一种高炉煤气柜用油水分离器的制作方法

本实用新型涉及煤气柜辅料处理装置技术领域，尤其涉及一种高炉煤气柜用油水分离器。

背景技术：

煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，有湿式煤气柜和干式煤气柜两种，可以在使用过程中，回收一定量多余的煤气，然后在进行重新的利用，节约能源和成本。

在煤气柜的使用过程中，由于废弃柜节式的设计，使得煤气柜需要进行油封，以达到密封的目的，使用过程中的密封油需要进行过滤和清理，保证其使用的稳定，但是现有的过滤装置一般直接进行水油的分离，使得过滤的效率低，且过滤不完全。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种高炉煤气柜用油水分离器，解决了效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高炉煤气柜用油水分离器，包括主过滤箱，所述主过滤箱的上侧固定连接有副过滤箱，所述副过滤箱的上侧固定连接有第一油泵，所述第一油泵的一侧固定连接有进水管，所述第一油泵的输出端固定连接有与副过滤箱固定连接的出水管，所述副过滤箱内固定连接有排出装置，所述副过滤箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有与主过滤箱固定连接的加热箱，所述加热箱内固定连接有与排水管固定连接的交换管，所述加热箱内固定连接有多个加热器，所述交换管的顶部固定连接有与主过滤箱固定连接的排放管，所述主过滤箱内壁滑动套接有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有与主过滤箱滑动套接的限制板，所述过滤板的一侧设置有与主过滤箱固定连接的吸油管，且吸油管的另一端固定连接有油泵，所述油泵的输出端固定连接有排油管，且排油管的另一端固定连接有真空分离器，所述真空分离器的输出端固定连接有工作管，且工作管的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有第二油泵，所述第二油泵的输出端固定连接有循环管。

优选的，所述排出装置包括与副过滤箱固定连接的分离板，所述分离板的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱内固定连接有污水泵，所述污水泵的输出端固定连接有与副过滤箱固定连接的油渣管，所述污水泵的输入端固定连接有吸污管。

优选的，所述防护箱的横截面采用梯形结构，所述分离板上设置有多个通孔。

优选的，所述限制板的一侧固定连接有把手，所述主过滤箱的一侧设置有收纳槽，所述限制板位于收纳槽内。

优选的，所述主过滤箱的底部固定连接有污水管，且污水管的另一端固定连接有排污泵，所述排污泵的另一端固定连接有排污管。

优选的，所述过滤板采用超滤膜材质，所述主过滤箱的两侧均固定连接有支撑条，支撑条与过滤板滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1：通过分离板的第一层分离，然后经过加热使得油液变稀，在经过过滤板进行初步的油水分离，最后在经过真空分离器进行水油的完全分离，层层的分离，减少单一分离的压力，增加过滤效率，保证油水分离的效果。

2：通过不同阶段的过滤，分离，保证装个装置的过滤效率，保证过滤的进行，同时对油液的过滤和保养，保证密封的稳定，同时过滤装置可以方便的进行拆卸，方便进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高炉煤气柜用油水分离器的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种高炉煤气柜用油水分离器的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种高炉煤气柜用油水分离器的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种高炉煤气柜用油水分离器的a处放大示意图。

图中标号：1主过滤箱、2吸油管、3油泵、4真空分离器、5工作管、6第二油泵、7循环管、8收集箱、9排油管、10进水管、11第一油泵、12出水管、13副过滤箱、14排水管、15交换管、16加热箱、17排放管、18过滤板、19限制板、20排污管、21排污泵、22污水管、23加热器、24分离板、25吸污管、26防护箱、27油渣管、28污水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高炉煤气柜用油水分离器，包括主过滤箱1，主过滤箱1的上侧固定连接有副过滤箱13，副过滤箱13的上侧固定连接有第一油泵11，第一油泵11的一侧固定连接有进水管10，第一油泵11的输出端固定连接有与副过滤箱13固定连接的出水管12，副过滤箱13内固定连接有排出装置，副过滤箱13的底部固定连接有排水管14，排水管14的另一端固定连接有与主过滤箱1固定连接的加热箱16，加热箱16内固定连接有与排水管14固定连接的交换管15，加热箱16内固定连接有多个加热器23，交换管15的顶部固定连接有与主过滤箱1固定连接的排放管17，主过滤箱1内壁滑动套接有过滤板18，过滤板18的一侧固定连接有与主过滤箱1滑动套接的限制板19，过滤板18的一侧设置有与主过滤箱1固定连接的吸油管2，且吸油管2的另一端固定连接有油泵3，油泵3的输出端固定连接有排油管9，且排油管9的另一端固定连接有真空分离器4，真空分离器4的输出端固定连接有工作管5，且工作管5的另一端固定连接有收集箱8，收集箱8的底部固定连接有第二油泵6，第二油泵6的输出端固定连接有循环管7，工作时，经过第一油泵11的工作，使得外界的油液经过进水管10和出水管12进入到副过滤箱13内，再经过排水管14进入到交换管15内，在经过加热器23的加热，进入到排放管17内，保证油液的升温，进而保证后续的进程，加热后的油液经过排放管17进入到过滤板18中，经过过滤板18的过滤，使得油水进行初步的分离，剩余的油液经过油泵3的工作，使得内部的油液经过吸油管2和排油管9排放到真空分离器4中，最后经过跟你完成后的油液经过工作管5进入到收集箱8中进行收集存储，最后可以经过第二油泵6经过循环管7进行排出。

排出装置包括与副过滤箱13固定连接的分离板24，分离板24的一侧固定连接有防护箱26，防护箱26内固定连接有污水泵28，污水泵28的输出端固定连接有与副过滤箱13固定连接的油渣管27，污水泵28的输入端固定连接有吸污管25，防护箱26的横截面采用梯形结构，分离板24上设置有多个通孔，通过分离板24进行油液的初步过滤，使得后续工作的压力降低，再经过污水泵28，将分离板24上截留的杂质经过油渣管27和吸污管25进行排出。

限制板19的一侧固定连接有把手，主过滤箱1的一侧设置有收纳槽，限制板19位于收纳槽内，主过滤箱1的底部固定连接有污水管22，且污水管22的另一端固定连接有排污泵21，排污泵21的另一端固定连接有排污管20，过滤板18采用超滤膜材质，主过滤箱1的两侧均固定连接有支撑条，支撑条与过滤板18滑动连接。通过把手可以方便的将闲置板19和过滤板18取出，进行更换，最终的污水经过排污泵21的工作，使得内部过滤掉的水经过污水管22和排污管20进行排出，实现循环。

工作原理：工作时，经过第一油泵11的工作，使得外界的油液经过进水管10和出水管12进入到副过滤箱13内，再经过排水管14进入到交换管15内，在经过加热器23的加热，进入到排放管17内，保证油液的升温，进而保证后续的进程，加热后的油液经过排放管17进入到过滤板18中，经过过滤板18的过滤，使得油水进行初步的分离，剩余的油液经过油泵3的工作，使得内部的油液经过吸油管2和排油管9排放到真空分离器4中，最后经过跟你完成后的油液经过工作管5进入到收集箱8中进行收集存储，最后可以经过第二油泵6经过循环管7进行排出，过滤后的污水最终的污水经过排污泵21的工作，使得内部过滤掉的水经过污水管22和排污管20进行排出，实现循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。