一种可调式碳酸饮料灌装机的制作方法

本实用新型涉及一种灌装机，具体是一种可调式碳酸饮料灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

但是，现有的灌装机在进行生产时，需要根据饮料瓶的容积来调节灌装的容量的。因此，本领域技术人员提供了一种可调式碳酸饮料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式碳酸饮料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式碳酸饮料灌装机，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有固定板，固定板内部嵌入有若干灌装筒，灌装筒的一侧固定安装有单向阀二，灌装筒的下端位于固定板的下方，灌装筒的下端固定安装有单向阀一，单向阀一的下端固定安装有灌装嘴，固定板上端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定连接有升降板，升降板的下端转动连接有若干从动链轮，升降板的下端位于从动链轮的一侧转动连接有主动链轮，升降板的上端固定安装有电机，电机的下端穿过升降板与主动链轮固定连接，从动链轮的下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有固定螺纹套筒，螺纹杆的下端固定连接有限位块，限位块位于固定螺纹套筒的内部，固定螺纹套筒下端固定连接有活塞，活塞位于灌装筒的内部。通过控制箱控制电动伸缩杆缩短，使得升降板下降，升降板与固定板之间的距离变小，通过固定螺纹套筒压迫活塞下移，将灌装筒内部的饮料压出，通过灌装嘴灌入饮料瓶内部，在控制电动伸缩杆上升通过固定螺纹套筒带动活塞吸入饮料，为下一次灌装做装备，在灌装不同容量的饮料瓶时，通过控制箱控制电机启动，通过电机启动带动主动链轮转动，主动链轮转动带动从动链轮转动，通过从动链轮转动带动螺纹杆转动，由于活塞与罐装筒皆为方形，螺纹杆转动使得固定螺纹套筒上下移动，改变灌装筒与活塞之间形成的容积。

使得每次灌装的容积可调

作为本实用新型进一步的方案：固定板下方两侧设有支撑板，支撑板的内部转动连接有传送带。通过传送带将来空的饮料瓶移动至灌装筒的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑板前端固定安装有控制箱，控制箱分别与电动伸缩杆、电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：支撑柱后侧固定安装有盛放箱，盛放箱的内部插入有软管，软管一端与单向阀二连通。活塞上移通过软管从盛放箱内部吸入饮料。

作为本实用新型再进一步的方案：灌装筒与活塞的形状皆为方形。限制活塞与灌装筒之间的转动，使得活塞随者螺纹杆转动上而下降。

作为本实用新型再进一步的方案：主动链轮与从动链轮的外侧套设有链条。主动链轮转动通过链条带动从动链轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有灌装筒，通过转动螺纹杆使得活塞与灌装筒之间的容积方便调节，在灌装时可根据瓶子的容积进行调节，增加设备生产的使用范围。

附图说明

图1为一种可调式碳酸饮料灌装机的主视图。

图2为一种可调式碳酸饮料灌装机的侧视结构示意图。

图3为一种可调式碳酸饮料灌装机中升降板的仰视图。

图4为一种可调式碳酸饮料灌装机中灌装筒的立体图。

图中：1、支撑板；2、传送带；3、支撑柱；4、固定板；5、灌装筒；6、单向阀一；7、灌装嘴；8、单向阀二；9、盛放箱；10、软管；11、电动伸缩杆；12、升降板；13、从动链轮；14、螺纹杆；15、固定螺纹套筒；16、限位块；17、活塞；18、电机；19、主动链轮；20、链条；21、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调式碳酸饮料灌装机，包括支撑柱3，所述支撑柱3的上端固定连接有固定板4，固定板4下方两侧设有支撑板1，支撑板1的内部转动连接有传送带2，固定板4内部嵌入有若干灌装筒5，灌装筒5的一侧固定安装有单向阀二8，灌装筒5的下端位于固定板4的下方，灌装筒5的下端固定安装有单向阀一6，单向阀一6的下端固定安装有灌装嘴7，支撑柱3后侧固定安装有盛放箱9，盛放箱9的内部插入有软管10，软管10一端与单向阀二8连通，固定板4上端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的上端固定连接有升降板12，升降板12的下端转动连接有若干从动链轮13，升降板12的下端位于从动链轮13的一侧转动连接有主动链轮19，主动链轮19与从动链轮13的外侧套设有链条20，升降板12的上端固定安装有电机18，电机18的下端穿过升降板12与主动链轮19固定连接，从动链轮13的下端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有固定螺纹套筒15，螺纹杆14的下端固定连接有限位块16，限位块16位于固定螺纹套筒15的内部，固定螺纹套筒15下端固定连接有活塞17，活塞17位于灌装筒5的内部，灌装筒5与活塞17的形状皆为方形，支撑板1前端固定安装有控制箱21，控制箱21分别与电动伸缩杆11、电机18电性连接。通过传送带2将来空的饮料瓶移动至灌装筒5的下方，通过控制箱21控制电动伸缩杆11缩短，使得升降板12下降，升降板12与固定板4之间的距离变小，通过固定螺纹套筒15压迫活塞17下移，将灌装筒5内部的饮料压出，通过灌装嘴7灌入饮料瓶内部，在控制电动伸缩杆11上升通过固定螺纹套筒15带动活塞17上移通过软管10从盛放箱9内部吸入饮料，为下一次灌装做装备，在灌装不同容量的饮料瓶时，通过控制箱21控制电机18启动，通过电机18启动带动主动链轮19转动，主动链轮19转动通过链条20带动从动链轮13转动，通过从动链轮13转动带动螺纹杆14转动，由于活塞17与罐装筒6皆为方形，螺纹杆14转动使得固定螺纹套筒15上下移动，改变灌装筒5与活塞17之间形成的容积。使得每次灌装的容积可调。

本实用新型的工作原理是：

本装置在使用时，通过传送带2将来空的饮料瓶移动至灌装筒5的下方，通过控制箱21控制电动伸缩杆11缩短，使得升降板12下降，升降板12与固定板4之间的距离变小，通过固定螺纹套筒15压迫活塞17下移，将灌装筒5内部的饮料压出，通过灌装嘴7灌入饮料瓶内部，在控制电动伸缩杆11上升通过固定螺纹套筒15带动活塞17上移通过软管10从盛放箱9内部吸入饮料，为下一次灌装做装备，在灌装不同容量的饮料瓶时，通过控制箱21控制电机18启动，通过电机18启动带动主动链轮19转动，主动链轮19转动通过链条20带动从动链轮13转动，通过从动链轮13转动带动螺纹杆14转动，由于活塞17与罐装筒6皆为方形，螺纹杆14转动使得固定螺纹套筒15上下移动，改变灌装筒5与活塞17之间形成的容积。使得每次灌装的容积可调。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。