一种瓶装啤酒灌装计量装置的制作方法

本实用新型涉及灌装计量装置技术领域，尤其涉及一种瓶装啤酒灌装计量装置。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。经检索，申请号为201620518157.8的专利文献公开了一种啤酒灌装装置，包括机座和传送架，所述机座的上方设置有固定座，所述固定座的上方设置有输液管道，所述输液管道的末端设置有驳接口，所述固定座的右侧设置有增压泵，所述增压泵的上方设置有胶封，所述胶封的上方设置有调节针阀，所述调节针阀与增压泵相固定，所述调节针阀的左侧连接有无菌输液管，所述无菌输液管的末端设置有流量表，所述流量表的下方设置有节流阀，所述节流阀的下方设置有灌装口，所述传送架位于灌装口的下方，所述传送架的上方设置有瓶子。

该专利提出的一种啤酒灌装装置中，输液管道和瓶子存在定位不准确，瓶子固定不牢靠的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在输液管道和瓶子定位不准确，瓶子固定不牢靠的缺点，而提出的一种瓶装啤酒灌装计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶装啤酒灌装计量装置，包括底座，所述底座的顶部设有电子称，电子称的顶部设有放置槽，底座的顶部两端均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至顶板的下方并固定安装有传动板，传动板上设有输液管道，输液管道位于放置槽的上方，传动板的两侧均滑动套设有连接板，连接板上开设有连接槽，传动板滑动安装于连接槽内，连接板的顶部转动安装有拉杆的一端，拉杆的另一端转动安装于顶板上，启动推杆电机，推杆电机的输出轴伸缩带动传动板向下滑动，传动板滑动带动连接板滑动，连接板带动拉杆转动，拉杆转动带动连接板在传动板滑动，从而使两个传动板向相互靠近的一侧滑动，传动板带动两个定位杆滑动，两个定位杆带动两个夹块向相互靠近的一侧移动，从而使夹块对瓶子进行夹持固定。

优选的，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，滑杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的滑槽的内壁上，滑杆的顶部延伸至底座的上方，且两个滑杆相互靠近的一侧顶部均固定安装有夹块，第一弹簧的弹力能够对滑杆进行挤紧。

优选的，两个连接板的底部均固定安装有定位杆，两个定位杆分别滑动安装于两个夹块上，夹块的顶部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的连接板上，第二弹簧的弹力对夹块进行挤紧。

优选的，所述连接板的底部固定安装有固定轴，固定轴上滑动套设有连接块，连接块的顶部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于对应的连接板上，连接块的底部固定安装有挤压杆，两个挤压杆的底部固定安装有导向块，导向块上开设有导向孔，导向孔和输液管道相配合，连接板向下滑动使固定轴向下滑动，固定轴带动挤压杆挤压滑动，连接块挤压第三弹簧受力收缩，使输液管道的底端伸入导向块上的导向孔内。

优选的，所述导向块的底部转动安装有两个转杆，两个夹块的顶部均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动弹簧块，转杆的底端转动安装于对应的弹簧块上，弹簧块的一侧固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，第四弹簧的弹力使弹簧块在弹簧槽内滑动，从而使输液管道插入瓶口内。

本实用新型中，所述一种瓶装啤酒灌装计量装置，启动推杆电机，推杆电机的输出轴伸缩带动传动板向下滑动，传动板滑动带动连接板滑动，连接板带动拉杆转动，拉杆转动带动连接板在传动板滑动，从而使两个传动板向相互靠近的一侧滑动，传动板带动两个定位杆滑动，两个定位杆带动两个夹块向相互靠近的一侧移动，从而使夹块对瓶子进行夹持固定；

传动板滑动的同时，第一弹簧的弹力能够对滑杆进行挤紧，第二弹簧的弹力对夹块进行挤紧，固定轴带动挤压杆挤压滑动，连接块挤压第三弹簧受力收缩，使输液管道的底端伸入导向块上的导向孔内，第四弹簧的弹力使弹簧块在弹簧槽内滑动，从而使输液管道插入瓶口内；

本实用新型结构简单，使用方便，能够对瓶子进行夹持，保持瓶子稳定，同时能够对输液管道和瓶子进行精确定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶装啤酒灌装计量装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓶装啤酒灌装计量装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓶装啤酒灌装计量装置的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓶装啤酒灌装计量装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1底座、2电子称、3放置槽、4固定板、5顶板、6推杆电机、7传动板、8输液管道、9连接板、10连接槽、11滑槽、12滑杆、13第一弹簧、14夹块、15定位杆、16第二弹簧、17固定轴、18第三弹簧、19拉杆、20连接块、21挤压杆、22导向块、23导向孔、24转杆、25弹簧槽、26弹簧块、27第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种瓶装啤酒灌装计量装置，包括底座1，底座1的顶部设有电子称2，电子称2的顶部设有放置槽3，底座1的顶部两端均固定安装有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板5，顶板5的顶部固定安装有推杆电机6，推杆电机6的输出轴延伸至顶板5的下方并固定安装有传动板7，传动板7上设有输液管道8，输液管道8位于放置槽3的上方，传动板7的两侧均滑动套设有连接板9，连接板9上开设有连接槽10，传动板7滑动安装于连接槽10内，连接板9的顶部转动安装有拉杆19的一端，拉杆19的另一端转动安装于顶板5上，启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动传动板7向下滑动，传动板7滑动带动连接板9滑动，连接板9带动拉杆28转动，拉杆28转动带动连接板9在传动板7滑动，从而使两个传动板7向相互靠近的一侧滑动，传动板7带动两个定位杆15滑动，两个定位杆15带动两个夹块14向相互靠近的一侧移动，从而使夹块14对瓶子进行夹持固定。

本实用新型中，底座1上设有推杆电机开关，底座1的顶部开设有两个滑槽11，两个滑槽11内均滑动安装有滑杆12，滑杆12的一侧固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定安装于对应的滑槽11的内壁上，滑杆12的顶部延伸至底座1的上方，且两个滑杆12相互靠近的一侧顶部均固定安装有夹块14，第一弹簧13的弹力能够对滑杆12进行挤紧。

本实用新型中，两个连接板9的底部均固定安装有定位杆15，两个定位杆15分别滑动安装于两个夹块14上，夹块14的顶部固定安装有第二弹簧16的一端，第二弹簧16的另一端固定安装于对应的对应的连接板9上，第二弹簧16的弹力对夹块14进行挤紧。

本实用新型中，连接板9的底部固定安装有固定轴17，固定轴17上滑动套设有连接块20，连接块20的顶部固定安装有第三弹簧18的一端，第三弹簧18的另一端固定安装于对应的连接板9上，连接块20的底部固定安装有挤压杆21，两个挤压杆21的底部固定安装有导向块22，导向块22上开设有导向孔23，导向孔23和输液管道8相配合，连接板9向下滑动使固定轴17向下滑动，固定轴17带动挤压杆21挤压滑动，连接块20挤压第三弹簧18受力收缩，使输液管道8的底端伸入导向块22上的导向孔23内。

本实用新型中，导向块22的底部转动安装有两个转杆24，两个夹块14的顶部均开设有弹簧槽25，弹簧槽25内滑动弹簧块26，转杆24的底端转动安装于对应的弹簧块26上，弹簧块26的一侧固定安装有第四弹簧27的一端，第四弹簧27的另一端固定安装于对应的弹簧槽25的内壁上，第四弹簧27的弹力使弹簧块26在弹簧槽25内滑动，从而使输液管道8插入瓶口内。

实施例二

参照图1-4，一种瓶装啤酒灌装计量装置，包括底座1，底座1的顶部设有电子称2，电子称2的顶部设有放置槽3，底座1的顶部两端均通过螺栓固定安装有固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个顶板5，顶板5的顶部通过螺栓固定安装有推杆电机6，推杆电机6的输出轴延伸至顶板5的下方并通过螺栓固定安装有传动板7，传动板7上设有输液管道8，输液管道8位于放置槽3的上方，传动板7的两侧均滑动套设有连接板9，连接板9上开设有连接槽10，传动板7滑动安装于连接槽10内，连接板9的顶部转动安装有拉杆19的一端，拉杆19的另一端转动安装于顶板5上，启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动传动板7向下滑动，传动板7滑动带动连接板9滑动，连接板9带动拉杆28转动，拉杆28转动带动连接板9在传动板7滑动，从而使两个传动板7向相互靠近的一侧滑动，传动板7带动两个定位杆15滑动，两个定位杆15带动两个夹块14向相互靠近的一侧移动，从而使夹块14对瓶子进行夹持固定。

本实用新型中，底座1上设有推杆电机开关，底座1的顶部开设有两个滑槽11，两个滑槽11内均滑动安装有滑杆12，滑杆12的一侧通过螺栓固定安装有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定安装于对应的滑槽11的内壁上，滑杆12的顶部延伸至底座1的上方，且两个滑杆12相互靠近的一侧顶部均通过螺栓固定安装有夹块14，第一弹簧13的弹力能够对滑杆12进行挤紧。

本实用新型中，两个连接板9的底部均通过螺栓固定安装有定位杆15，两个定位杆15分别滑动安装于两个夹块14上，夹块14的顶部通过螺栓固定安装有第二弹簧16的一端，第二弹簧16的另一端固定安装于对应的连接板9上，第二弹簧16的弹力对夹块14进行挤紧。

本实用新型中，连接板9的底部通过螺栓固定安装有固定轴17，固定轴17上滑动套设有连接块20，连接块20的顶部通过螺栓固定安装有第三弹簧18的一端，第三弹簧18的另一端固定安装于对应的连接板9上，连接块20的底部通过螺栓固定安装有挤压杆21，两个挤压杆21的底部通过螺栓固定安装有导向块22，导向块22上开设有导向孔23，导向孔23和输液管道8相配合，连接板9向下滑动使固定轴17向下滑动，固定轴17带动挤压杆21挤压滑动，连接块20挤压第三弹簧18受力收缩，使输液管道8的底端伸入导向块22上的导向孔23内。

本实用新型中，导向块22的底部转动安装有两个转杆24，两个夹块14的顶部均开设有弹簧槽25，弹簧槽25内滑动弹簧块26，转杆24的底端转动安装于对应的弹簧块26上，弹簧块26的一侧通过螺栓固定安装有第四弹簧27的一端，第四弹簧27的另一端固定安装于对应的弹簧槽25的内壁上，第四弹簧27的弹力使弹簧块26在弹簧槽25内滑动，从而使输液管道8插入瓶口内。

工作原理：使用时，由推杆电机开关启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴伸缩带动传动板7向下滑动，传动板7滑动带动连接板9滑动，连接板9带动拉杆28转动，拉杆28转动带动连接板9在传动板7滑动，从而使两个传动板7向相互靠近的一侧滑动，传动板7带动两个定位杆15滑动，两个定位杆15带动两个夹块14向相互靠近的一侧移动，第二弹簧16的弹力对夹块14进行挤紧，从而使夹块14对瓶子进行夹持固定，第一弹簧13的弹力能够对滑杆12进行挤紧，连接板9向下滑动使固定轴17向下滑动，固定轴17带动挤压杆21挤压滑动，连接块20挤压第三弹簧18受力收缩，使输液管道8的底端伸入导向块22上的导向孔23内，第四弹簧27的弹力使弹簧块26在弹簧槽25内滑动，从而使输液管道8插入瓶口内，能够对瓶子进行夹持，保持瓶子稳定，同时能够对输液管道8和瓶子进行精确定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。