专利名称：自动转换水封的制作方法
技术领域：
本实用新型属于半水煤气发生炉向外送气的自动控制装置，具体是一种自动转换水封。
现在半水煤气发生炉送气所用的水封，多是采用水面液位高度恒定的水封，这样在送气时，就增大了煤气的阻力，从而使得制气设备在较高的压力下进行制气，制取的煤气质量较低，原料消耗大，并且在送气过程中始终要克服水的阻力，使制气用的蒸汽压力较大，势必也导致蒸汽的分解率下降。
本实用新型的目的在于提供一种在向外送气时送气管的水封自动快速消失，使送气的阻力小，限制设备在较低压力下制气，提高气体质量、降低消耗，在停止向外送气时，水封作用自动快速恢复，保证气体不倒流及制气设备安全；易于维护，动作可靠的自动转换水封。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即自动转换水封，包括壳体、管道、控制装置、阀门及洗气冷却塔，壳体构成一密闭容器，容器中部由隔板分为上、下两部分，隔板开有通孔，在壳体上部安装进气管，容器内对应于进气管的隔板上安装控制装置，容器一侧对应于隔板的上、下部位开有出气口及进水口，并与壳体联为一体的洗气冷却塔相通，容器的另一侧联接泄水装置。
上述的控制装置由限位杆、挡板、浮箱、堵体及放水装置组成，限位杆安装在隔板通孔两侧，挡板穿装在限位杆上，堵体位于挡板下端的中间部位，并与挡板固定联为一体，浮箱位于隔板下部，通过联杆与挡板固定联为一体，挡板的一侧通过导线联接放水装置，该放水装置由滑杆、支撑板、密封板、滑轮及导线组成，滑杆安装在隔板的放水通孔两侧，密封板穿装在滑杆上，在密封板的上部联接高强度耐泡软质导线，导线通过固定安装在壳体侧壁支撑板上的滑轮与控制装置的挡板联接，放水通孔联接泄水管，泄水管再与容器外的泄水装置底部联接。
上述的挡板的上、下部位均固定安装软质密封板，在上密封板的上部安装固定压板。
上述的堵体为中空结构，堵体直径略小于隔板上对应的通孔直径，并且在堵体上部的侧壁开有排气孔。
上述的泄水装置为开口容器，其侧壁上端联接溢流管。
上述的洗气冷却塔顶部恒定进水，下部自带溢流口以保证其内部水位保持恒定不变。
以下结合附图进一步详细描述
图1、本实用新型结构示意图。
在使用时，进气管4联接在间歇式半水煤气发生炉上，洗气冷却塔1内因顶部恒定进水，下部自带溢流口保持恒定的液位，则容器内也具有相应水位，当不送气时，挡板18、软质密封板17、19在浮箱17浮力的作用下堵住进气管4的管口；此时，当处于向外送气时，在气流的压力冲击下，挡板18、密封板17、19及堵体13、浮箱7沿限位杆10向下移动，使堵体13堵在通孔12中，阻止水向隔板9上部的流动，因堵体13上部侧壁上开有排气孔14，故可使堵体13内的气体迅速泄出，保持其下降时的浮力没有大的增加，同时，挡板18联接的软质导线22沿支撑板20上的滑轮23向上提起，从而使泄水挡板25及软质密封挡板26沿滑杆21提起，则隔板9上部的水迅速通过放水通孔24、泄水管8排入泄水罐3，水封泄水罐3上部的水通过溢流管28排出，使水封泄水罐3始终保持一定水位，此时气体通过排气管5进入洗气冷却塔1，从洗气冷却塔1上部排出，这样在送气时，就无水封存在，减小了送气时的阻力，使制气设备在较低压力下制气，则制取的气体质量高、消耗低；当送气完毕后，因除去了送气时气体的压力，浮箱7在水的浮力下开始上浮，洗气冷却塔1内由于始终保持一定水位的水，故水通过进水口6迅速大量的进入容器内，使浮箱7迅速通过导杆11带动挡板18、密封板17、19，关闭进气管口4，水进入隔板9上部，同时挡板18带动泄水挡板25、密封板26沿滑杆21迅速落下，关闭放水通孔24，使隔板9上部的水位升至与洗气冷却塔1内相同水位，进水管4浸在水中，有效的防止了半水煤气的倒流，消除了因出现气体回流而造成的不安全因素，这样就实现了送气、停气时水封的自动转换。
本实用新型具有以下优点1、在向外送气时送气管的水封自动快速消失，保证了送气的阻力小，限制气设备在较低压力下制气，制取的气体质量高、消耗低。
2、在停止向外送气时，水封作用自动快速恢复，保证了气体的不倒流及制气设备的安全。
3、易于维护，动作快速可靠。
权利要求1.一种自动转换水封，包括壳体、管道、控制装置、阀门及洗气冷却塔，其特征在于壳体构成一密闭容器，容器中部由隔板分为上、下两部分，隔板开有通孔，在容器上部安装进气管，容器内对应于进气管的隔板上安装控制装置，壳体一侧对应于隔板的上、下部位开有出气口及进水口，并与容器联为一体的洗气冷却塔相通，容器的另一侧联接泄水装置。
2.根据权利要求1所述的自动转换水封，其特征在于控制装置由限位杆、挡板、浮箱、堵体及放水装置组成，限位杆安装在隔板上的通孔两侧，挡板穿装在限位杆上，堵体位于挡板下中部，并与挡板固定联为一体，浮箱位于隔板下部，通过联杆与挡板固定联为一体，挡板的一侧通过导线联接放水装置。
3.根据权利要求2所述的自动转换水封，其特征在于放水装置由滑杆、支撑板、密封板、滑轮及导线组成，滑杆安装在隔板放水通孔两侧，密封板穿装在滑杆上，密封板上部联接高强度耐泡软质导线，导线通过固定安装在壳体侧壁支撑板上的滑轮与控制装置的挡板联接，放水通孔联接泄水管，泄水管容器外的泄水装置底部联接。
4.根据权利要求2所述的自动转换水封，其特征在于挡板的上、下部位均固定安装软质密封板。
5.根据权利要求4所述的自动转换水封，其特征在于在上密封板的上部安装压板。
6.根据权利要求2所述的自动转换水封，其特征在于堵体为中空结构，堵体直径略小于隔板上对应的通孔直径。
7.根据权利要求6所述的自动转换水封，其特征在于堵体上部的侧壁开有排气孔。
8.根据权利要求1所述的自动转换水封，其特征在于泄水装置为开口容器，其侧壁上端联接溢流管。
9.根据权利要求1所述的自动转换水封，其特征在于洗气冷却塔侧壁对应于容器的出气口位置开有溢流口。
10.根据权利要求1所述的自动转换水封，其特征在于进气管管口位于出气口下部的位置。
专利摘要本实用新型涉及一种自动转换水封,包括壳体、管道、控制装置、阀门及洗气冷却塔,壳体构成一密闭容器,容器中部由隔板分为上、下两部分,隔板上开有通孔,在壳体上部安装进气管,容器内对应于进气管的隔板上安装控制装置,并和壳体联为一体的洗气冷却塔相通,壳体的另一侧联接水封泄水装置,具有送气时水封自动快速消失,提高气体质量、降低消耗;停止送气时,水封自动快速恢复,能够保证气体不倒流及制气设备的安全;易于维护,动作可靠的优点。
文档编号F17B1/00GK2308791SQ9723292
公开日1999年2月24日 申请日期1997年5月6日 优先权日1997年5月6日
发明者李良军 申请人:李良军