一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置。

背景技术：

随着人们对食用油的需求量不断的增加，食用油需要大量的生产与储存，食用油从储存到再次加工生产的输送过程中存在很大的问题，食用油桶体输送过程中，会因为输送带速度变化或其他环境因素发生倒瓶现象，给生产带来不必要的麻烦，现有的防倒输送装置结构复杂，输送成本较高，故本实用新型设计一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN207497505U，授权公告2018.06.15公开了一种瓶体输送装置，包括支架，及该支架上设置的输送带，及对称设置在输送带两侧的防倒瓶机构；所述防倒瓶机构包括沿输送带输送方向设置的一条状支撑板，所述条状支撑板上方正对的设有固定板，条状支撑板和其正对的固定板间并列的设有多个辊，每两个相对称的辊间距离和瓶体直径对应设置。

该专利中的输送装置存在以下不足之处：1．该输送装置瓶体在输送时，瓶体与两侧的辊之间存在摩擦，故输送耗能增加；2．该输送装置适用于近距离输送，当远距离输送时造价较高，结构较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置，解决了传统的食用油桶体输送装置油桶容易倾倒，远距离输送稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置，包括机架，所述机架的左右两端分别设置有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮之间设置有输送带，所述输送带上设置有油桶，所述输送带前端的机架上固定有龙门架，所述龙门架的顶部固定有导轨，所述导轨上滑动设置有电动滑块，所述电动滑块与气缸的侧面固定连接，所述气缸内的活塞杆的端部与连接架的顶部固定连接，所述连接架的底部固定有电磁铁，所述连接架通过电磁铁磁吸有防倒架，所述防倒架包括左圆盘、连杆、右圆环和斜边，所述左圆盘和右圆环之间通过连杆连接，所述斜边设置在左圆盘的侧面。

优选的，所述左圆盘、连杆、右圆环和斜边设置为一体成型。

优选的，所述输送带的前端设置有导向杆，所述导向杆的端部通过螺栓固定在机架上，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆对称设置在输送带的两侧。

优选的，所述机架的侧面固定有防倒架储存箱，所述防倒架储存箱内设置有防倒架。

优选的，所述油桶设置有若干个，若干个所述油桶等间距设置在输送带上，且相邻所述油桶之间设置有防倒架，所述防倒架的左圆盘设置在左端油桶的底部，所述防倒架的右圆环套设在右端油桶的颈部。

优选的，所述导轨延伸至防倒架储存箱的上方。

优选的，所述连接架通过电磁铁与防倒架上的右圆环相磁吸。

本实用新型提供了一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置，具备以下有益效果。

（1）本实用新型通过设置左圆盘、连杆、右圆环和斜边，使得油桶之间互相连营，当油桶倾倒时，相邻的油桶会将其拉住，防止其倾倒，故输送带上的全部油桶形成一个整体，稳定性得到大大提高。

（2）本实用新型通过设置导向杆，通过两侧的导向杆可对油桶进行矫正，确保油桶放置在左圆盘的正中间，自动化放置防倒架，整个输送过程效率高，精确性好。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型防倒架具体结构示意图。

图中附图标记为：1、机架；2、主动轮；3、从动轮；4、输送带；5、龙门架；6、导轨；7、电动滑块；8、气缸；9、连接架；10、电磁铁；11、防倒架；12、油桶；13、防倒架储存箱；14、导向杆；15、螺栓；16、左圆盘；17、连杆；18、右圆环；19、斜边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食用油灌装生产防倒稳定输送装置，包括机架1，机架1的左右两端分别设置有从动轮3和主动轮2，从动轮3和主动轮2之间设置有输送带4，输送带4的前端设置有导向杆14，导向杆14的端部通过螺栓15固定在机架1上，导向杆14设置有两个，两个导向杆14对称设置在输送带4的两侧，通过设置导向杆14，通过两侧的导向杆14可对油桶12进行矫正，确保油桶12放置在左圆盘16的正中间，输送带4上设置有油桶12，输送带4前端的机架1上固定有龙门架5，龙门架5的顶部固定有导轨6，导轨6上滑动设置有电动滑块7，电动滑块7设置为得利亚HDH20CA滑块，电动滑块7与气缸8的侧面固定连接，气缸8内的活塞杆的端部与连接架9的顶部固定连接，连接架9的底部固定有电磁铁10，通过电磁铁10的通断来控制连接架9与防倒架11的分合，连接架9通过电磁铁10磁吸有防倒架11，连接架9通过电磁铁10与防倒架11上的右圆环18相磁吸，防倒架11包括左圆盘16、连杆17、右圆环18和斜边19，左圆盘16和右圆环18之间通过连杆17连接，斜边19设置在左圆盘16的侧面，左圆盘16、连杆17、右圆环18和斜边19设置为一体成型，机架1的侧面固定有防倒架储存箱13，防倒架储存箱13内设置有防倒架11，导轨6延伸至防倒架储存箱13的上方，油桶12设置有若干个，若干个油桶12等间距设置在输送带4上，且相邻油桶12之间设置有防倒架11，防倒架11的左圆盘16设置在左端油桶12的底部，防倒架11的右圆环18套设在右端油桶12的颈部，使得油桶12之间互相连营，当油桶12倾倒时，相邻的油桶12会将其拉住，防止其倾倒。

使用时，将油桶12放置在上一个防倒架11上的左圆盘16上，通过两侧的导向杆14对其进行矫正，再控制气缸8伸长，气缸8带动连接架9和下一个防倒架11下降，使得下一个防倒架11上的右圆环18套在油桶12的颈部后，电磁铁10断电，连接架9和防倒架11分离，再控制气缸8复位，再控制电动滑块7沿着导轨6移动至防倒架储存箱13的上方，控制气缸8伸长，将防倒架储存箱13内的防倒架11吸出后，复位至输送带4的上方，如此周而往复，通过设置左圆盘16、连杆17、右圆环18和斜边19，使得油桶12之间互相连营，当油桶12倾倒时，相邻的油桶12会将其拉住，防止其倾倒，故输送带4上的全部油桶12形成一个整体，稳定性得到大大提高。

综上可得，本实用新型通过设置导向杆14、左圆盘16、连杆17、右圆环18和斜边19，解决了传统的食用油桶体输送装置油桶容易倾倒，远距离输送稳定性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。