一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及管路检测技术领域，尤其涉及一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置。

背景技术：

压缩空气管路是用来对空气加压将空气压缩的系统，压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽，在一些工厂中，需要用到高压的气体来推动生产。

在厂区压缩空气的时候，由于管路内气压较大，会对管道连接处产生较大压力，长时间的高压环境可能会将管道的连接处冲开产生缝隙，但是有些缝隙较小，很难被直接发现，这时候就需要用到设备对管道连接处进行检测，但是现在市面上的气密性检测装置结构较为复杂，且造价高昂，使用和维护成本都很高，为此，我们提出一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部均固定连接有转动板，两个所述转动板通过转动杆连接，两个所述转动板的底部均固定连接有转动件。

所述第一固定板与第二固定板的相对面均开设有两组滑槽，所述滑槽的侧壁固定连接有均匀分布的推动弹簧，所述推动弹簧的另一端固定连接有与滑槽滑动连接的夹紧软垫，所述滑槽的顶部设有与夹紧软垫的顶部固定连接的固定机构。

所述第一固定板与第二固定板的顶部的轴线处均开设有气孔，所述气孔的后侧孔壁固定连接有第一金属片，所述气孔的前侧孔壁固定连接有位于第一金属片上方的第二金属片，所述第一固定板与第二固定板的底部的轴线处均开设有哨声孔。

优选的，所述转动件包括与转动板的底部固定连接的握持件，所述握持件的内部开设有指槽，所述握持件的底部固定连接有延长杆。

优选的，所述转动板的中部开设有转动孔，所述转动杆的前后两端分别贯穿两个转动孔并固定连接有挡板，所述挡板的外径大于转动孔的内径。

优选的，所述固定机构包括与夹紧软垫的顶部固定连接的定位杆，所述滑槽的槽壁顶部开设有与定位杆相对应的定位孔，所述定位杆的顶部贯穿定位孔并固定连接有限位板。

优选的，所述第一固定板与第二固定板均呈半圆形，且所述第一固定板与第二固定板的轴线位于同一直线。

优选的，所述气孔的内径由上至下逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过握持两个握持件即可带动第一固定板和第二固定板转动，可以测量较低位置的管道连接处，若管道连接处的高度较高，则可通过握持两个延长杆带动第一固定板和第二固定板的转动，使得该装置适用性更强。

2、本实用新型通过第一固定板配合第二固定板、四个夹紧软垫和推动弹簧可以形成一个套在管道连接处外部的相对密封的空间，若气体泄漏，气体穿过气孔会冲击第一金属片和第二金属片发出响声，穿过哨声孔的气体也会产生尖锐的哨声提醒漏气状况，整个装置结构简单，造价低廉，且使用方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置图1中A部的局部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置的右视剖视图。

图中：1第一固定板、2第二固定板、3转动板、4转动杆、5转动件、6滑槽、7推动弹簧、8夹紧软垫、9固定机构、10气孔、11第一金属片、12第二金属片、13哨声孔、14握持件、15延长杆、16转动孔、17挡板、18定位杆、19定位孔、20限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种厂区压缩空气管路的气密性检测装置，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1与第二固定板2均呈半圆形，且第一固定板1与第二固定板2的轴线位于同一直线，使得第一固定板1和第二固定板2连接时，可以紧紧套在管道和管道连接处的外部，第一固定板1和第二固定板2的底部均固定连接有转动板3，两个转动板3通过转动杆4连接，两个转动板3的底部均固定连接有转动件5，转动件5包括与转动板3的底部固定连接的握持件14，握持件14的内部开设有指槽，握持件14的底部固定连接有延长杆15，当管道连接处位置较低时，通过握持两个握持件14即可带动第一固定板1和第二固定板2转动，若管道连接处的高度较高，则可通过握持两个延长杆15带动第一固定板1和第二固定板2的转动，使得该装置适用性更强，转动板3的中部开设有转动孔16，转动杆4的前后两端分别贯穿两个转动孔16并固定连接有挡板17，挡板17的外径大于转动孔16的内径，转动板3可以绕转动杆4转动，转动杆4两端的挡板17可以防止转动杆4从转动孔16中滑出，且能保证第一固定板1与第二固定板2连接时的紧密程度。

第一固定板1与第二固定板2的相对面均开设有两组滑槽6，滑槽6的侧壁固定连接有均匀分布的推动弹簧7，推动弹簧7的另一端固定连接有与滑槽6滑动连接的夹紧软垫8，滑槽6的顶部设有与夹紧软垫8的顶部固定连接的固定机构9，固定机构9包括与夹紧软垫8的顶部固定连接的定位杆18，滑槽6的槽壁顶部开设有与定位杆18相对应的定位孔19，定位杆18的顶部贯穿定位孔19并固定连接有限位板20，当两侧的夹紧软垫8套在管道的外部时，推动弹簧7会施加给夹紧软垫8一个向管道方向移动的力，使得夹紧软垫8紧紧贴在管道的外部，此时定位杆18使得两个夹紧软垫8的端头可以紧紧抵触，增加前后两侧的四个夹紧软垫8配合第一固定板1和第二固定板2形成的空间的相对密封性，使得这个空间的密封性更强。

第一固定板1与第二固定板2的顶部的轴线处均开设有气孔10，气孔10的后侧孔壁固定连接有第一金属片11，气孔10的前侧孔壁固定连接有位于第一金属片11上方的第二金属片12，气孔10的内径由上至下逐渐增大，这个形状的气孔10可以对穿过的气体加速，使得冲击第一金属片11和第二金属片12的气流流速更快，对第一金属片11和第二金属片12的冲击力更强，能够带动第一金属片11和第二金属片12进行更强烈的振动，产生的声音更大，第一固定板1与第二固定板2的底部的轴线处均开设有哨声孔13。

本实用新型在使用时，当管道连接处位置较低时，通过握持两个握持件14即可带动第一固定板1和第二固定板2转动，若管道连接处的高度较高，则可通过握持两个延长杆15带动第一固定板1和第二固定板2的转动，使得该装置适用性更强。

并且，当两侧的夹紧软垫8套在管道的外部时，推动弹簧7会施加给夹紧软垫8一个向管道方向移动的力，使得夹紧软垫8紧紧贴在管道的外部，此时定位杆18使得两个夹紧软垫8的端头可以紧紧抵触，增加前后两侧的四个夹紧软垫8配合第一固定板1和第二固定板2形成的空间的相对密封性，使得这个空间的密封性更强，若管道连接处有气体泄漏，泄漏的气体会穿过气孔10锥形的气孔10可以对穿过的气体加速，使得冲击第一金属片11和第二金属片12的气流流速更快，对第一金属片11和第二金属片12的冲击力更强，能够带动第一金属片11和第二金属片12进行更强烈的振动，产生的声音更大，而且气体在穿过哨声孔13的时候可以发出强烈的尖锐的哨声，提醒漏气状况，该装置结构简单，造价低廉，且使用方便，便于推广使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。