称重基座42，称重弹簧43，接触式开关传感器44，置物空腔45，夹具腔46，夹块47，弹簧48，限位销49，限位孔410，弹簧腔411，内六角调节螺母412 妆品瓶5，挤出管6，电磁阀61。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种化妆品称重机，它包括底座1、转盘2、伺服电机3、称重式加料台4；

转盘2设在底座1上方，伺服电机3安装在转盘2中央，伺服电机3的输出轴与底座1连接固定，伺服电机3驱动转盘2沿自身中轴线转动，转盘2上固定有若干称重式加料台4，称重式加料台4均匀分布在同一圆周上；

称重式加料台4由称重台41、称重基座42、称重弹簧43、接触式开关传感器44构成；

称重台41中部设有置物空腔45，置物空腔45两侧内壁设有夹具腔46，夹具腔46内设有夹块47，夹块47上部与夹具腔46铰接，夹块47下部通过弹簧48与夹具腔46内部连接，夹块47在弹簧48作用下从置物空腔45两侧内壁凸出，紧紧抵靠在置物空腔45内的化妆品瓶5上；

称重台41下方设有至少两根限位销49，称重基座42上设有与限位销 49对应的限位孔410，称重台41的限位销49插入限位孔410内；

称重基座42中部设有贯穿的弹簧腔411，弹簧腔411底部旋入内六角调节螺母412，内六角调节螺母412上方放置称重弹簧43，称重台41落在称重弹簧43上，称重基座42通过螺丝固定在转盘2上；

称重台41和称重基座42之间的对应位置安装接触式开关传感器44。

通过以上称重机与现有的自动化灌装控制器相结合，现有灌装设备的挤出管6上增加设置一个电磁阀61，接触式开关传感器44、伺服电机3、电磁阀61均与控制器电性连接，能够自动化同时完成灌装、称重过程。工作过程如下：

当化妆品瓶5总重量达到设定值，称重台41下压与称重基座42相接触，从而触发接触式开关传感器44，将接触信号传递给自动化灌装的控制器，控制器控制挤出管6上的电磁阀61关闭，完成称重。同时，控制器控制伺服电机3转动，将下一个称重式加料台4转动到挤出管6下方，伺服电机3到位时，控制器打开电磁阀61，挤出管6开始出料。重复以上过程，完成精确的定量灌装过程。不需要复杂和昂贵的定量挤出机构参与，节省成本。

转盘2上固定有4个称重式加料台4。

称重基座42下方设有4根限位销49，称重基座42上设有相应的4个限位孔410。

它结构简单，成本低，能够自动化完成化妆品的灌装、称重过程；使用转动式称重灌装，灌装和称重同时进行，提高了生产线的工作效率；通过弹簧48和夹块47，能够防止化妆品瓶5晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。